45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工,，模具中常用來(lái)做模板、梢子,、導(dǎo)柱等,，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV,，深層QPQ處理后的硬度值可達(dá)1000HV,，45鋼本身易生銹，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時(shí)間是85.3h,，深層QPQ處理后的生銹時(shí)間延長(zhǎng)至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過(guò)工研所QPQ技術(shù)處理后，特別是深層QPQ處理后,，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時(shí)試樣具有良好的耐磨性，在較低載荷的試驗(yàn)條件下,，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。QPQ表面處理可以有效地延長(zhǎng)刀具的使用壽命。高耐蝕QPQ硬度

在QPQ的生產(chǎn)過(guò)程中,，會(huì)有一定的廢水,、廢氣、廢渣產(chǎn)生,，我們需要采取相應(yīng)的措施,，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。工研所QPQ生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要是來(lái)自工件從氧化爐出來(lái)后清洗工件時(shí)所產(chǎn)生的,，雖然從氮化爐中帶出的少量氰根在氧化爐中完全被分解,，但是氧化鹽呈堿性不能直接排放，需要使用硫酸氫鈉或硫酸等酸性物質(zhì)將其中和直到pH值在8~9才可排放,；工研所QPQ生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣主要來(lái)源于調(diào)整鹽的添加和工件氧化時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣和粉塵,，QPQ在熔煉基鹽和添加調(diào)整鹽時(shí)會(huì)產(chǎn)生氨氣，刺激嗅覺(jué),，廢氣排放必須采用排氣筒（煙囪）排放,，廢氣治理的主要工藝流程主要是：布袋除塵→噴淋式吸收塔吸收氨氣→15mL排氣筒排放；工研所QPQ生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣主要來(lái)源于氮化鹽和氧化鹽,，為了保證鹽浴的清潔度,，通常將沉渣器放入氮化爐中，待取出冷卻后沉積在沉渣器底部的黑色顆粒是無(wú)毒的鐵渣,，只有少量白色物為殘留的氮化鹽,，殘留的氮化鹽中含有低濃度的氰根，不能隨意丟棄,，可放入氧化鹽浴中進(jìn)行中和處理,，氧化鹽的渣主要來(lái)源于工件帶入的氮化鹽和氧化鹽反應(yīng)的產(chǎn)物以及工件表面疏松層脫落的鐵離子形成的鐵渣，可以視同熱處理鹽浴爐爐渣一樣處理,。齒輪QPQ液體氮化QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù),，提高切削效率,。

成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代，不僅一舉打破國(guó)際壟斷,，而且在環(huán)保方面達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,，成為國(guó)內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司。QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕,，硬度提升，耐磨性提升等性能需求,，同時(shí),，QPQ不會(huì)明顯改變零件尺寸，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。

工研所QPQ處理以后一般情況下工件表面粗糙度都稍有變化,，即變得稍粗糙一些，但這種變化對(duì)絕大多數(shù)機(jī)械零件或機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是比較小的,，既不影響使用,，也不影響美觀，因此一般零件都把QPQ處理技術(shù)作為結(jié)束的一道工序,，即以后不再作任何加工或處理,。一般來(lái)說(shuō)零件的原始表面粗糙度值越大，則QPQ處理后表面粗糙度變化越小,，反之,，零件的原始表面粗糙度值越小，這種影響越大,。當(dāng)工件表面粗糙度大到一定值以后,，處理后工件表面粗糙度變化越小，當(dāng)零件表面粗糙度值達(dá)到15μm時(shí),，則幾乎對(duì)表面粗糙度沒(méi)有影響,。經(jīng)過(guò)QPQ表面處理的刀具具有更好的熱穩(wěn)定性。

QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)在國(guó)外被認(rèn)為是冶金學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有巨大意義的新技術(shù),，曾經(jīng)該技術(shù)的配方由德國(guó)迪高沙公司壟斷,。20世紀(jì)80年代，成都工具研究所經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究自主開(kāi)發(fā)了QPQ技術(shù)的鹽浴配方,，不僅打破了該公司的壟斷,，而且在環(huán)保方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，大量替代了國(guó)外引進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,，曾先后榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),，四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，是“九五”期間國(guó)家重點(diǎn)推廣的科技項(xiàng)目,。QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù)。低溫QPQ處理標(biāo)準(zhǔn)

QPQ表面處理可以使刀具具有更高的切削精度,。高耐蝕QPQ硬度

成都工具研究所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理的產(chǎn)品具有高硬度,、高抗蝕、高耐磨,、微變形,、無(wú)污染等優(yōu)良特性，可替代發(fā)黑,、磷化,、鍍鉻、氣體滲氮,、離子滲氮,、滲碳等常規(guī)工藝。經(jīng)由QPQ處理提高了零部件的表面質(zhì)量和性能,，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力,。QPQ處理作為一種成熟的表面處理技術(shù)，具有可靠性高,、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),。處理過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制,，適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模應(yīng)用,。工研所提供QPQ全套服務(wù)，從技術(shù)支持到設(shè)備提供,，亦承接外協(xié)加工,。高耐蝕QPQ硬度