在程序編輯方式對(duì)當(dāng)前程序進(jìn)行修改或?qū)ζ渌绦蜻M(jìn)行后臺(tái)編輯;也可將控制方式選擇至“手輪方式”,通過(guò)搖動(dòng)手輪使刀具移動(dòng),從而改變加工點(diǎn)的位置,。后臺(tái)編輯功能方便操作者在加工過(guò)程中對(duì)所加工的零件進(jìn)行修改,簡(jiǎn)化了操作過(guò)程,。但這種簡(jiǎn)化,卻給安全操作帶來(lái)了一個(gè)嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作。當(dāng)控制方式選擇至“自動(dòng)循環(huán)”方式時(shí),如果機(jī)床卡盤(pán)未夾緊或尾架沒(méi)有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,機(jī)床不操作,。此時(shí)將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤(pán)夾緊,、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動(dòng)”命令有效,程序自動(dòng)執(zhí)行。如果此時(shí)操作者正在上料,手還未離開(kāi)工件,程序中又存在主軸啟動(dòng)指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故,。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動(dòng)”鍵的啟動(dòng)條件改變,即需在“卡盤(pán)夾緊”,、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動(dòng)循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個(gè)都無(wú)效?！盎颉钡年P(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤(pán)夾緊→尾架頂緊→自動(dòng)方式→循環(huán)啟動(dòng)“并列”關(guān)系,。不過(guò)這種更改將會(huì)使“后臺(tái)編輯功能”失去作用,對(duì)于操作者需要邊加工邊更改程序時(shí)會(huì)帶來(lái)困難。外圓磨床的加工效率較高,，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的磨削工作,。汕尾立式外圓磨床設(shè)備

    01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊,。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位,，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠,，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效,。04：打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò),。05：開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程,。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī)。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置,。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后,，方可開(kāi)啟砂,，導(dǎo)輪。11：砂輪,、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量,。12：調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,，先檢測(cè)工件尺寸，外觀,，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi),。[1]無(wú)心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13：檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄,。15：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,，并填寫(xiě)相關(guān)表格。16：關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置,，使其停止供水,，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17：砂輪,、導(dǎo)輪,，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。汕尾立式外圓磨床設(shè)備外圓磨床在加工過(guò)程中需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),，以保證其正常運(yùn)行和使用壽命,。

    工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,，摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高,，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，*小分辨率為,。3,、頭架頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑,、不同材料,、不同要求工件的磨削。4,、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕,、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等。5,、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于,。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求,。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s,；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái),、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),。可選擇多種形式金剛石修整裝置,，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,，并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測(cè)量裝置,。

    床身調(diào)整墊鐵間距短,，剛性強(qiáng)，床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,，用于驅(qū)動(dòng)大拖板（Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能,，可實(shí)現(xiàn)撥盤(pán)角度自動(dòng)定位,，方便軋輥的吊裝，減少輔助時(shí)間,。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好,，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn)。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門(mén)子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。外圓磨床在加工過(guò)程中需要控制加工溫度和濕度，以保持工件的質(zhì)量和使用壽命,。

    傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成,。車(chē)頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu),。工作方法外圓磨床主要用來(lái)磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法,?？v磨時(shí)（見(jiàn)圖a），砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)（nt）,，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（nω）,，工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fα），在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí),，砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr）,，全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(shí)（見(jiàn)圖b）,，工件只作圓周進(jìn)給（nω）,，而無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr）,，直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止,。在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面（見(jiàn)圖c）,。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)（nω）,，并沿共軸線緩慢移動(dòng)（fα），以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。普通外圓磨床：通用的外圓磨床,，一般加工粗糙度Ra值可到。2,、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高，高精度,、高剛性,、及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。外圓磨床在使用過(guò)程中需要合理選擇切削參數(shù)，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力,。江門(mén)小型外圓磨床供應(yīng)商

外圓磨床的操作需要嚴(yán)格遵守規(guī)程,，確保工件的質(zhì)量和安全性。汕尾立式外圓磨床設(shè)備

    如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于*大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn),。各種機(jī)床形式多種多樣，為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機(jī)床,，才能事半功倍,，保證好加工質(zhì)量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,，高精度、高剛性,、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類(lèi)型的不同，適用于汽車(chē),、摩托車(chē),、空壓機(jī)、軸承,、**,、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工,。普通數(shù)控外圓磨床型號(hào)：MK1320-520,，MK1320-750，MK1332-1000,，MK1332-1500,，MK1332-2000。小型數(shù)控外圓磨床型號(hào)：MK1308,MK1312,。大型數(shù)控外圓磨床型號(hào)：MK1350,MK1363,MK1380,。數(shù)控端面外圓磨床型號(hào)：MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身,、工作臺(tái)、砂輪架,、頭架,、尾架等部件組成。數(shù)控外圓磨床(3張)1,、床身與工作臺(tái)床身采用大圓孔,、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用,，機(jī)床動(dòng)剛度,、靜剛度均好。汕尾立式外圓磨床設(shè)備

上海新釤機(jī)床有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,，繪畫(huà)新藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來(lái)上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想,！