萬(wàn)*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上,，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)機(jī)床）,。工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度,，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過(guò)3微米,，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，萬(wàn)*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),，這種磨床的生產(chǎn)率較高。萬(wàn)*外圓磨床②萬(wàn)*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見(jiàn)圖）,，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度,，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。外圓磨床的磨削運(yùn)動(dòng)：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能,。四川數(shù)控外圓磨床采購(gòu)

    4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些,。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠?。?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng),。（7）工件中心過(guò)高,，適當(dāng)降低工件中心高度。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過(guò)久,，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪，修到無(wú)斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過(guò)大時(shí)，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過(guò)大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓,、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1,、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜,，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導(dǎo)板,，使與導(dǎo)輪母線平行,，且在同一直線上2、磨削輪修整不準(zhǔn)確,，本身有錐度,，根據(jù)工件錐度的方向，調(diào)整磨削輪修整器的角度,，重修磨削輪3,、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí)，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4,、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時(shí),。煙臺(tái)新釤外圓磨床供應(yīng)外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工，是汽車制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,。

    應(yīng)該兩期綠色信號(hào)燈,。然而在實(shí)際的操作中，即使是軟著陸,，還會(huì)出現(xiàn)信號(hào)燈不亮的現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥，無(wú)法運(yùn)行程序,。在報(bào)警上面會(huì)出現(xiàn)這樣的信息,，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動(dòng),，底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,，插座松動(dòng),，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào)。遇到這種情況,，要用小木錘來(lái)和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,，從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常。兩側(cè)分別測(cè)試,，直到正常為止,。可以直接打孔于軟著陸蓋板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號(hào)燈不能正常亮起，就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號(hào)燈正常亮起,。如果說(shuō)是插座松動(dòng)的情況，那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎。3）磨前中的故障,。在磨削過(guò)程中,，需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)作到軋輥尾架側(cè)檢測(cè)位置，檢測(cè)裝置趨近軋輥,，但V軸不動(dòng),，操作臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警，這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù),，計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后，將出現(xiàn)“等待檢測(cè)結(jié)果”的報(bào)警,，而且輥形圓度的檢測(cè)將不被執(zhí)行,。原因:由于傳輸原因，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒(méi)有反饋回來(lái),，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)報(bào)警,。

    用于工作磨削）。在工作磨削中要求無(wú)級(jí)調(diào)速,。本廠導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速有以下兩種方式,。1、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),，由可控硅調(diào)速裝置進(jìn)行一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速,，再通過(guò)蝸感、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。其調(diào)速范圍一般在1：20以上,。2、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)是由交流電機(jī)裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器,，通過(guò)可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速,，再通過(guò)蝸桿、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購(gòu)無(wú)心外圓磨床時(shí),，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量。因?yàn)闊o(wú)心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn),，才能充分發(fā)揮無(wú)心磨床的優(yōu)勢(shì)。2,、避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無(wú)心磨床的規(guī)格時(shí),，請(qǐng)盡量避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因?yàn)榇硕n規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機(jī)械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量,，磨床的種類很多,，適合加工各種型面，本文主要介紹外圓無(wú)心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別,，大家千萬(wàn)不要弄錯(cuò)咯,。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的區(qū)別無(wú)心外圓磨它沒(méi)有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件,，用砂輪進(jìn)行磨削,。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,。外圓磨床的砂輪在使用過(guò)程中需要不斷修整,，以保持其形狀和精度。

    為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解,，愛(ài)玖庫(kù)將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素,，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高,，加工精度越高。加工時(shí),，產(chǎn)生誤差是不可避免的,，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的,。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響,。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí)，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形,，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,，此時(shí)磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對(duì)加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架,、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過(guò)程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓,，會(huì)損害表面粗糙度,，造成螺旋紋。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差，顧名思義,。外圓磨床的砂輪架可以進(jìn)行橫向進(jìn)給,，使砂輪在工件上表面進(jìn)行磨削。濟(jì)南機(jī)床廠外圓磨床廠家

外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一,，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,，對(duì)工件進(jìn)行磨削。四川數(shù)控外圓磨床采購(gòu)

    3,、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量,，從而降低勞動(dòng)成本。4,、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520,，M1320-750，M1332B-1000,，M1332B-1500,，M1332B-2000。5,、外圓磨床型號(hào)：M1420-520,，M1420-750，M1432B-1000,，M1432B-1500,，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承,、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度,。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn),。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn),，電器箱,，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4,、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器,。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,。6,、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能,、維修十分方便,。7,、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。頭架,、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響,。磨頭、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架,、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面,。2,、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響,。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋,。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響,。四川數(shù)控外圓磨床采購(gòu)