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傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成,。車(chē)頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,,動(dòng)平衡架,皮輥檢測(cè)器三部件由客戶(hù)定購(gòu),。工作方法外圓磨床主要用來(lái)磨削外圓柱面和圓錐面,,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法??v磨時(shí)(見(jiàn)圖a),,砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)(nt),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(nω),,工件沿其軸線(xiàn)往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fα),,在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí),砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),,全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去,。切入磨時(shí)(見(jiàn)圖b),工件只作圓周進(jìn)給(nω),,而無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止,。在某些外圓磨床上,,還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面(見(jiàn)圖c)。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)(nω),,并沿共軸線(xiàn)緩慢移動(dòng)(fα),,以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,,一般加工粗糙度Ra值可到,。2、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,,高精度,、高剛性、及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。外圓磨床可以加工各種形狀的工件,,如圓柱形、圓錐形,、球形等。宿遷大型外圓磨床
如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于*大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),,而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大,,不適宜小批及單件生產(chǎn)。各種機(jī)床形式多種多樣,,為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機(jī)床,,才能事半功倍,保證好加工質(zhì)量,。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,高精度,、高剛性,、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類(lèi)型的不同,,適用于汽車(chē),、摩托車(chē)、空壓機(jī),、軸承,、**、航空,、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工,。普通數(shù)控外圓磨床型號(hào):MK1320-520,MK1320-750,,MK1332-1000,,MK1332-1500,MK1332-2000,。小型數(shù)控外圓磨床型號(hào):MK1308,MK1312,。大型數(shù)控外圓磨床型號(hào):MK1350,MK1363,MK1380,。數(shù)控端面外圓磨床型號(hào):MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身,、工作臺(tái)、砂輪架,、頭架,、尾架等部件組成。數(shù)控外圓磨床(3張)1,、床身與工作臺(tái)床身采用大圓孔,、魚(yú)翅形筋板,經(jīng)長(zhǎng)期使用,,機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好,。宿遷大型外圓磨床外圓磨床的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其精度和使用壽命有著重要影響,。
萬(wàn)*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床,。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,由頭架的撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上,,可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)。工作臺(tái)分上下兩層,,上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度,,以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架,,則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度,一般工作臺(tái)固定不動(dòng),,而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過(guò)3微米,表面粗糙度~,,高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,萬(wàn)*外圓磨床和端面外圓磨床,。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,,不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),這種磨床的生產(chǎn)率較高,。萬(wàn)*外圓磨床②萬(wàn)*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件(見(jiàn)圖),,砂輪架和頭架都能繞豎直軸線(xiàn)調(diào)整一定角度,,頭架上除撥盤(pán)能旋轉(zhuǎn)外,,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn),。外圓磨床的磨削運(yùn)動(dòng):在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)。
主要是黃色,、對(duì)中測(cè)量尺,、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件,,是安全保護(hù)裝置,。如果在使用過(guò)程中碰觸其中的一個(gè)裝置,都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止,。,,在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候,一定要打開(kāi)黃色,,只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉,。第二,兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的,,能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實(shí)際的磨削中,軋輥還沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削,,機(jī)床就開(kāi)始報(bào)警,,安全裝置就會(huì)被碰觸,這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止,。雖然進(jìn)行復(fù)位,,但是報(bào)警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,,發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,,進(jìn)而導(dǎo)致光線(xiàn)信號(hào)的不能正常發(fā)射,信號(hào)不能被接收器正常接收,,出現(xiàn)了CNC的誤判,,發(fā)生報(bào)警,。這種情況下,就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗,。在工作原理上,,傳感器是的通過(guò)光線(xiàn)的強(qiáng)弱來(lái)對(duì)軋輥、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的,。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞,容易導(dǎo)致支架變形,。第三,,測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥,粗調(diào)托瓦,。測(cè)量尺放下,,正好位于旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn),對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后,,要固定測(cè)量尺,,并且一定要將螺釘固定到位,和位置傳感器接觸,,從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào),。2)軟著陸。如果徹底下降軟著陸,,在操作臺(tái)上面,。萬(wàn)*外圓磨床是一種多功能機(jī)床,適用于多種類(lèi)型的工件加工,。
工作臺(tái)分上,、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,,摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,。2,、砂輪架砂輪線(xiàn)速度為小于35m/s,磨削效率高,,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承,,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接拖動(dòng),,*小分辨率為。3,、頭架頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn),,由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,,撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速,,以適應(yīng)不同直徑,、不同材料、不同要求工件的磨削,。4,、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示,、機(jī)床操作按鈕,、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等,。5,、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,,使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于,。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求,。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,,剛性強(qiáng)。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s,;CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)80m/s,。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái),、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),。可選擇多種形式金剛石修整裝置,,實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,,并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測(cè)量裝置?,F(xiàn)代外圓磨床采用數(shù)字化控制技術(shù),,可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。徐州外圓磨床供應(yīng)商
外圓磨床的操作需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,,以確保加工質(zhì)量和安全性,。宿遷大型外圓磨床
如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),,應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),,應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。9、磨床工作時(shí),,應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,;油泵與電機(jī)的溫度是否正常,,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,,各緊固件有否松動(dòng)位移等,。10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),,切斷電源.迅速報(bào)告,妥善處理,。13,、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,,切斷總電源,,各手柄放置在空位上?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),,做好日常保養(yǎng)。14,、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說(shuō)明書(shū)的要求,在各潤(rùn)滑部位,,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi),、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng),。2)潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過(guò)濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線(xiàn),。3)油壺,、等感油器具必須清潔完整,不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝,。4)油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),,油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢,、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換,。5)凡軟于油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上,。6)禁止向冷卻液中加水,。宿遷大型外圓磨床
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