45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,，硬度不高易切削加工,，模具中常用來(lái)做模板,、梢子,、導(dǎo)柱等，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV,，深層QPQ處理后的硬度值可達(dá)1000HV,，45鋼本身易生銹，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時(shí)間是85.3h,，深層QPQ處理后的生銹時(shí)間延長(zhǎng)至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過(guò)工研所QPQ技術(shù)處理后,，特別是深層QPQ處理后,，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時(shí)試樣具有良好的耐磨性,，在較低載荷的試驗(yàn)條件下，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。QPQ表面處理可以提高刀具的抗疲勞性能,。高溫QPQ處理

電鍍技術(shù)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其它金屬或合金的過(guò)程,，通過(guò)金屬膜來(lái)防止金屬氧化,，提高耐蝕性與耐磨性,。隨著環(huán)保政策的管控，電鍍工藝存在的重金屬污染在較多地區(qū)受到一定的限制,。工研所QPQ熱處理表面改性技術(shù)主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕,、硬度提升、耐磨性提升等性能需求,。通過(guò)在高溫（400-650℃）下對(duì)工件進(jìn)行氮化和氧化處理,，使金屬表面形成一層硬度較高的氮化物層，這種氮化物層具有極高的硬度和耐磨性,，能夠有效提高金屬制品的表面硬度,、耐磨性和耐蝕性。低溫鹽浴QPQ替代軟氮化QPQ表面處理可以改善刀具的表面質(zhì)量,，提高加工精度,。

QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)在國(guó)外被認(rèn)為是冶金學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有巨大意義的新技術(shù)，曾經(jīng)該技術(shù)的配方由德國(guó)迪高沙公司壟斷,。20世紀(jì)80年代,，成都工具研究所經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究自主開(kāi)發(fā)了QPQ技術(shù)的鹽浴配方，不僅打破了該公司的壟斷,，而且在環(huán)保方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,，大量替代了國(guó)外引進(jìn)技術(shù),，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,，曾先后榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),，是“九五”期間國(guó)家重點(diǎn)推廣的科技項(xiàng)目,。

硬度檢測(cè)是QPQ滲層的重要指標(biāo)之一，對(duì)于一定的基體材料,，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來(lái)確定,，只要化合物層達(dá)到一定的深度,，并有良好的致密度，則滲層硬度就會(huì)存在合理的范圍內(nèi),，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N,，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格,，因而引起金屬表面硬度的提高,，經(jīng)工研所QPQ處理后，45#的表面硬度可達(dá)HV600,，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達(dá)HV1000以上,，合金鋼材質(zhì)可達(dá)HV800以上,。成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以增加刀具的使用壽命，降低維護(hù)成本,。

發(fā)黑處理的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層黑色的氧化膜,，以隔絕空氣達(dá)到防銹的目的，但是根據(jù)零件的不同,，有時(shí)不會(huì)變?yōu)楹谏鏠235鋼在550℃高溫下氧化形成的氧化膜呈藍(lán)色,，在130-150℃高溫下形成的氧化膜呈黑色,。該工藝形成的氧化膜層厚度約0.5-1.5μm，且無(wú)硬度提升,。發(fā)黑處理后的金屬零件表面的防銹油一旦揮發(fā)殆盡,，則會(huì)變得易于生銹。而經(jīng)工研所QPQ處理后的金屬表面形成一層硬度較高的氮化物層,，通常碳鋼材料可形成10-20μm的白亮層,，這種氮化層具有極高的硬度和耐磨性，能夠有效提高金屬制品的表面硬度,、耐磨性和耐蝕性,。QPQ表面處理可以改善刀具的切削表面粗糙度。表面處理QPQ替代軟氮化

QPQ表面處理可以提高刀具的抗沖擊性能,。高溫QPQ處理

成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代,，不僅一舉打破國(guó)際壟斷，而且在環(huán)保方面達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,，成為國(guó)內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司,。QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合,，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕，硬度提升,，耐磨性提升等性能需求,，同時(shí)，QPQ不會(huì)明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。高溫QPQ處理