電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護元件,、開關(guān)元件、控制元件全部采用進口的國際產(chǎn)品（西門子、威圖）,。U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu),，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導軌縱向移動,，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程，機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強大、更加可靠,、維護更加簡單,，（因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進）。由于840D系統(tǒng)的通用性,，使磨床的維護變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場上采購到。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件,，必須具有高硬度和高精度,。臺州機床廠外圓磨床價格

    該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而,，可以地縮小無心磨床的橫向尺寸,，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求,。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床,。在無心外圓磨床（見圖）上,，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給,。貫穿磨削時,，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件,。無心磨床的生產(chǎn)率較高,，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn),，可由不很熟練的工人操作,。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米,，高精度無心磨床可分別達到,。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償,。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償,。廣東機床廠外圓磨床加工外圓磨床可以加工各種形狀的工件,，如圓柱形、圓錐形,、球形等,。

    特點：結(jié)構(gòu)簡單，體積小,，一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式,。如M1020A、MT1040A,、M1050A,、M10100、MG1020,、MG10100,、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2,、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導輪架相對托架可作調(diào)整運動,，特殊情況下可做進給運動,。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式,。特點：因為托架固定在床身上，所以工件中心相對床身是固定的，因此可以在機床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機構(gòu),。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無心磨床如MGT1050、M11100,、M11100A,、M10200、MG10200A,、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3,、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,，這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,，砂輪、導輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導輪架相對托架可做調(diào)整運動,，砂輪架作進給補償運動。特點：由于機床傾斜α角后,，工件對導輪表面的法向壓力相對增加,，從而增加了工件與導輪表面的摩擦力，對于帶動大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。

    小曲軸外圓磨床，適用于磨削內(nèi)圓?外圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件,，對磨削軸肩回轉(zhuǎn)半徑較大的長軸尤為適宜,，宜于單件，小批量生產(chǎn)車間使用,?！すぷ髋_縱向移動由液壓無級驅(qū)動，也可用手輪傳動,?！ど拜喖軝M向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給,?！すぷ髋_與砂輪架導軌采用靜壓潤滑?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承,?！ゎ^架體座可逆時針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，主軸可回轉(zhuǎn),，適用卡盤支承的各種磨削,。·工件?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅(qū)動,。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機械工程領(lǐng)域的工藝試驗儀器無心磨床,，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪,、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并控制工件的進刀速度,，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外,，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間,。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關(guān)鍵部件，需要定期檢查和維護,。

    冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑,、油垢、雜物等,。8）隨時注意清掃導軌,、工作臺等部位的磨屑、灰塵,、油垢等,，確保磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪,，不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認真擦拭磨床,，各滑動面涂上一層薄油,，對各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬,、灰塵等雜物,。11）對工件、附件,、工具進行清理，擺放整齊,。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時,，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機構(gòu)清洗、擦拭干凈,。2）換油時必須清洗濾油器,，異油線、油杯,、油盤,，并流通油路；所有導油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤、油槽內(nèi),。3）油盤,、油杯的濾油氈、導油線二周清洗一次,；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個安全裝置。四個急停按鈕和四個安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分,。對于四個安全裝置,。外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機床運動的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。蘇州外圓磨床廠家

外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員,，以確保加工質(zhì)量和安全性,。臺州機床廠外圓磨床價格

    防塵氈墊密貼良好；④檢查電氣系統(tǒng)（電動機,、配電箱,、安全燈、導線,、接地線）是否良好,，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,；⑤按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油；⑥接通總電源,，順次啟動油泵等電機,，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀,，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,，經(jīng)檢查處理后方準開車；⑦開動活塞杯外國磨床,，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動作是否正常，音響是否正常,，冷卻液是否暢通,；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗,。嚴禁砂輪有裂紋,；⑨裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用扳子均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂,；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,，方準使用,；5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，對因故中斷加工的活塞桿,，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車,。6,、加工活塞桿必須事先被加工外廓部位的油垢,，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車,。工作與砂輪未離開時，不得中途停車,。砂輪在接近工件時,，不準用機動進給。8,、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。臺州機床廠外圓磨床價格