QPQ是英文“Quench-Polish-Quench”的首字母縮寫,，釋義為“淬火-拋光-淬火”。拋光是產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化處理的一種手段,，還有噴丸（拋丸）,、噴砂、研磨,?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求（如外光要求、粗糙度要求,、鹽霧時間要求）選擇合適的精細(xì)化處理方式,。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或者電化學(xué)的方式使工件表面粗糙度降低,，以獲得光亮平整的表面,，QPQ常見的拋光方式有振動拋光、桿式拋光,、布倫拋光以及羊毛刷手動拋光等,；噴丸主要通過去除工件表面的疏松層與氧化膜來提供工件的機(jī)械性能和防腐性能，經(jīng)過工研所QPQ處理的42CrMo工件進(jìn)行拋丸處理,，發(fā)現(xiàn)工件表面氧化膜去除,，化合物層完好，耐蝕性提高,；噴砂的破壞力強(qiáng)于噴丸,，在使用過程中通常使用80目以上的玻璃砂，噴砂工藝不僅應(yīng)用于后處理上,，對于某些不銹鋼產(chǎn)品,，為確保產(chǎn)品外觀，在QPQ處理前也需要進(jìn)行噴砂處理以消除表面殘余應(yīng)力,；研磨是通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對工件表面進(jìn)行精整加工,，主要應(yīng)用于表面粗糙度較高,、精密零件采用的工藝，加工精度可達(dá)IT5~01,，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01μm,，研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研,，目前使用較多的一般是銅棒研磨,。QPQ表面處理可以改善刀具的切削表面粗糙度。氣門QPQ金相

硬度檢測是QPQ滲層的重要指標(biāo)之一,，對于一定的基體材料,，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來確定，只要化合物層達(dá)到一定的深度,，并有良好的致密度,，則滲層硬度就會存在合理的范圍內(nèi)，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N,，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格,，因而引起金屬表面硬度的提高，經(jīng)工研所QPQ處理后,，45#的表面硬度可達(dá)HV600,，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達(dá)HV1000以上，合金鋼材質(zhì)可達(dá)HV800以上,。表面硬化QPQ疲勞強(qiáng)度QPQ表面處理可以改善刀具的表面硬度分布,。

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理工藝，用于提高金屬部件的耐磨性和耐腐蝕性,。將零件浸入氮化鹽浴中，然后進(jìn)行淬火和拋光,，以形成堅硬的耐腐蝕表面層,。與傳統(tǒng)的表面處理方法相比，QPQ具有以下幾個優(yōu)點：提高耐磨性——QPQ過程中形成的表面硬化層可明顯提高部件的耐磨性,；增強(qiáng)耐腐蝕性——軟氮化層可提供出色的防腐蝕保護(hù),，延長經(jīng)處理部件的使用壽命；提高疲勞強(qiáng)度——QPQ可提高部件的疲勞強(qiáng)度,，使其在循環(huán)負(fù)載條件下更加耐用,。

工研所的QPQ技術(shù)是通過在高溫（400~650℃）下對工件進(jìn)行氮化和氧化處理，使金屬表面形成一層高硬度的氮化物層,，通常碳鋼材料可形成10-20μm的白亮層,，不銹鋼、模具鋼可形成100μm左右的擴(kuò)散層,。該技術(shù)在相變溫度以下處理具有微變形的特性,，獨有的氧化工序可以分解氮化鹽,，使其達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，具有環(huán)保環(huán)保的特性,。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)應(yīng)用行業(yè)非常廣,，例如在汽車、摩托車,、機(jī)車,、紡織機(jī)械、工程機(jī)械,、石油機(jī)械,、化工機(jī)械、機(jī)床,、儀器儀表,、照相機(jī)、齒輪,、模具,、工具各行各業(yè)均有應(yīng)用。QPQ表面處理可以提高刀具的抗粘附性能,。

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板,、梢子,、導(dǎo)柱等，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右,，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV，深層QPQ處理后的硬度值可達(dá)1000HV,，45鋼本身易生銹,，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時間是85.3h，深層QPQ處理后的生銹時間延長至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過工研所QPQ技術(shù)處理后,，特別是深層QPQ處理后，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時試樣具有良好的耐磨性,，在較低載荷的試驗條件下，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),，使刀具具有更好的切削穩(wěn)定性。深層QPQ替代滲碳

成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)在刀具行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽,。氣門QPQ金相

成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代,，不僅一舉打破國際壟斷,，而且在環(huán)保方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平，成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司,。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合,，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕，硬度提升,，耐磨性提升等性能需求,，同時，QPQ不會明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。氣門QPQ金相