為使大家對該設(shè)備有更好的了解，愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法,。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高,，加工精度越高。加工時,，產(chǎn)生誤差是不可避免的,，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的,。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響,。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計將是一個圓錐形,，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,，此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架,、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓,，會損害表面粗糙度,，造成螺旋紋。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差,，顧名思義,。外圓磨床可以加工各種尺寸的工件，從小到大,，從短到長,。濱州機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機(jī)構(gòu)要求很高，對機(jī)床工作精度要求也較高,。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對導(dǎo)軌進(jìn)行刮研，提高其接觸精度,。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動,。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊,，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動精度,。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承，對軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點達(dá)到12~14點/25mm×25mm,，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達(dá)到。用千分表進(jìn)行測量,。濟(jì)寧上海機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家外圓磨床的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,，直接影響加工精度和穩(wěn)定性。

    外圓磨床使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面,。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作,。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度,，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進(jìn)給運動,。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米,，表面粗糙度～；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號分類(2張)切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較,。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn),。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架,、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。此外,，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產(chǎn),。主機(jī)由床身,，車頭，車尾,，磨頭,。

    拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制,。拖板采用滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,，具有機(jī)械傳動鏈短、運動平穩(wěn),、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機(jī),，在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源,。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位,。另外,，交流主軸電機(jī)的采用極大地方便了砂輪電機(jī)的維護(hù)。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機(jī),，保證了磨床具有強(qiáng)力磨削能力,，滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機(jī)床運動的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。

    工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,，摩擦系數(shù)小,。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動,，運動平穩(wěn)可靠。2,、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運動（X向）由伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接拖動，*小分辨率為,。3,、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動皮帶輪,，撥盤轉(zhuǎn)動,，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應(yīng)不同直徑,、不同材料,、不同要求工件的磨削。4,、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕,、1um級波段補(bǔ)償開關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等。5,、端面量儀與徑向量儀數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時,，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于,。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求,。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s,；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動進(jìn)給,，工作臺,、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償,。配置主動測量裝置,。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關(guān)鍵部件，需要定期檢查和維護(hù),。鹽城二手外圓磨床設(shè)備

外圓磨床在機(jī)床工業(yè)中具有重要地位,，是實現(xiàn)零件精密加工的關(guān)鍵設(shè)備。濱州機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家

    冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺的油盤,、排冷卻液的管和過健網(wǎng)，要經(jīng)常磨屑,、油垢,、雜物等。8）隨時注意清掃導(dǎo)軌,、工作臺等部位的磨屑,、灰塵、油垢等,，確保磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷,、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪,，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬,、灰塵等雜物。11）對工件,、附件,、工具進(jìn)行清理，擺放整齊,。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時,，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈,。2）換油時必須清洗濾油器,，異油線,、油杯、油盤,，并流通油路,；所有導(dǎo)油線，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤,、油槽內(nèi)。3）油盤,、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個月必須清洗一次,。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個安全裝置,。四個急停按鈕和四個安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對于四個安全裝置,。濱州機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家