錫膏印刷機注意事項

當機器進行操作或維護時,，要確認安全才能進行,，注意不要把身體的一部分放進機器的運動部位，如果全自動運轉(zhuǎn)中機器發(fā)生停止要先退出機臺運行狀態(tài)再找出原因,，當用手移動機臺各部分機構(gòu)時要注意手部的安全,。在PCBA加工過程,，錫膏印刷機需長時間的運行,，在運行及維護保養(yǎng)時,，必須遵守安全規(guī)則，否則會損壞設(shè)備,，甚至會造成人身傷害,。如果機械在運轉(zhuǎn)中安全感應器及安全開關(guān)察覺到危險，會自動停止運轉(zhuǎn),。但是在預知到危險的場合，應該毫不猶豫地按下非正常停止開關(guān),，停止運轉(zhuǎn),，確保安全。錫膏印刷機的操作維護人員應具有豐富的知識和技能,，遵守安全作業(yè)指導書,，具有危險預知能力，兩人以上操作的場合必須做好互相的確認協(xié)調(diào)作業(yè),，特別注意由于長期作業(yè)的習慣性和疲勞性容易疏忽而發(fā)生危險,。此外還應保持工作環(huán)境的清潔和工具的整潔，經(jīng)常組織員工參與安全教育,。 SMT短路應該怎么辦呢,？廣東全自動錫膏印刷機市場價

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用

橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點：

易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔）,，并將孔中的焊膏擠出,，從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點：對鋼網(wǎng)的保護性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),，不會造成過度的磨損

金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點：

不適用于乳膠絲網(wǎng),，并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點：印出的錫膏很飽滿，使用壽命長

菱形刮刀的優(yōu)缺點缺點：

很容易弄臟,，因為錫膏會往上跑,，造成浪費，其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,，可能造成漏印區(qū)域,，不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點：這種刮刀可以兩個方向工作,，每個行程末都會跳過錫膏條,，只需要一個刮刀

拖裙形的優(yōu)缺點缺點：

需要兩個刮刀，一個絲印行程方向一個刮刀,。操作麻煩,，每次使用之前,，刮刀須調(diào)節(jié)，使其導向邊成直線并平行,，先檢查其邊是否成直線優(yōu)點：這種形式更干凈些,，無需跳過錫膏條，因錫膏就在兩個刮刀之間,，每個行程的角度可以單獨決定

深圳自動化錫膏印刷機設(shè)備價錢無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別,？

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解

1.圖形對準：通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學定位點（MARK點）進行對中，再進行基板與鋼網(wǎng)的X,、Y,、Θ精細調(diào)整，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合,。

2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,，造成錫膏粘連。一般為45~60°.目前,，自動和半自動印刷機大多采用60°

3.錫膏的投入量（滾動直徑）：錫膏的滾動直徑∮h≈13~23mm較合適,。∮h過小易造成錫膏漏印,、錫量少,。∮h過大,，過多的錫膏在印刷速度一定的情況下,，易造成錫膏無法形成滾動運動，錫膏無法刮干凈,，造成印刷脫模不良,、印刷后錫膏偏厚等印刷不良；且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質(zhì)量不利,。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個小時檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,，每半小時將網(wǎng)板上超出刮刀長度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏。

4.刮刀壓力：刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素,。刮刀壓力實際是指刮刀下降的深度,，壓力太小，刮刀沒有貼緊鋼網(wǎng)表面,，因此相當于增加了印刷厚度,。另外壓力過小會使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏，容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷。

錫膏印刷工序重要性

錫膏印刷工序的任務是將錫膏印到PCB上,，錫膏印刷不良現(xiàn)象主要有少錫,、塌陷、偏移等,。這些不良將會導致錫球,、虛焊、少錫等焊接不良,，錫球,、虛焊、少錫將導致主板通電時短路,、開路,、部分功能失效及可靠性多種功能性問題產(chǎn)生。如：手機主板MIC（虛焊會導致打電話時對方聽不到聲音,，當然MIC虛焊在生產(chǎn)線上容易檢測出來,，相對也較容易維修。但手機主板上還有很多BGA器件,，如CPU,、射頻收發(fā)器,、WIFI模塊等,。如CPU虛焊或焊接強度不夠，CPU在主板上的功能類似人的大腦,。虛焊會導致多種故障現(xiàn)象如死機,、觸摸屏無功能、自動充電等,。焊接強度不夠,，容易出現(xiàn)在工廠內(nèi)各測試工序都是良好的，但出貨到客戶或終端用戶手中就出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象,。這也就是我們平時買一新手機,，沒用幾天或一段時間就壞了的原因之一。 SMT在90年代得到訊速發(fā)展和普及,。

全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎(chǔ)工藝

1.基板處理機能：

基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送,、定位、支撐,。傳輸運送是指PCB的搬入,、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動?；宓亩ㄎ环譃榭锥ㄎ?、邊定位兩種，還有光學定位進行補正確保位置的準確?；宓闹问鞘贡挥∷⒌腜CB保持一個平整的平面,，使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有支撐PIN,、支撐塊,、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強,、局限性較小,，目前較常用；支撐塊,、支撐板局限較多,，一般用在單面制程。

2.基板和鋼網(wǎng)的對中：

基板和鋼網(wǎng)的對中包括機械定中心和光學中心,，光學定中心是機械定中心的補正,，極大提高了印刷精度。

3.對刮刀的控制機能：

印刷機對刮刀的控制機能包括壓力,、摧行速度,、下壓深度、摧行距離,、刮刀角度,、刮刀提升等。

4.對鋼網(wǎng)的控制機能：

印刷機對鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整,、鋼網(wǎng)和基板的間距控制,、分離方式的控制、對鋼網(wǎng)的自動清洗設(shè)定,。

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