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使其停止供水,以免再開機時造成砂輪不平衡,,直至甩干水分后,,將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置,。18:砂輪,、導(dǎo)輪停止后,方可將油壓開關(guān)打到OFF位置(不可先停油壓馬達,,以免失油磨損軸瓦及主軸),。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能,工作臺可以由液壓驅(qū)動,,往復(fù)運動平穩(wěn)(無級調(diào)速),也可以手動,。能磨削各種圓柱,、圓錐零件的內(nèi)外表面。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具,,如各種銑刀,、鉸刀、插齒刀,、車刀,、刨刀等。該機床剛性好,,精度高,,操作靈活,維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機床,,由床身、頭架,、尾架,、托架、縱橫拖板,、磨頭,、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,分為承載系統(tǒng),、驅(qū)動系統(tǒng),、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng),。工件由頭架,、尾架和托架支撐,并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,,控制機床作多軸復(fù)合運動,在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削,。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),,并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制,從而完成對工件的精密加工,。國內(nèi)軋輥磨床主要型號有:MK8440,、MK8450、MK8463,、MK8480,、MK84100、MK84125,、MK84160,、MK84200、MK84250、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu),。外圓磨床可以加工各種材質(zhì)的工件,如鋼,、鑄鐵,、合金等。上海大型外圓磨床采購
異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進行檢查:(1)油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,,位置正確,防塵氈墊密貼良好,。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路,。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,,順次注入潤滑油。(6)接通總電源,,順次啟動油泵等電機,,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,,查看各部動作是否正常,,著咱是否正常,冷卻液是否暢通,。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,,砂輪應(yīng)做份平衡試驗;嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。(9)裝卡砂輪時,,須在砂輪和壓板間墊以~,并用**扳子均勻用力緊固,。(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后,,方準(zhǔn)使用,。5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,,,必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車,。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7,、裝卡和測量工件時,,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,,不得中途停車,。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機動進給,。8,、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。上海大型外圓磨床采購?fù)鈭A磨床的床身是支撐和固定各個部件的基礎(chǔ),,必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,。
磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,,中文/英文顯示,,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,,配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進口直線導(dǎo)軌,,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點,,從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動靜壓軸承),,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,通過直線滾動導(dǎo)軌副定位,,使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動,,使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復(fù)合,,從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)。
為使大家對該設(shè)備有更好的了解,,愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高,,加工精度越高。加工時,,產(chǎn)生誤差是不可避免的,,而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的,。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,,具體內(nèi)容如下:機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響,。在外圓磨床上,,當(dāng)產(chǎn)生這一差異時,產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計將是一個圓錐形,,即用砂輪片作角度切削,,在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機床導(dǎo)軌平整度差對加工精度的影響,。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,,從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差,。磨外圓,會損害表面粗糙度,,造成螺旋紋,。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法:轉(zhuǎn)換誤差,顧名思義,。外圓磨床的砂輪修整一般采用金剛石修整器,,以保持砂輪的形狀和精度,。
床身調(diào)整墊鐵間距短,剛性強,,床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,配備的伸縮式不銹鋼防護罩保證生銹,,安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,,用于驅(qū)動大拖板(Z軸)頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度;使用交流主軸電機驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),;頭架的位置控制功能,可實現(xiàn)撥盤角度自動定位,,方便軋輥的吊裝,,減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,,可實現(xiàn)自動定時給油,。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式,液壓自動鎖緊,。尾架配備大行程(1000mm)液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外,,在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷,。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,,穩(wěn)定性好,動態(tài)剛性強,,不易振動等特點,。磨架及其進給機構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),具有很高的剛性,,磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,,磨架進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,具有很高的進給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。外圓磨床在加工過程中需要合理選擇切削液,以提高加工效率和工件質(zhì)量,。青島數(shù)控外圓磨床供應(yīng)
外圓磨床的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,,直接影響加工精度和穩(wěn)定性。上海大型外圓磨床采購
這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,,在磨軸肩端面時,,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,,將影響表面粗糙度,,產(chǎn)生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面,、外圓及圓錐面的精密磨削,,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于,、航天,、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,。1,、用于紡織紡紗行業(yè),粗細紗機,,并條機,,精梳機,加彈機等上皮輥加工,。2,、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機,,復(fù)印機,,打印機,刻字機等上膠輥加工,。3,、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,塑料加工,。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能,、結(jié)構(gòu)等,,并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)說明書的要求,,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3,、開工前,,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4,、開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:①油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度,;②調(diào)整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固,,位里正確,。上海大型外圓磨床采購
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