廣東吉田半導體材料有限公司多種光刻膠產(chǎn)品,各有特性與優(yōu)勢,,適用于不同領(lǐng)域,。
厚板光刻膠 JT - 3001:具有優(yōu)異的分辨率和感光度,抗深蝕刻性能良好,。符合歐盟 ROHS 標準,,保質(zhì)期 1 年,適用于對光刻精度和抗蝕刻要求較高的厚板加工場景,,如一些特殊的電路板制造,。
SU - 3 負性光刻膠:分辨率優(yōu)異,,對比度良好,曝光靈敏度高,,光源適應,。重量為 100g,常用于對曝光精度和光源適應性要求較高的微納加工,、半導體制造等領(lǐng)域,。
液晶平板顯示器負性光刻膠 JT - 1000:有 1L 和 100g 兩種規(guī)格,具有優(yōu)異的分辨率,,準確性和穩(wěn)定性好,。主要應用于液晶平板顯示器的制造,能滿足其對光刻膠高精度和穩(wěn)定性的需求,。
JT - 2000 UV 納米壓印光刻膠:耐強酸強堿,,耐高溫達 250°C,長期可靠性高,,粘接強度高,。重量 100g,適用于需要在特殊化學和高溫環(huán)境下進行納米壓印光刻的工藝,,如一些半導體器件的制造,。
半導體光刻膠:技術(shù)領(lǐng)域取得里程碑。天津3微米光刻膠
綠色制造與循環(huán)經(jīng)濟
公司采用水性光刻膠技術(shù),,溶劑揮發(fā)量較傳統(tǒng)產(chǎn)品降低60%,,符合歐盟REACH法規(guī)和國內(nèi)環(huán)保標準。同時,,其光刻膠廢液回收項目已投產(chǎn),,通過膜分離+精餾技術(shù)實現(xiàn)90%溶劑循環(huán)利用,年減排VOCs(揮發(fā)性有機物)超100噸,。
低碳供應鏈管理
吉田半導體與上游供應商合作開發(fā)生物基樹脂,,部分產(chǎn)品采用可再生原料(如植物基丙烯酸酯),碳排放強度較傳統(tǒng)工藝降低30%,。這一舉措使其在光伏電池和新能源汽車領(lǐng)域獲得客戶青睞,,相關(guān)訂單占比從2022年的15%提升至2023年的25%。
重慶高溫光刻膠生產(chǎn)廠家光刻膠是有什么東西,?
關(guān)鍵工藝流程
涂布與前烘:
? 旋涂或噴涂負性膠,,厚度可達1-100μm(遠厚于正性膠),前烘溫度60-90℃,,去除溶劑并增強附著力,。
曝光:
? 光源以**汞燈G線(436nm)**為主,適用于≥1μm線寬,曝光能量較高(約200-500mJ/cm2),,需注意掩膜版與膠膜的貼合精度,。
顯影:
? 使用有機溶劑顯影液(如二甲苯、醋酸丁酯),,未曝光的未交聯(lián)膠膜溶解,,曝光的交聯(lián)膠膜保留。
后處理:
? 后烘(Post-Bake):加熱(100-150℃)進一步固化交聯(lián)結(jié)構(gòu),,提升耐干法蝕刻或濕法腐蝕的能力,。
客戶認證:從實驗室到產(chǎn)線的漫長“闖關(guān)”
驗證周期與試錯成本
半導體光刻膠需經(jīng)歷PRS(性能測試)、STR(小試),、MSTR(中批量驗證)等階段,,周期長達2-3年。南大光電的ArF光刻膠自2021年啟動驗證,,直至2025年才通過客戶50nm閃存平臺認證,。試錯成本極高,單次晶圓測試費用超百萬元,,且客戶為維持產(chǎn)線穩(wěn)定,,通常不愿更換供應商。
設(shè)備與工藝的協(xié)同難題
光刻膠需與光刻機,、涂膠顯影機等設(shè)備高度匹配,。國內(nèi)企業(yè)因缺乏ASML EUV光刻機測試資源,只能依賴二手設(shè)備或與晶圓廠合作驗證,,導致研發(fā)效率低下,。例如,華中科技大學團隊開發(fā)的EUV光刻膠因無法接入ASML原型機測試,,性能參數(shù)難以對標國際,。
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工藝流程
? 目的:去除基板表面油污,、顆粒,增強感光膠附著力,。
? 方法:
? 化學清洗(硫酸/雙氧水,、去離子水);
? 表面處理(硅基板用六甲基二硅氮烷HMDS疏水化,,PCB基板用粗化處理),。
涂布(Coating)
? 方式:
? 旋涂:半導體/顯示領(lǐng)域,厚度控制精確(納米至微米級),,轉(zhuǎn)速500-5000rpm,;
? 噴涂/輥涂:PCB/MEMS領(lǐng)域,適合大面積或厚膠(微米至百微米級,如負性膠可達100μm),。
? 關(guān)鍵參數(shù):膠液黏度,、涂布速度、基板溫度(影響厚度均勻性),。
前烘(Soft Bake)
? 目的:揮發(fā)溶劑,,固化膠膜,增強附著力和穩(wěn)定性,。
? 條件:
? 溫度:60-120℃(正性膠通常更低,,如90℃;負性膠可至100℃以上),;
? 時間:5-30分鐘(根據(jù)膠厚調(diào)整,,厚膠需更長時間)。
曝光(Exposure)
? 光源:
? 紫外光(UV):G線(436nm),、I線(365nm)用于傳統(tǒng)光刻(分辨率≥1μm),;
? 深紫外(DUV):248nm(KrF)、193nm(ArF)用于半導體先進制程(分辨率至20nm),;
? 極紫外(EUV):13.5nm,,用于7nm以下制程(只能正性膠適用)。
? 曝光方式:
? 接觸式/接近式:掩膜版與膠膜直接接觸(PCB,、MEMS,,低成本但精度低);
? 投影式:通過物鏡聚焦(半導體,,分辨率高,,如ArF光刻機精度達22nm)。
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光刻膠(Photoresist)是一種對光敏感的高分子材料,,主要用于光刻工藝中,通過光化學反應實現(xiàn)圖案的轉(zhuǎn)移,,是半導體,、集成電路(IC)、印刷電路板(PCB),、液晶顯示(LCD)等制造領(lǐng)域的材料之一,。
光刻膠特性與組成
? 光敏性:在特定波長(如紫外光、極紫外光EUV等)照射下,,會發(fā)生化學結(jié)構(gòu)變化(如交聯(lián)或分解),,從而改變在顯影液中的溶解性。
? 主要成分:
? 樹脂(成膜劑):形成基礎(chǔ)膜層,,決定光刻膠的機械和化學性能,。
? 光敏劑:吸收光能并引發(fā)化學反應(如光分解,、光交聯(lián))。
? 溶劑:調(diào)節(jié)粘度,,便于涂覆成膜,。
? 添加劑:改善性能(如感光度、分辨率,、對比度等),。
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