成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀80年代,，不僅一舉打破國際壟斷，而且在環(huán)保方面達到了國際先進水平,，成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司,。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復合,，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復合。該工藝主要應用在黑色金屬的防腐抗蝕,，硬度提升,，耐磨性提升等性能需求，同時,，QPQ不會明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴格的零件。成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以使刀具具備更好的切削性能,。高精度QPQ處理

硬度檢測是QPQ滲層的重要指標之一,，對于一定的基體材料，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來確定,，只要化合物層達到一定的深度,，并有良好的致密度,，則滲層硬度就會存在合理的范圍內(nèi),，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格,，因而引起金屬表面硬度的提高,，經(jīng)工研所QPQ處理后，45#的表面硬度可達HV600,，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達HV1000以上,，合金鋼材質(zhì)可達HV800以上。低溫QPQ回火QPQ表面處理是一種經(jīng)濟高效的刀具表面改性方法,。

成都工研所的QPQ技術(shù)是金屬表面處理領(lǐng)域內(nèi)的高新技術(shù),。從專業(yè)技術(shù)上來講，這種技術(shù)實際上是低溫鹽浴滲氮加鹽浴氧化或低溫鹽浴氮碳共滲加鹽浴氧化,，是一種鹽浴復合處理技術(shù),。該技術(shù)是在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件，實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復合,，滲層組織上是氮化物和氧化物的復合,，性能上是耐磨性和抗蝕性的復合,，工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復合。QPQ技術(shù)處理后的工件,，其耐磨性和抗蝕性比常規(guī)處理和表面防腐技術(shù)有明顯提高,，同時工件幾乎不變形，還具有節(jié)能等優(yōu)點,。成都工研所的QPQ技術(shù)打破了德國對該技術(shù)的國際壟斷,，并先后榮獲國家科技進步二等獎、四川省科技進步一等獎,，同時是國家重點推廣新項目,。該技術(shù)已廣泛應用于汽車、模具等多個領(lǐng)域,，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,。

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工,，模具中常用來做模板,、梢子、導柱等,，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV,，深層QPQ處理后的硬度值可達1000HV,，45鋼本身易生銹，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時間是85.3h,，深層QPQ處理后的生銹時間延長至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過工研所QPQ技術(shù)處理后，特別是深層QPQ處理后,，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時試樣具有良好的耐磨性，在較低載荷的試驗條件下,，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削效果和壽命。

油氣彈簧,，作為特種車輛底盤懸架液壓系統(tǒng)中的重要組件,，承擔著傳遞車輪與車架之間垂向力的重任，其性能直接關(guān)乎車輛的行駛穩(wěn)定性和乘坐舒適性,。缸套,，作為油氣彈簧的關(guān)鍵零部件，不僅需承受高壓油液的沖擊，還需長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中,，因此,，具備良好的耐磨與耐蝕性能是缸套不可或缺的品質(zhì)。經(jīng)過深入探索與實踐,，我們發(fā)現(xiàn)采用工研所的QPQ工藝能夠明顯提升缸套的耐磨與耐蝕性能,。在560±1℃的精確控溫下，金屬材料與特制的鹽浴液體發(fā)生化學反應,，從而在金屬表面形成一層極為致密的化合物層,。這層化合物完全由氮化鐵構(gòu)成，具有極高的硬度和致密性,，能夠有效抵御外部磨損和腐蝕的侵襲,。經(jīng)過QPQ處理后的缸套，其表面硬度明顯提高,，耐磨性能得到極大增強,，即使在惡劣工況下也能保持長久的使用壽命。同時,，其耐腐蝕性也得到了明顯提升,，有效延長了缸套的使用壽命，降低了維護成本,，為特種車輛的安全行駛提供了有力保障,。QPQ表面處理可以改善刀具的表面質(zhì)量，提高加工精度,。防腐QPQ力學性能

QPQ表面處理可以提高刀具的抗腐蝕性能,，延長其使用壽命。高精度QPQ處理

工研所QPQ表面復合處理技術(shù)中的“QPQ”是“Quench-Polish-Quench的縮寫,。它是在作了鹽浴復合處理以后,，為了改善工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光,，然后再在鹽浴中作一次氧化,。這對精密零件和表面粗糙度要求較好的工件來說是非常必要的,。因此QPQ技術(shù)應該說是上述鹽浴復合處理技術(shù)的完善和發(fā)展?，F(xiàn)在把兩種技術(shù)結(jié)合起來統(tǒng)稱為QPQ技術(shù)。這項技術(shù)主要用于要求高耐磨,、高耐蝕,、耐疲勞、微變形的各種鋼,、鑄鐵及鐵基粉末冶金件,。它常常用來代替滲碳淬火、高頻感應淬火、離子滲氮,、軟氮化等熱處理和表面強化技術(shù),，以提高耐磨、耐疲勞性能,，特別是用來解決硬化變形技術(shù)難題,。也用來代替發(fā)黑、鍍鉻,、鍍硬鉻,、鍍鎳等表面防護技術(shù)，以便大幅度提高耐蝕性或降低生產(chǎn)成本,。高精度QPQ處理