工研所的QPQ處理技術(shù)，是一種創(chuàng)新的金屬鹽浴表面強化改性技術(shù),。它通過將金屬置于兩種具有不同性質(zhì)的低溫熔融鹽浴中進行復(fù)合處理,，促使多種有益元素同時滲入金屬表面，形成獨特的復(fù)合滲層,。這一滲層由致密的氧化膜,、牢固的化合物層以及深入的擴散層共同構(gòu)成，實現(xiàn)了對金屬表面的整體強化改性,。尤為值得一提的是,，QPQ技術(shù)的全工藝過程綠色環(huán)保,，無任何有害物質(zhì)排放，完全符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)要求,。與傳統(tǒng)的單一熱處理技術(shù)和表面防護技術(shù)相比,，QPQ技術(shù)能夠同時、大幅度地提升金屬表面的耐磨性和耐蝕性,，從而明顯延長金屬制品的使用壽命,，提高其綜合性能。這一獨特的技術(shù)優(yōu)勢,，使得QPQ技術(shù)在金屬表面處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景,。QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù)，提高切削效率,。氣門QPQ

成都工具研究所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理的產(chǎn)品具有高硬度,、高抗蝕、高耐磨,、微變形,、無污染等優(yōu)良特性，可替代發(fā)黑,、磷化,、鍍鉻、氣體滲氮,、離子滲氮,、滲碳等常規(guī)工藝。經(jīng)由QPQ處理提高了零部件的表面質(zhì)量和性能,，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競爭力,。QPQ處理作為一種成熟的表面處理技術(shù)，具有可靠性高,、效果穩(wěn)定等優(yōu)點,。處理過程相對簡單，易于控制,，適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模應(yīng)用,。工研所提供QPQ全套服務(wù)，從技術(shù)支持到設(shè)備提供,，亦承接外協(xié)加工,。石油QPQ替代滲碳QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù)。

成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代,，不僅一舉打破國際壟斷,，而且在環(huán)保方面達到了國際先進水平，成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司,。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。該工藝主要應(yīng)用在黑色金屬的防腐抗蝕,，硬度提升，耐磨性提升等性能需求,，同時，QPQ不會明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件,。

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)，曾榮獲國家科技進步獎二等獎,，以其高耐磨,、高耐蝕、微變形的高性能,，在金屬表面處理領(lǐng)域獨樹一幟,。作為金屬表面強化改性技術(shù)的佼佼者，QPQ技術(shù)不僅能在材料表面形成一層堅韌的保護層,，實現(xiàn)熱處理和表面防腐的雙重功效,，還能較之常規(guī)方法更為明顯地提升材料的耐磨性和耐蝕性，為金屬制品的性能升級提供了強有力的技術(shù)支持,。這項技術(shù)在國際上已得到廣泛應(yīng)用,，眾多企業(yè)如美國通用電氣、德國大眾以及日本的本田,、豐田等大公司,，均已采納QPQ技術(shù)來強化其產(chǎn)品的表面性能。這一技術(shù)的普及和應(yīng)用,，不僅彰顯了其在提升產(chǎn)品質(zhì)量,、延長使用壽命方面的優(yōu)勢，也進一步驗證了工研所在金屬表面處理領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累和創(chuàng)新能力,。通過QPQ表面處理,，刀具的表面可以形成一層致密的氮化物層。

汽車曲軸,、凸輪軸,、氣門、摩托車齒輪,、連桿,、球頭銷等，它承受復(fù)雜的彎曲,、扭轉(zhuǎn)載荷和一定的沖擊載荷,，軸頸表面要承受磨損,，凸輪部分承受變化的擠壓應(yīng)力以及在挺桿的摩擦等，因此要求材料表面具有良好的耐磨性與耐蝕性能,。原來一般采用鍍硬鉻來增加表面的耐磨性與耐蝕性,，但鍍鉻的六價鉻離子嚴(yán)重污染環(huán)境，因此必須采用環(huán)保的工藝方法代替,。工研所QPQ技術(shù)是一種環(huán)保的工藝方法,，其耐磨性比鍍硬鉻高2倍，耐蝕性比鍍硬鉻高20倍,，因此用工研所QPQ技術(shù)代替鍍硬鉻,，耐磨性和耐蝕性都會大幅度提高。QPQ表面處理可以提高刀具的耐熱性能,，使其適用于高溫切削加工,。機床QPQ磨損量

QPQ表面處理可以提高刀具的抗腐蝕性能，延長其使用壽命,。氣門QPQ

達克羅表面處理技術(shù)是一種防腐蝕涂層技術(shù),，主要用于金屬制品的表面保護。它采用化學(xué)鍍的方法,，將一層具有防腐蝕性能的無機鍍層均勻地覆蓋在金屬表面,。這種鍍層主要由超細鱗片狀鋅、鋁和鉻等組成,，由于片狀鋅,、鋁層狀重疊，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)與鋼鐵零件的接觸,，同時在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅,、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,，該工藝對螺栓固件的應(yīng)用較廣,。該技術(shù)主要用于防腐蝕保護，而膜層本省的硬度不高,，不具備一定強度的耐磨性,。而工研所QPQ技術(shù)在提高金屬制品的表面硬度和耐磨性的同時，依靠表面的氧化膜和氮化物層可大幅度提高工件的防腐能力,，它更多地用于提高金屬制品的硬度和耐磨性以及防腐性,。氣門QPQ