成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉位螺紋刀片，可以用在國外同類產(chǎn)品的刀桿上,，其精度及切削性能已達到國際同類產(chǎn)品水平,。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M),、統(tǒng)一螺紋刀片(UN),、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT),、美國管螺紋刀片(NPT),、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片,，公制梯形螺紋刀片(TR),、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME),、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B),、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT),、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS),、美國石油管螺紋刀片(API),、同時還可提供螺紋刀桿(外內(nèi)螺紋刀桿)，有方柄,、圓柄兩種,。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于航空航天、汽車制造,、模具加工等領域,。西南鎢鋼切削刀具廠家

工研所的可換頭刀具,，也稱模塊化刀具,，是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀,、端銑刀,、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式,?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源,、汽車領域各種槽型加工,，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構,、涂層設計,，滿足客戶需求。產(chǎn)品在結構上穩(wěn)定可靠,、使用方便,；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家,；在價格方面比較大低于進口品牌,，為客戶提供性價比品質的產(chǎn)品；在客戶維護方面提供定制化設計及服務,，解決客戶痛點難點,。精密切削刀具品牌成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于不同行業(yè)的加工需求。

針對鈦合金,、鎳基合金,、不銹鋼等難加工材料,，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性,、韌性和紅硬性,。廣泛應用于航空航天、核電,、石油,、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域,。工研所的超硬系列刀具,，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片,、整體CBN刀片,、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候,，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,，專注深孔加工60年,。是基于國家科研院所技術開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆,、擴孔鉆,；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆,。已廣泛應用于航空航天,、機床、發(fā)電設備制造,、石油機械,、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域,。刀具高效,、高精度,，高質量；標準化,、模塊化,、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,，長徑比蕞大超過300,。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼,、鑄鐵,、不銹鋼鈦合金,、高溫合金等各種材質的深孔加工要求。亦可差異化需求,，提供多種解決方案,。

焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣,、輸油,、供熱、化工,、航空,、汽車等各個領域的鋼管,。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工,、修補和檢測,。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進入成型機前,，必須保證其工作寬度的精度,，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè),。焊接過程中,，通過感應加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結晶,，形成焊縫及內(nèi)外毛刺,。常用硬質合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理，毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量,。為了滿足焊管長距離使用的要求,，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上,，按照相關焊接技術要求,，使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發(fā),，對刀具的質量以及壽命進行了大幅提升,，同時降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性價比,，解決了焊管加工刀具依賴進口,，卡脖子的問題，同時為客戶降本增效作出了積極貢獻,。在國內(nèi)焊管加工領域,，得到了客戶的一致認可,。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務能夠提高加工效率和產(chǎn)品質量。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本,，可換頭刀具采用分體式結構設計,，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭,，刀桿可重復使用,，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本,。內(nèi)冷流道設計讓冷卻潤滑更充分,，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位,，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑,，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低,，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可,，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上,。模塊化組合讓使用更靈活,，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用,，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配,，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的,。精確的互換性節(jié)省對刀時間,，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上,，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上,，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求，因此客戶在批量加工中,，換刀后無需調刀可以直接加工,，提高效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇,。四川高效切削刀具

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層,。西南鎢鋼切削刀具廠家

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選，適用于不同加工需求,，為客戶提供了更多的選擇空間,。刀具材料為特殊研發(fā)，具有較長的使用壽命,，減少了更換刀具的頻率,，適合對產(chǎn)品質量有一定要求的企業(yè),。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好,，能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性,，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機時間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢,，能夠提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進的工藝和技術，質量穩(wěn)定可靠,，深受廣大用戶的信賴與好評,。刀具硬度高,，能夠有效地抵抗切削力和磨損,，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能,，能夠實現(xiàn)高效率,、高精度的加工,，提高產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢,，具有強度高,、高耐磨,、高耐腐蝕等特點,。適用于各類機械加工,，提高了加工效率和產(chǎn)品質量。采用先進的刀具材料和加工工藝,，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了加工效率。西南鎢鋼切削刀具廠家