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在工研所QPQ技術(shù)的日常生產(chǎn)中,,QPQ鹽的質(zhì)量對(duì)工件表面的化合物層特性,,包括深度、硬度以及疏松級(jí)別,,具有至關(guān)重要的影響,。其中,,基鹽中的氰酸根濃度是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),其精確控制是QPQ技術(shù)質(zhì)量控制流程中的重要環(huán)節(jié),。為了準(zhǔn)確檢測并調(diào)整基鹽中的氰酸根含量,,經(jīng)典的甲醛定氮法被廣泛應(yīng)用。這一方法需要精心配制甲基紅和亞甲基藍(lán)的混合指示劑,,以確保在加入酸堿時(shí)能夠精確控制反應(yīng)進(jìn)程。隨后,,通過加入過量的甲醛,,溶液中的氨態(tài)氮會(huì)被轉(zhuǎn)化為氫離子。在酚酞指示劑的作用下,,利用氫氧化鈉對(duì)轉(zhuǎn)化后的氫離子進(jìn)行滴定,。通過記錄滴定過程中消耗的氫氧化鈉量,,可以精確地推算出基鹽中氰酸根的濃度。這一檢測與調(diào)整過程不僅確保了QPQ處理中鹽的質(zhì)量,,也為工件表面形成高質(zhì)量化合物層提供了有力保障,,從而進(jìn)一步提升了工件的整體性能和使用壽命。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),,使刀具具有更好的切削質(zhì)量,。曲軸QPQ熱處理
氣門的作用是是專門負(fù)責(zé)向汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)輸入空氣并派出燃燒后的廢氣,,氣門是在高溫狀態(tài)下工作的零件,因此氣門除了選用熱強(qiáng)鋼材料外,,還要注意氣門的接觸面是一個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域,,該區(qū)域要求耐熱蝕、熱疲勞,、耐磨損,因此必須進(jìn)行表面強(qiáng)化。較早的表面強(qiáng)化技術(shù)是采用鍍硬鉻,,現(xiàn)在氣門材料常用4Cr9Si2鋼,、40Cr以及5Cr21Mn9Ni4N,比較試驗(yàn)表明,,40Cr鋼氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門經(jīng)工研所QPQ處理后,,其耐磨性比鍍硬鉻高2倍,并成功地解決了六價(jià)鉻的公害問題,。摩托車QPQ鹽霧QPQ表面處理可以提高刀具的熱穩(wěn)定性,,減少熱變形的可能性。
產(chǎn)品經(jīng)工研所QPQ處理后,,在表面會(huì)形成一層氮化層,,為保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,,會(huì)對(duì)同材質(zhì)同狀態(tài)的樣塊或產(chǎn)品進(jìn)行滲層深度、致密度以及滲氮層氮化物級(jí)別判定的金相檢測,,通常有金相法和顯微硬度法來確定擴(kuò)散層的深度,,金相法相較于硬度法簡單便捷,,對(duì)于鑄鐵件、碳鋼件,、合金鋼鐵件等材料使用硒酸腐蝕,,對(duì)于不銹鋼,模具鋼等材料使用硝酸酒精腐蝕劑腐蝕,。在顯微鏡下觀察,從表面計(jì)算到針狀氮化物終了處或與心部有明顯差別處作為總滲層深度,,除去化合物深度即為擴(kuò)散層深度,。
海洋油氣田的開發(fā)開采環(huán)境和工況極其惡劣,,因此要求井下工具具有很高的強(qiáng)度和高耐磨、優(yōu)良自潤滑性,、耐腐蝕和耐沖蝕等綜合性能,,氣相沉積,、電鍍鎢合金,、QPQ鹽浴復(fù)合處理等技術(shù)都可以提高表面硬度,但是又有各自的適應(yīng)特性,,氣相沉積技術(shù)在提高工具耐磨和耐沖擊性能具有明顯的優(yōu)勢,電鍍鎢合金技術(shù)在提高工件的耐蝕性能上占明顯優(yōu)勢,,而工研所QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)不僅在耐磨和耐沖蝕性具有優(yōu)勢,同時(shí),,還適合解決不銹鋼螺紋黏扣和金屬密封等問題,。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),,使刀具具有更好的切削穩(wěn)定性。
發(fā)黑處理的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層黑色的氧化膜,,以隔絕空氣達(dá)到防銹的目的,,但是根據(jù)零件的不同,有時(shí)不會(huì)變?yōu)楹谏?,如Q235鋼在550℃高溫下氧化形成的氧化膜呈藍(lán)色,在130-150℃高溫下形成的氧化膜呈黑色,。該工藝形成的氧化膜層厚度約0.5-1.5μm,,且無硬度提升。發(fā)黑處理后的金屬零件表面的防銹油一旦揮發(fā)殆盡,,則會(huì)變得易于生銹,。而經(jīng)工研所QPQ處理后的金屬表面形成一層硬度較高的氮化物層,,通常碳鋼材料可形成10-20μm的白亮層,這種氮化層具有極高的硬度和耐磨性,,能夠有效提高金屬制品的表面硬度,、耐磨性和耐蝕性。QPQ表面處理可以提高刀具的抗振性能,,減少切削震動(dòng),。微變形QPQ無污染
成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以有效地提高刀具的切削精度,。曲軸QPQ熱處理
工研所QPQ處理以后一般情況下工件表面粗糙度都稍有變化,即變得稍粗糙一些,,但這種變化對(duì)絕大多數(shù)機(jī)械零件或機(jī)械產(chǎn)品來說是比較小的,,既不影響使用,,也不影響美觀,因此一般零件都把QPQ處理技術(shù)作為結(jié)束的一道工序,,即以后不再作任何加工或處理,。一般來說零件的原始表面粗糙度值越大,則QPQ處理后表面粗糙度變化越小,,反之,,零件的原始表面粗糙度值越小,這種影響越大,。當(dāng)工件表面粗糙度大到一定值以后,,處理后工件表面粗糙度變化越小,當(dāng)零件表面粗糙度值達(dá)到15μm時(shí),,則幾乎對(duì)表面粗糙度沒有影響,。曲軸QPQ熱處理