經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車,、摩托車,、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工,，是操作簡(jiǎn)便,、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床,。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成,；試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差,；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢,？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對(duì)其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差,。人為地制造一些誤差,，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消,；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問(wèn)題,，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高,、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞。數(shù)控外圓磨床是一種高效自動(dòng)化磨床,，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的批量生產(chǎn),。連云港立式外圓磨床設(shè)備

    該空間與傳統(tǒng)的無(wú)心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而,，可以地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸,，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求,。應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無(wú)心外圓磨床,。在無(wú)心外圓磨床（見(jiàn)圖）上,，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給,。貫穿磨削時(shí),，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件,、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體,、球體或其他素線是曲線的工件,。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn),，可由不很熟練的工人操作,。無(wú)心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米,，高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到,。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償,。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償,。麗水立式外圓磨床生產(chǎn)廠家外圓磨床的砂輪在使用過(guò)程中需要不斷修整,，以保持其形狀和精度。

    電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開(kāi)關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門(mén)子,、威圖）,。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門(mén)子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程,，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開(kāi)發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大,、更加可靠,、維護(hù)更加簡(jiǎn)單，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了成千上萬(wàn)用戶的使用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不斷的改進(jìn)）,。由于840D系統(tǒng)的通用性,，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,。

    傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成,。車頭,，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,，動(dòng)平衡架,，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。工作方法外圓磨床主要用來(lái)磨削外圓柱面和圓錐面,，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法?？v磨時(shí)（見(jiàn)圖a）,，砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)（nt），進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（nω）,，工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fα）,，在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr）,，全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去,。切入磨時(shí)（見(jiàn)圖b），工件只作圓周進(jìn)給（nω）,，而無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr），直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止,。在某些外圓磨床上,，還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面（見(jiàn)圖c）。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)（nω）,，并沿共軸線緩慢移動(dòng)（fα）,，以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通外圓磨床：通用的外圓磨床,，一般加工粗糙度Ra值可到,。2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,，高精度、高剛性,、及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,，對(duì)工件進(jìn)行磨削,。

    確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無(wú)間隙狀態(tài)，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí)，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定，一般取,。對(duì)于材料硬,、輥頸大的軋輥，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí)。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開(kāi)工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄,，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件,，必須具有高硬度和高精度,。紹興外圓磨床采購(gòu)

外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性。連云港立式外圓磨床設(shè)備

    砂輪主軸的徑向跳動(dòng)為,。（4）通過(guò)砂輪的平衡,，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤(pán)之后，將砂輪安裝到砂輪主軸上,，經(jīng)過(guò)金剛筆修整后,，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤(pán)圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過(guò)良好的靜平衡，減小砂輪不平衡對(duì)加工精度的影響,。有條件的還可進(jìn)行動(dòng)平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后，在法蘭盤(pán)上安裝動(dòng)平衡裝置,，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，改善導(dǎo)軌的潤(rùn)滑,，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過(guò)使用活，減少發(fā)熱量,，提高加工精度,。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,，此時(shí)即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾,。然后進(jìn)給,，每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí),，磨削完畢,，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給,，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時(shí),，機(jī)床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。連云港立式外圓磨床設(shè)備

上海新釤機(jī)床有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏,，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),！