【玩具電子焊接方案】吉田錫膏:安全可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇
玩具電子需兼顧安全性與耐用性,,焊點不能有有害物質殘留,且要承受兒童使用中的摔打振動,。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能,,成為玩具制造的放心之選。
安全合規(guī),,守護兒童健康
無鉛無鹵配方通過 EN 71-3 玩具安全認證,,不含鉛、鎘等有害元素,;助焊劑殘留物通過皮膚刺激性測試,,避免接觸過敏風險,,符合玩具行業(yè)嚴苛標準。
耐沖擊抗跌落,,提升產(chǎn)品壽命
中溫 SD-510 焊點經(jīng)過 50 次 3 米跌落測試無開裂,,適合電動玩具、智能早教機等高頻摔打場景,;25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻,,減少虛焊導致的功能失效。
高性價比小規(guī)格,,適配玩具生產(chǎn)
200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn),,100g 針筒裝適合樣品打樣,減少材料浪費,。工藝簡單易操作,,手工焊接與半自動設備均能適配。
有鉛錫膏錫渣率<0.3%,,45MPa 剪切強度適配常規(guī)焊接,,成本較同行低 15%。深圳無鉛錫膏價格
大規(guī)格 + 高觸變,,適配功率模塊
500g 標準包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)需求,,觸變指數(shù) 4.8±0.2,即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立,,避免塌陷與橋連,。針對 IGBT 模塊的多層焊接工藝,顆粒度均勻性控制在 ±5μm,,確保各焊點熔合一致性達 98% 以上,。
綠色制造,契合行業(yè)趨勢
無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質量標準,,從源頭杜絕鉛污染,,助力車企打造綠色供應鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認證,,適用于電機控制器,、OBC 車載充電機、DC/DC 轉換器等關鍵部件焊接,。
應用案例 新能源汽車:某國產(chǎn)車企使用 YT-688 焊接電機控制器,,經(jīng)過 10 萬公里道路測試,焊點無熱疲勞開裂
光伏儲能:某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板,,在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運行 5 年無失效
江蘇中溫錫膏多少錢智能硬件錫膏方案:低溫焊微型元件,,適配傳感器與模組,保護熱敏器件,。
手機,、耳機等消費電子元件密集,,焊點精度直接影響產(chǎn)品可靠性。吉田錫膏憑借細膩顆粒與穩(wěn)定性能,,成為消費電子制造的可靠選擇,。
細膩顆粒應對微型化挑戰(zhàn) 中溫無鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%,,橋連率<0.1%,;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,,解決藍牙耳機主板密腳焊接難題,。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動點膠機,上錫速度 0.2 秒 / 點,,較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,,小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),,無需額外清洗工序,,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
功率模塊,、射頻器件常用的陶瓷基板(Al?O?,、AlN)表面能低,焊接難度大,。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方,,實現(xiàn)陶瓷與金屬層的度連接,成為高導熱器件焊接的推薦方案,。
界面張力優(yōu)化,提升潤濕性
針對陶瓷基板表面特性,,高溫無鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m,,較常規(guī)錫膏降低 15%,焊盤鋪展面積提升 20%,,有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題,。
度結合,應對熱應力
焊點剪切強度≥42MPa,,在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數(shù)差異下,,經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)(-40℃~150℃)后界面無開裂,適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連,。
工藝適配,,減少不良率
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兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程,,印刷后 2 小時內可保持膏體形態(tài),;
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500g 標準裝適配全自動印刷機,,刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2,降低設備調試難度,。
無鉛錫膏通過 SGS 認證,,25~45μm 顆粒適配消費電子微型元件,橋連率低至 0.1%,。
【醫(yī)療電子】吉田無鹵錫膏:安全合規(guī)與高精度的雙重保障
醫(yī)療設備對材料安全性與焊接精度要求極高,,吉田無鹵錫膏系列通過嚴苛認證,成為植入式器械,、醫(yī)療檢測儀的理想選擇,!
無鹵配方,守護安全底線
全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認證(Halogen Free),,氯 / 溴含量均<900ppm,,符合 IEC 61249-2-21 標準。特別針對醫(yī)療設備常用的 PEEK,、PI 等特種材料,,優(yōu)化助焊劑成分,,焊接后殘留物電導率<10μS/cm,,避免離子污染導致的電路故障。
微米級精度,,適配微型化需求
低溫 YT-628(20~38μm 顆粒)在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%,,適合 MEMS 傳感器,、微型泵閥電路焊接;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3,,印刷后 4 小時內保持棱角分明,,解決多層板對位焊接的移位問題。
LED 照明錫膏方案:耐高溫抗?jié)駸?,焊點光澤度高,,適配燈條與驅動板焊接。天津電子焊接錫膏
助焊劑殘留少無需清洗,,單批次生產(chǎn)成本降低 12%,。深圳無鉛錫膏價格
【顯示設備焊接方案】吉田錫膏:助力高清顯示電路精密連接
電視、顯示器,、LED 屏幕的驅動電路集成度高,,焊點需兼顧精度與可靠性。吉田錫膏以細膩顆粒和穩(wěn)定性能,,成為顯示設備焊接的可靠伙伴,。
超細顆粒,應對高密度封裝
低溫 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)顆粒度 20~38μm,在 COF,、COG 等柔性封裝中實現(xiàn)焊盤精細覆蓋,,減少金線 Bonding 時的短路風險;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.2,,印刷后 4 小時形態(tài)不變,,適合多層板對位焊接。
低缺陷率,,提升顯示良率
經(jīng)過 AOI 檢測,,焊點橋連率<0.1%,空洞率≤3%,,有效降低顯示設備的亮線,、暗點等缺陷。無鉛無鹵配方避免重金屬污染,,符合顯示行業(yè)環(huán)保要求,。
工藝兼容,適配多種技術
支持 GOB 玻璃覆晶,、PCB 直連等多種顯示技術,,兼容回流焊與熱壓焊工藝。200g 規(guī)格適合中小尺寸顯示面板生產(chǎn),,500g 滿足大屏量產(chǎn)需求,。
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