工研所的QPQ表面復合處理技術(shù),，是一種針對金屬表面的處理工藝，通過將零件浸入高溫的軟氮化槽中使氮,、碳和少量氧擴散到金屬表面從而形成復合層。工研所的QPQ表面復合處理技術(shù)通過在金屬表面形成一層淬火層和極硬的奧氏體組織（化合物層）,，使得處理后的零件表面具有出色的耐磨性,。工研所的QPQ表面復合處理技術(shù)處理后的零件表面形成的氮化物層具有良好的化學穩(wěn)定性和抗腐蝕性，能夠有效防止零件表面受到腐蝕,，該特性使QPQ處理后的零件在潮濕,、腐蝕性環(huán)境下依然能夠保持良好的性能，并延長其在惡劣環(huán)境中的使用壽命,。QPQ技術(shù)在耐磨性,、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢，適用于各種鋼和鐵制部件,，同時,，QPQ不會明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴格的零件。QPQ表面處理可以減少刀具的摩擦系數(shù),，提高切削效率,。東莞QPQ

成都工具研究所的QPQ表面復合處理技術(shù)處理的產(chǎn)品具有高硬度、高抗蝕,、高耐磨,、微變形、無污染等優(yōu)良特性,，可替代發(fā)黑,、磷化、鍍鉻,、氣體滲氮,、離子滲氮、滲碳等常規(guī)工藝,。經(jīng)由QPQ處理提高了零部件的表面質(zhì)量和性能,，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量和競爭力。QPQ處理作為一種成熟的表面處理技術(shù),，具有可靠性高,、效果穩(wěn)定等優(yōu)點。處理過程相對簡單,，易于控制,，適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模應用。工研所提供QPQ全套服務(wù),，從技術(shù)支持到設(shè)備提供,，亦承接外協(xié)加工。新能源QPQ氮化物層通過QPQ表面處理,，刀具的表面可以形成一層致密的氮化物層,。

在金屬成型領(lǐng)域，壓鑄模,、擠壓模,、鍛模以及拉伸模等模具扮演著至關(guān)重要的角色。這些模具不僅要求具備很高的強度,，以抵抗成型過程中的巨大壓力,，還要求具有良好的抗變形能力和抗磨損能力，確保成型件的精度和質(zhì)量,。為了達到這些要求,，模具在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)歷嚴格的熱處理，以增強其整體強度,。然而,，為了進一步延長模具的使用壽命,，熱處理之后還需進行QPQ處理。工研所的QPQ處理技術(shù)通過特定的化學反應,，在模具表面形成一層厚度超過10微米的化合物層,。這層化合物層主要由氮化物、碳化物等硬質(zhì)物質(zhì)構(gòu)成,，極大地提高了模具表面的耐磨性,，減少了因摩擦而產(chǎn)生的磨損。同時,，化合物層以下的擴散層通過元素擴散增強了材料的微觀結(jié)構(gòu),，從而提高了模具的疲勞強度。得益于QPQ處理帶來的這些明顯優(yōu)勢,，模具的使用壽命通?？梢匝娱L2倍以上。這不僅降低了生產(chǎn)成本,，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，為金屬成型行業(yè)帶來了明顯的效益。

工研所的《QPQ鹽浴復合處理技術(shù)及其成套設(shè)備》榮獲國家科技進步二等獎,、四川省科技進步一等獎，同時是國家重點推廣新項目,，編著《QPQ技術(shù)的原理與應用》行業(yè)專著一部,，參與編寫制定QPQ行業(yè)標準。團隊通過承接國家,、省部級科研項目如《石油管用深層QPQ防腐技術(shù)的開發(fā)研究》,、《深層QPQ鹽浴奧氏體氮碳共滲與氧化工藝的研究與開發(fā)》、《超深層QPQ技術(shù)的研發(fā)》等,，先后開發(fā)出第二代QPQ處理技術(shù),、超深層QPQ處理技術(shù)，低溫QPQ處理技術(shù)并實現(xiàn)推廣應用,。成都工具研究所有限公司是一家專注于刀具研發(fā)和表面處理的公司,。

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工,，模具中常用來做模板,、梢子、導柱等,，但須熱處理,。45鋼本身的硬度大概在197HV左右，工研所常規(guī)QPQ處理后硬度值為650HV,，深層QPQ處理后的硬度值可達1000HV,，45鋼本身易生銹,，常規(guī)QPQ處理后的平均生銹時間是85.3h，深層QPQ處理后的生銹時間延長至151.3h,。所以45鋼經(jīng)過工研所QPQ技術(shù)處理后,，特別是深層QPQ處理后，試樣可以獲得較高的表面硬度和良好的表面滲氮組織,，同時試樣具有良好的耐磨性,，在較低載荷的試驗條件下，隨著載荷的增加試樣的摩擦系數(shù)可以保持一定的穩(wěn)定性,。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削效果和壽命,。曲軸QPQ拋光

QPQ表面處理可以減少刀具的切削力。東莞QPQ

QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)在國外被認為是冶金學領(lǐng)域內(nèi)具有巨大意義的新技術(shù),，曾經(jīng)該技術(shù)的配方由德國迪高沙公司壟斷,。20世紀80年代，成都工具研究所經(jīng)過長期的試驗研究自主開發(fā)了QPQ技術(shù)的鹽浴配方,，不僅打破了該公司的壟斷,，而且在環(huán)保方面達到國際先進水平，大量替代了國外引進技術(shù),，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益,，曾先后榮獲國家科技進步二等獎，四川省科技進步一等獎,，是“九五”期間國家重點推廣的科技項目,。東莞QPQ