鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開(kāi)始,，元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問(wèn)題，是研究工作者所關(guān)心的問(wèn)題,。這些元素的作用大部分已查明,，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素，而在純鐵碳硅合金中,，特別是在快速冷卻時(shí),，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,，在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn,、Cd，Al,，Sn,，Li)在高純鑄鐵快速冷卻時(shí)卻起球化作用。直接反球化的元素,，特別是屬于周期表中ⅡB,，ⅢA、Ⅳ及V組的是Zn,、Cd,、Hg、A1,，Sn,、Pb、 As,、Sb,、Bi。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti、Zr,、Hf),，而一般反球化元素則是Ⅵ組(O、S),。用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr、Sn,、V,、Sb、Pb,、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。黃浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家價(jià)格

低硅球化劑，成分為稀土,、鐵,，含量鎂5-10%、鈣1-5%,、鋇1-4%,。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低,，成分準(zhǔn)確,，塊度均勻，使用方便,，球化效果好等優(yōu)點(diǎn),。可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,，與傳統(tǒng)球化劑配合使用,，調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量,，較大限度地使用回爐料,，降低鑄件成本。稀土總量0.5-8%,、鎂5-10%,、鈣1-5%、鋇1-4%,、硅0-10%,、銻、鉍適量,，余量為鐵,。風(fēng)力發(fā)電鑄件、大功率柴油機(jī)曲軸、鑄管,、冶金軋輥鑄件等,。寶山區(qū)綠色球化劑銷(xiāo)售電話二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),；

球化劑的主要成分包括鎂、稀土,、硅,、鈣、鋇,、鐵等元素,。其中，鎂是最常見(jiàn)的球化元素,，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分,，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅,、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用。根據(jù)成分的不同,，球化劑可以分為多種類(lèi)型,，如鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金,、鎳鎂系合金等。在中國(guó),，硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類(lèi)型,。這種球化劑結(jié)合了鎂和稀土的優(yōu)點(diǎn)，具有球化能力強(qiáng),、資源豐富,、價(jià)格低廉、易于煉制等特點(diǎn),。此外,，根據(jù)鎂含量的不同，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列,，以適應(yīng)不同鑄造工藝和鑄件的要求。

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲(chóng)狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑,。常用的有稀土-硅-鈣,、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金,。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到,，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種變質(zhì)劑稱(chēng)它為蠕化劑,。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件,，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來(lái)加以確定,。在已發(fā)表的國(guó)外資料中,，英美等國(guó)采用以鎂為主的蠕化劑，為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,，加入鈦,、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德,、奧地利等國(guó)則多采用混合稀土金屬,，蘇聯(lián)近年來(lái)都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑。我國(guó)試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵,、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,，也有用鎂鈦合金的。 [2]一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%,，此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整，如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí),，可將錳調(diào)到1.1%,。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí),，由于稀土的白口傾向比較大,，需要大孕育量，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量,。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒(méi)有煙霧,，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)，但是由于稀土沒(méi)有沸騰能力,，合金的密度又比較小,，處理時(shí)合金容易漂浮于鐵水表面，這樣就影響到它在鐵水中的溶解,，若放在包底,，令鐵水沖入,，則合金容易凍結(jié)。因此采用這種合金,，需要在處理方法上加以改進(jìn),，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內(nèi)熔融法和氣動(dòng)攪拌法等等,。它具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。靜安區(qū)綜合球化劑廠家電話

包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金（日本用的較多）,，鎳鎂系合金,、純鎂合金、稀土合金,。黃浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家價(jià)格

（5）鐵水溫度過(guò)高或過(guò)低,，鐵水溫度過(guò)高，中間合金與鐵水作用激烈,，鎂燒損嚴(yán)重,；鐵水溫度過(guò)低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足,，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?，氧化物多,，就消耗了部分鎂和稀土，這也造成球化不良的原因之一,。（1）如果球化劑中球化元素含量不足,，加入量不夠，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,，選用合適的球化劑和確定加入量,，要嚴(yán)格掌握鐵水量，防止失控造成出鐵量過(guò)大失球化劑量相對(duì)減少黃浦區(qū)節(jié)能球化劑廠家價(jià)格

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