成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具的公司,。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),，致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削刀具產(chǎn)品和品質(zhì)的服務(wù),。外貿(mào)切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業(yè)務(wù)之一,。我們的切削刀具產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,、汽車制造,、航空航天等行業(yè)。我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,，性能優(yōu)越,，深受國(guó)內(nèi)外客戶的信賴和好評(píng)。

成都工具研究所有限公司擁有一支專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì),，精通國(guó)際貿(mào)易規(guī)則和流程,。我們與全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的客戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，為他們提供定制化的切削刀具產(chǎn)品和解決方案,。 成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護(hù)方案,。切削刀具車刀銑刀

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀,，銑邊刀用于銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,，使鋼板達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀,。銑邊刀為成組使用,，一般為2個(gè)或4個(gè)刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)生的焊疤,，焊疤分鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁毛刺,，分別用內(nèi)、外毛刮削去除,。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性,，刀片刃口破損在焊縫處產(chǎn)生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工,，一般2個(gè)或4個(gè)刀片一組,，有平端面和倒棱兩種加工模式。 國(guó)產(chǎn)切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具剛性和刀具剛性,，能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削和高效加工,。

工研所的軸承外圈溝道刀，相對(duì)角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,，在刀片反裝時(shí)(刀片正面向下),，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對(duì)應(yīng)的刀桿改為刀桿底面擰緊方式,。在初次采購(gòu)及變更加工方式時(shí)，請(qǐng)告知詳細(xì)的加工工藝路線,，以便設(shè)計(jì)人員對(duì)成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)判,，選配合適的刀片及刀桿。目前,，外溝刀基體有三角形,、四邊形、V型等,。我們根據(jù)溝道R曲率大小,、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體,。

成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件加工專門的刀具,，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵,、灰鑄鐵干濕加工,，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求,，特別針對(duì)無冷卻液加工的高性能牌號(hào),，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢(shì),，具有更大的切削效率和穩(wěn)定性,。廣泛應(yīng)用于曲軸、缸體缸蓋,、鋁合金輪轂,、凸輪軸、連桿,、轉(zhuǎn)向節(jié),、球籠、覆蓋件等,。

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工,。鋁合金車輪行業(yè),，是集資金、勞動(dòng)力,、技術(shù)密集于一身的行業(yè)，制造技術(shù)跨度比較大,，工藝控制有一定的難度,，隨著電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,，我國(guó)的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料,、加工,、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn)，因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍被伊斯卡,、森拉天時(shí)等國(guó)外諸強(qiáng)所占據(jù),。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ)，利用現(xiàn)有的槽刀機(jī)設(shè)備,，優(yōu)化加工工藝,，研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國(guó)外高級(jí)鋁合金刀具在我國(guó)交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,，對(duì)提高我國(guó)刀具的國(guó)際地位有積極影響,，同時(shí)對(duì)我國(guó)交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域,。

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號(hào)可選,，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間,。刀具材料為特殊研發(fā),，具有較長(zhǎng)的使用壽命，減少了更換刀具的頻率,，適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè),。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好,，能夠保持刀具的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢(shì),，能夠提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本。

工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，深受廣大用戶的信賴與好評(píng)。刀具硬度高,，能夠有效地抵抗切削力和磨損,，保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，有良好的切削性能,，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高精度的加工,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢(shì),，具有強(qiáng)度高,、高耐磨、高耐腐蝕等特點(diǎn),。適用于各類機(jī)械加工,，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,，確保切削過程更加穩(wěn)定,，提高了加工效率。 切削刀具定制是根據(jù)客戶的需求和要求來設(shè)計(jì)和制造刀具,。成都切削刀具誠(chéng)信合作

切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性,，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。切削刀具車刀銑刀

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝,，研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號(hào),，特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性,，主要用于鎳基高溫合金,、鈦合金、不銹鋼,、強(qiáng)度鋼,、高硬鋼的銑削及車削，普遍用于汽輪機(jī),、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,、機(jī)匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時(shí)具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能,。

孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一,，也是目前應(yīng)用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實(shí)體上加工出孔或擴(kuò)大孔徑,，例如:螺釘孔,、銷孔、齒輪內(nèi)孔,、箱體上的軸孔,、機(jī)床主軸錐孔等。在機(jī)械加工中,，孔加工約占其加工總量的1/3,。成都工研所生產(chǎn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使用壽命長(zhǎng)，原材料消耗??；采用高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,，切削性能好；加工時(shí)切削用量大,，動(dòng)力消耗小,；針對(duì)刀片采用表面改性處理,，可提高切削效率和使用壽命；切削時(shí),，鉆頭的導(dǎo)向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài),。 切削刀具車刀銑刀

成都工具研究所有限公司前身是“一機(jī)部工具科學(xué)研究院”，創(chuàng)建于1956年,，是原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部直屬的我國(guó)機(jī)械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機(jī)構(gòu),，現(xiàn)為中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司下屬科研院所。工研所在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在國(guó)內(nèi)的工具行業(yè)中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，成都工具研究所供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！