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其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),,并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,,工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn),,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,,利用工件兩端的*尖孔,,把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,磨削時(shí)工件在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,砂輪作橫向進(jìn)給,。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工,無(wú)需退刀,,裝夾工件等時(shí)間短,,生產(chǎn)率高。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,,切削量可以較大,并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,,故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,,只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,,且易于事先上,、下料自動(dòng)化。寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,,適用范圍廣,。無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),,磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度。砂輪的平衡和修整對(duì)提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用,。梅州外圓磨床采購(gòu)
方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說(shuō)明書(shū)的要求,,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào),,按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3.開(kāi)工前,,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度,。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái),、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好,。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密,。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈,、導(dǎo)線,、接地線)是否良好,周?chē)h(huán)境是否清潔,、無(wú)短路,。(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),,注入潤(rùn)滑油,。(7)接通電源,順次啟動(dòng)油泵,、砂輪架,、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),。發(fā)現(xiàn)異狀,、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。(8)開(kāi)動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,,查看各部動(dòng)作是否正常,。如有機(jī)構(gòu)失靈,軸承過(guò)熱,,油壓不夠,,砂輪擺動(dòng),工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況,,應(yīng)停車(chē)切斷電源,,采取措施處理。茂名機(jī)床廠外圓磨床萬(wàn)*外圓磨床是一種多功能機(jī)床,,適用于多種類(lèi)型的工件加工,。
“九五”及2010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類(lèi)主機(jī):數(shù)控車(chē)床、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng),;發(fā)展普及型,提高可靠性,;內(nèi)外結(jié)合,,以我為主,,實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?!熬盼濉逼陂g,,重點(diǎn)提高可靠性,增加品種,,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn),。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種,其中有100種達(dá)到90年代初國(guó)際水平,。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí),,年產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái),普及型產(chǎn)品基本立足國(guó)內(nèi),。磨床能加工硬度較高的材料,,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,;也能加工脆性材料,,如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等,。十八世紀(jì)30年代,,為了適應(yīng)鐘表,、自行車(chē),、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,英國(guó),、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,,它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,剛度低,磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械,。
床身調(diào)整墊鐵間距短,,剛性強(qiáng),床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,,安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,,用于驅(qū)動(dòng)大拖板(Z軸)頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,;使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),;頭架的位置控制功能,,可實(shí)現(xiàn)撥盤(pán)角度自動(dòng)定位,,方便軋輥的吊裝,,減少輔助時(shí)間,。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油,。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,,液壓自動(dòng)鎖緊。尾架配備大行程(1000mm)液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承,,主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,,在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,,以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,,穩(wěn)定性好,,動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),不易振動(dòng)等特點(diǎn),。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),,具有很高的剛性,磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,,磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,,具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。外圓磨床在使用過(guò)程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運(yùn)行情況,,以保證其正常工作和穩(wěn)定性。
砂輪主軸的徑向跳動(dòng)為,。(4)通過(guò)砂輪的平衡,,提高加工精度靜平衡:砂輪片安裝好法蘭盤(pán)之后,將砂輪安裝到砂輪主軸上,,經(jīng)過(guò)金剛筆修整后,,將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤(pán)圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊,,使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過(guò)良好的靜平衡,減小砂輪不平衡對(duì)加工精度的影響,。有條件的還可進(jìn)行動(dòng)平衡:砂輪安裝到砂輪主軸之后,,在法蘭盤(pán)上安裝動(dòng)平衡裝置,,使砂輪重心偏移量≤μm。(5)合理選擇導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,,改善導(dǎo)軌的潤(rùn)滑,,避免爬行現(xiàn)象。(6)通過(guò)使用活,,減少發(fā)熱量,,提高加工精度。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),,可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,,同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,,使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾,。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為,。至火花消失時(shí),,磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,,使砂輪向工件微微壓進(jìn),,但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí),機(jī)床照明燈不宜靠近工件,,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。外圓磨床在加工過(guò)程中需要對(duì)工件進(jìn)行定期檢測(cè)和測(cè)量,,以保證其精度和質(zhì)量,。德州新釤外圓磨床生產(chǎn)廠家
外圓磨床的加工效率較高,可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的磨削工作,。梅州外圓磨床采購(gòu)
主要是黃色,、對(duì)中測(cè)量尺、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條,。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件,,是安全保護(hù)裝置。如果在使用過(guò)程中碰觸其中的一個(gè)裝置,,都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止,。,,在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候,一定要打開(kāi)黃色,,只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉,。第二,兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的,,能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實(shí)際的磨削中,軋輥還沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削,,機(jī)床就開(kāi)始報(bào)警,,安全裝置就會(huì)被碰觸,這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止,。雖然進(jìn)行復(fù)位,,但是報(bào)警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,,發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,,進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射,信號(hào)不能被接收器正常接收,,出現(xiàn)了CNC的誤判,,發(fā)生報(bào)警。這種情況下,,就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗,。在工作原理上,傳感器是的通過(guò)光線的強(qiáng)弱來(lái)對(duì)軋輥,、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞,,容易導(dǎo)致支架變形,。第三,測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥,,粗調(diào)托瓦,。測(cè)量尺放下,正好位于旋轉(zhuǎn)中心線,,對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后,,要固定測(cè)量尺,并且一定要將螺釘固定到位,,和位置傳感器接觸,,從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào)。2)軟著陸。如果徹底下降軟著陸,,在操作臺(tái)上面,。梅州外圓磨床采購(gòu)
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