研發(fā)投入
? 擁有自己實驗室和研發(fā)團(tuán)隊,研發(fā)費用占比超15%,,聚焦EUV光刻膠前驅(qū)體,、低缺陷納米壓印膠等前沿領(lǐng)域,與中山大學(xué),、華南理工大學(xué)建立產(chǎn)學(xué)研合作,。
? 專項布局:累計申請光刻膠相關(guān)的項目30余項,涵蓋樹脂合成,、配方優(yōu)化,、涂布工藝等細(xì)致環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)體系
? 全自動化產(chǎn)線:采用德國曼茨(Manz)涂布設(shè)備,、日本島津(Shimadzu)檢測儀器,,年產(chǎn)能超500噸(光刻膠),支持小批量定制(小訂單100g)和大規(guī)模量產(chǎn),。
? 潔凈環(huán)境:生產(chǎn)車間達(dá)萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)(ISO 8級),,避免顆粒污染,確保光刻膠缺陷密度<5個/cm2,。
吉田公司以無鹵無鉛配方與低 VOC 工藝打造光刻膠,。沈陽水性光刻膠供應(yīng)商
定義與特性
負(fù)性光刻膠是一種在曝光后,未曝光區(qū)域會溶解于顯影液的光敏材料,,形成與掩膜版(Mask)圖案相反的圖形,。與正性光刻膠相比,,其主要特點是耐蝕刻性強、工藝簡單,、成本低,,但分辨率較低(通常≥1μm),,主要應(yīng)用于對精度要求相對較低,、需要厚膠或高耐腐蝕性的場景。
化學(xué)組成與工作原理
主要成分
基體樹脂:
? 早期以聚異戊二烯橡膠(天然或合成)為主,,目前常用環(huán)化橡膠(Cyclized Rubber)或聚乙烯醇肉桂酸酯,,提供膠膜的機械強度和耐蝕刻性。
光敏劑:
? 主要為雙疊氮化合物(如雙疊氮芪)或重氮醌類衍生物,,占比約5%-10%,,吸收紫外光后引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)。
交聯(lián)劑:
? 如六亞甲基四胺(烏洛托品),,在曝光后與樹脂發(fā)生交聯(lián),,形成不溶性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
溶劑:
? 多為有機溶劑(如二甲苯,、環(huán)己酮),,溶解樹脂和光敏劑,涂布后揮發(fā)形成均勻膠膜,。
工作原理
曝光前:光敏劑和交聯(lián)劑均勻分散在樹脂中,,膠膜可溶于顯影液(有機溶劑)。
曝光時:
? 光敏劑吸收紫外光(G線436nm為主)后產(chǎn)生活性自由基,,引發(fā)交聯(lián)劑與樹脂分子間的共價鍵交聯(lián),,使曝光區(qū)域形成不溶于顯影液的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
顯影后:
? 未曝光區(qū)域的樹脂因未交聯(lián),,被顯影液溶解去除,,曝光區(qū)域保留,形成負(fù)性圖案(與掩膜版相反),。
四川水性光刻膠光刻膠廠家推薦吉田半導(dǎo)體,,23 年研發(fā)經(jīng)驗,全自動化生產(chǎn)保障品質(zhì)!
廣東吉田半導(dǎo)體材料有限公司多種光刻膠產(chǎn)品,,各有特性與優(yōu)勢,,適用于不同領(lǐng)域。
厚板光刻膠 JT - 3001:具有優(yōu)異的分辨率和感光度,,抗深蝕刻性能良好,。符合歐盟 ROHS 標(biāo)準(zhǔn),保質(zhì)期 1 年,適用于對光刻精度和抗蝕刻要求較高的厚板加工場景,,如一些特殊的電路板制造,。
SU - 3 負(fù)性光刻膠:分辨率優(yōu)異,對比度良好,,曝光靈敏度高,,光源適應(yīng)。重量為 100g,,常用于對曝光精度和光源適應(yīng)性要求較高的微納加工,、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域。
液晶平板顯示器負(fù)性光刻膠 JT - 1000:有 1L 和 100g 兩種規(guī)格,,具有優(yōu)異的分辨率,,準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性好。主要應(yīng)用于液晶平板顯示器的制造,,能滿足其對光刻膠高精度和穩(wěn)定性的需求,。
JT - 2000 UV 納米壓印光刻膠:耐強酸強堿,耐高溫達(dá) 250°C,,長期可靠性高,,粘接強度高。重量 100g,,適用于需要在特殊化學(xué)和高溫環(huán)境下進(jìn)行納米壓印光刻的工藝,如一些半導(dǎo)體器件的制造,。
技術(shù)研發(fā):從配方到工藝的經(jīng)驗壁壘
配方設(shè)計的“黑箱效應(yīng)”
光刻膠配方涉及成百上千種成分的排列組合,,需通過數(shù)萬次實驗優(yōu)化。例如,,ArF光刻膠需在193nm波長下實現(xiàn)0.1μm分辨率,,其光酸產(chǎn)率、熱穩(wěn)定性等參數(shù)需精確匹配光刻機性能,。日本企業(yè)通過數(shù)十年積累形成的配方數(shù)據(jù)庫,,國內(nèi)企業(yè)短期內(nèi)難以突破。
工藝控制的極限挑戰(zhàn)
光刻膠生產(chǎn)需在百級超凈車間進(jìn)行,,金屬離子含量需控制在1ppb以下,。國內(nèi)企業(yè)在“吸附—重結(jié)晶—過濾—干燥”耦合工藝上存在技術(shù)短板,導(dǎo)致產(chǎn)品批次一致性差,。例如,,恒坤新材的KrF光刻膠雖通過12英寸產(chǎn)線驗證,但量產(chǎn)良率較日本同類型產(chǎn)品低約15%,。
EUV光刻膠的“代際鴻溝”
EUV光刻膠需在13.5nm波長下工作,,傳統(tǒng)有機光刻膠因吸收效率低、熱穩(wěn)定性差面臨淘汰,。國內(nèi)企業(yè)如久日新材雖開發(fā)出EUV光致產(chǎn)酸劑,,但金屬氧化物基光刻膠(如氧化鋅)的納米顆粒分散技術(shù)尚未突破,,導(dǎo)致分辨率只達(dá)10nm,而國際水平已實現(xiàn)5nm,。
吉田半導(dǎo)體實現(xiàn)光刻膠技術(shù)突破,,為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈自主化提供材料支撐。
吉田半導(dǎo)體 SU-3 負(fù)性光刻膠:國產(chǎn)技術(shù)賦能 5G 芯片封裝
自主研發(fā) SU-3 負(fù)性光刻膠支持 3 微米厚膜加工,,成為 5G 芯片高密度封裝材料,。
針對 5G 芯片封裝需求,吉田半導(dǎo)體自主研發(fā) SU-3 負(fù)性光刻膠,,分辨率達(dá) 1.5μm,,抗深蝕刻速率 > 500nm/min。其超高感光度與耐化學(xué)性確保復(fù)雜圖形的完整性,,已應(yīng)用于高通 5G 基帶芯片量產(chǎn),。產(chǎn)品采用國產(chǎn)原材料與工藝,不采用國外材料,,成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低 40%,,幫助客戶提升封裝良率至 98.5%,為國產(chǎn) 5G 芯片制造提供關(guān)鍵材料支撐,。
聚焦封裝需求,,吉田公司提供從光刻膠到配套材料的一姑式服務(wù)。南京LCD光刻膠
正性光刻膠生產(chǎn)廠家,。沈陽水性光刻膠供應(yīng)商
吉田半導(dǎo)體突破光刻膠共性難題,,提升行業(yè)生產(chǎn)效率,通過優(yōu)化材料配方與工藝,,吉田半導(dǎo)體解決光刻膠留膜率低,、蝕刻損傷等共性問題,助力客戶降本增效,。
針對傳統(tǒng)光刻膠留膜率低,、蝕刻損傷嚴(yán)重等問題,吉田半導(dǎo)體研發(fā)的 T150A KrF 光刻膠留膜率較同類產(chǎn)品高 8%,,密集圖形側(cè)壁垂直度達(dá)標(biāo)率提升 15%,。其納米壓印光刻膠采用特殊交聯(lián)技術(shù),在顯影過程中減少有機溶劑對有機半導(dǎo)體的損傷,,使芯片良率提升至 99.8%,。這些技術(shù)突破有效降低客戶生產(chǎn)成本,推動行業(yè)生產(chǎn)效率提升,。沈陽水性光刻膠供應(yīng)商