BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口規(guī)則:1,、 焊盤(pán)的設(shè)計(jì)一般較球的直徑小10%-20%;2,、 SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)孔較焊盤(pán)大10%-20%,;3、 BGA開(kāi)口規(guī)則:1.27pitch 開(kāi)口直徑0.50-0.68mm,;1.0pitch 開(kāi)口直徑0.45-0.55mm,;0.8pitch 開(kāi)口直徑0.35-0.50mm;0.5pitch 開(kāi)口直徑0.28-0.31mm,??梢钥吹剑m然BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口設(shè)計(jì)規(guī)則比較多,,但望友軟件可以簡(jiǎn)單高效地進(jìn)行規(guī)則檢查和匹配,。VayoPro-DFM Expert是一款智能DFM/DFA可制造性設(shè)計(jì)分析軟件,可以加速電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程,,主要利用PCB設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與BOM數(shù)據(jù),,結(jié)合3...
BGA的拆除:現(xiàn)在,隨著電子產(chǎn)品體積小型化的主流發(fā)展趨勢(shì),,BGA封裝的物料引腳設(shè)計(jì)會(huì)越來(lái)越密,,焊接難度會(huì)越來(lái)越大,給生產(chǎn)和返修帶來(lái)了困難,針對(duì)BGA的焊接可靠性則是永遠(yuǎn)探討的課題,。BGA植球成功率低是廣大新手們一直煩惱的問(wèn)題,,現(xiàn)在提供一點(diǎn)BGA植球經(jīng)驗(yàn),希望大家早日成為BGA高手吧!在維修過(guò)程中,,經(jīng)過(guò)拆卸的BGA器件一般情況可以重復(fù)使用,,但由于拆卸后BGA底部的焊球受到不同程度的破壞,因此,需要進(jìn)行BGA植球處理后才能使用,。根據(jù)BGA植球的工具和材料的不同,,其BGA植球的方法也有所不同,不管采用什么方法,其工藝過(guò)程是相同的,。我認(rèn)識(shí)搞SMT貼片加工的杰森泰,,開(kāi)始時(shí)只有一個(gè)人,那時(shí)就是用吹風(fēng)烙鐵手...
可以看到焊盤(pán)上有明顯的紅墨水痕跡,,說(shuō)明在焊接過(guò)程中錫球與焊盤(pán)并未融合在一起,,中間留有縫隙,,被紅墨水浸入并染色這種情況說(shuō)明在SMT貼片過(guò)程中存在問(wèn)題導(dǎo)致BGA焊接不良,比如PCB或錫球氧化,、焊盤(pán)錫膏沒(méi)有涂沫到位,、波峰焊爐溫或區(qū)線有問(wèn)題等,這種情況一般屬于生產(chǎn)端造成的,。(2)PCB或BGA的焊盤(pán)上沒(méi)有紅墨水痕跡,,但在焊盤(pán)周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤(pán)下面并染色,這種情況說(shuō)明PCB或BGA芯片的質(zhì)量有問(wèn)題,。一般是在原料生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,,導(dǎo)致焊盤(pán)脫裂產(chǎn)生縫隙,是屬于PCB板材或是BGA芯片供應(yīng)商的問(wèn)題,。(3)PCB或BGA的錫球焊盤(pán)位置有部分被紅墨水浸入并染色,,這說(shuō)明測(cè)試的主板本身在生產(chǎn)或元件...
PROTEL怎么出坐標(biāo)。BOT的如下步驟可以搞定的:1,、把原文件保存另一個(gè)文件如在后面加個(gè)bot2,、關(guān)閉Bottomlayer、bottomOverlay,、KeepOutlayer和Multilayer3,、把Toplayer和TopOverlay層的線和元器件全部選中,DEL(需保留作為原點(diǎn)的參考點(diǎn)焊盤(pán)或過(guò)孔)4,、打開(kāi)第2條關(guān)閉的層,,5、選中所有的對(duì)象,,鏡像(注意X還是Y鏡像)6,、選擇對(duì)應(yīng)的參考的原點(diǎn)7、導(dǎo)出需要的文件的就可以了,。這是個(gè)死方法,,可能還有更好的辦法的,如用其他的軟件DXP等,。杰森泰建議PCB上阻容焊盤(pán)間距要比標(biāo)準(zhǔn)的小一點(diǎn)才會(huì)在SMT貼片加工過(guò)程中減小空焊,。房山區(qū)樣板貼片加工價(jià)格解...
AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供維修人員修整。運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,,及焊接質(zhì)量,。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,,以實(shí)現(xiàn)良好...
BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口規(guī)則:1,、 焊盤(pán)的設(shè)計(jì)一般較球的直徑小10%-20%;2,、 SMT鋼網(wǎng)的開(kāi)孔較焊盤(pán)大10%-20%,;3、 BGA開(kāi)口規(guī)則:1.27pitch 開(kāi)口直徑0.50-0.68mm,;1.0pitch 開(kāi)口直徑0.45-0.55mm,;0.8pitch 開(kāi)口直徑0.35-0.50mm;0.5pitch 開(kāi)口直徑0.28-0.31mm,??梢钥吹剑m然BGA焊盤(pán)設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)開(kāi)口設(shè)計(jì)規(guī)則比較多,,但望友軟件可以簡(jiǎn)單高效地進(jìn)行規(guī)則檢查和匹配,。VayoPro-DFM Expert是一款智能DFM/DFA可制造性設(shè)計(jì)分析軟件,可以加速電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程,,主要利用PCB設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與BOM數(shù)據(jù),,結(jié)合3...
在貼片焊接工藝中,錫膏是焊接產(chǎn)品之一,,通常是以冷藏的方式來(lái)保存,,所以不能直接取出使用。因?yàn)樵谖覀儼旬a(chǎn)品取出之后,,錫膏中的特性原子物質(zhì)都處于低溫,,活性極低,并且還會(huì)與水汽反應(yīng)形成水性附著物,,如果此時(shí)直接使用,,不僅會(huì)影響工藝進(jìn)程,而且也會(huì)浪費(fèi)產(chǎn)品,。所以需要對(duì)錫膏進(jìn)行回溫,,將錫膏直接放在常溫下3-4個(gè)小時(shí)自然解凍,,注意不能用加熱的形式來(lái)縮短回溫的時(shí)間,也不能在回溫未完成之前打開(kāi)瓶蓋,,待回溫完成后將錫膏進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,然后投入使用即可。杰森泰貼片18年沒(méi)有晚班,,那怎么解凍呢,,我們買(mǎi)了一個(gè)定時(shí)器,設(shè)好時(shí)間,,比如上班是8點(diǎn),,我們讓定時(shí)器5點(diǎn)就關(guān)電,這樣不就解凍了3小時(shí)嗎,!杰森泰做SMT貼片加工開(kāi)始時(shí)都是全手...
怎么記住膽電容的方向,?貼片:貼片鉭電容有一端是標(biāo)有一橫線,這是貼片鉭電容的正極,,另外一端是負(fù)極,。插件:引線鉭電容腿長(zhǎng)的一端是正極,腿短一端是負(fù)極,。注意事項(xiàng):貼片鉭電容是極性電容,,正負(fù)極不能接反,萬(wàn)一接反,,該鉭電容就不起作用或者失效,。鉭電容正負(fù)極的識(shí)別技巧:貼片鉭電容標(biāo)有一橫線的一端是貼片鉭電容的正極,另一端是負(fù)極,。引線鉭電容腿長(zhǎng)的一端是正極,,腿短一端是負(fù)極。鉭電容正負(fù)極性怎么判斷,,鉭電容正負(fù)極性怎么判斷,,看橫線與腿長(zhǎng)短來(lái)區(qū)分在眾多電容產(chǎn)品,鉭電容是一種極性電容,,有正負(fù)極之分,,如何來(lái)判斷鉭電容的正負(fù)極,主要看鉭電容上的橫線與腿,,通過(guò)肉眼就可以區(qū)分哪是正極,,哪是負(fù)極。杰森泰做了18年的SMT貼片加...
可以看到焊盤(pán)上有明顯的紅墨水痕跡,,說(shuō)明在焊接過(guò)程中錫球與焊盤(pán)并未融合在一起,,中間留有縫隙,被紅墨水浸入并染色這種情況說(shuō)明在SMT貼片過(guò)程中存在問(wèn)題導(dǎo)致BGA焊接不良,比如PCB或錫球氧化,、焊盤(pán)錫膏沒(méi)有涂沫到位,、波峰焊爐溫或區(qū)線有問(wèn)題等,這種情況一般屬于生產(chǎn)端造成的,。(2)PCB或BGA的焊盤(pán)上沒(méi)有紅墨水痕跡,,但在焊盤(pán)周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤(pán)下面并染色,這種情況說(shuō)明PCB或BGA芯片的質(zhì)量有問(wèn)題,。一般是在原料生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,,導(dǎo)致焊盤(pán)脫裂產(chǎn)生縫隙,,是屬于PCB板材或是BGA芯片供應(yīng)商的問(wèn)題,。(3)PCB或BGA的錫球焊盤(pán)位置有部分被紅墨水浸入并染色,這說(shuō)明測(cè)試的主板本身在生產(chǎn)或元件...
SPI:SPI在整個(gè)SMT貼片加工中起相當(dāng)?shù)淖饔?,它是全自?dòng)非接觸式測(cè)量,,用于錫有印刷機(jī)之后,貼片機(jī)之前,。依靠結(jié)構(gòu)光測(cè)顯(主流)或?yàn)t激光測(cè)量(非主流]等技術(shù)手段,,對(duì)PCB印刷后的焊錫進(jìn)行2D或3D測(cè)量(微米級(jí)精度》。結(jié)構(gòu)光測(cè)品原理:在對(duì)象物(PCB及錫音)重直方向設(shè)置高速CCD相機(jī),,從斜上方用投影機(jī)向?qū)ο笪镎丈渲芷谖臈l紋光或圖像,。在PCB上存在高出成分的情況下,就會(huì)拍攝到條紋相對(duì)基面發(fā)生移位的圖像,。利用三角測(cè)量原理,,將偏移值換算成尚度值。貼片:貼片機(jī)配置在SPI之后,,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置在PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備,。它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備,,是整個(gè)SMT...
解決立碑空焊的方法:1.設(shè)計(jì)解決可在大銅箔的一端加上熱阻來(lái)減緩溫度散失過(guò)快的問(wèn)題,。縮小焊墊的內(nèi)距尺寸,,在不造成短路的情況下盡量縮小兩端焊墊間的距離,,這樣可以讓較慢融錫一端的錫膏有更大的空見(jiàn)可以黏住本體免于立起,增加立碑的難度,。2.制程解決可以提高回焊爐浸潤(rùn)區(qū)的溫度,,讓溫度更接近融錫溫度。也可以減緩回焊區(qū)升溫的速度,。目的就是要讓PCB上所有線路的溫度都能達(dá)到一致,,然后同時(shí)融錫。3.停用氮?dú)馊绻睾笭t中有開(kāi)氮?dú)?,可以評(píng)估關(guān)掉氮?dú)庠嚳纯?,氮?dú)怆m然可以防止氧化,、幫助焊錫,但它也會(huì)惡化原來(lái)融錫溫度的差距,,造成部份焊點(diǎn)先融錫的問(wèn)題,。搞SMT貼片加工的杰森泰老板開(kāi)始幫我全手工焊的板比機(jī)器貼的都好,佩服,。坪山...
SMT貼片分為有鉛和無(wú)鉛兩個(gè)概念,。無(wú)鉛工藝:無(wú)鉛化電子組裝的一個(gè)基本概念就是在軟釬焊過(guò)程中,無(wú)論手工烙鐵焊,、浸焊,、波峰焊還是回流焊,所采用的焊料都是無(wú)鉛焊料(pb-feersoder),。無(wú)鉛焊料并不意味著焊料中100%的不含鉛,。在有鉛焊料中,鉛是作為一種基本元素而存在的,。在無(wú)鉛焊料中,,基本元素不含有鉛。有鉛工藝:傳統(tǒng)的印刷電板組裝的軟釬焊工藝中,,一般采用錫鉛(sn-pb)焊料,,其中鉛是作為焊料合金的一種基本元素而存在并發(fā)揮作用。杰森泰搞SMT貼片的優(yōu)勢(shì)是速度快,,溝通快,,質(zhì)量有保證,價(jià)格還便宜,。北京PCB貼片加工收費(fèi)作為一種濕敏元器件,,BGA元器件儲(chǔ)存的環(huán)境必須是恒溫和干燥的。儲(chǔ)存過(guò)程中,,操作人...
階梯鋼網(wǎng)制造工藝可能會(huì)運(yùn)用到一種或者多種上述鋼網(wǎng)制造工藝,。舉例來(lái)說(shuō),可以采用化學(xué)蝕刻方法來(lái)獲得我們所需厚度的鋼網(wǎng),,繼而采用激光切割來(lái)完成孔的加工,,階梯鋼網(wǎng)分為Step-up和Step-down兩種,兩個(gè)種類(lèi)型的制作工藝基本上沒(méi)有不同,,而到底是Step-up還是Step-down,,則取決于局部的厚度是需要增加還是需要減少。如果為了滿足大板上局部小間距元器件的組裝要求,,板上大部分元件需要較多的錫量,,而對(duì)于小間距的CSP或QFP類(lèi)元件,為了防止短路則需要減少錫量,或者需要做避空處理,,這種情況可以采用Step-down鋼網(wǎng),,對(duì)于小間距元件位置的鋼片進(jìn)行減薄處理,讓此處的鋼片厚度小于其它位置的厚度,,同理...
手工焊接QFP芯片的方法:1,、首先應(yīng)該檢查器件附近有沒(méi)有影響方形洛鐵頭操作的元件,需將元件拆除,,等返修成功之后再焊接2,、用細(xì)毛筆蘸助焊劑然后均勻涂在器件附近的引腳焊點(diǎn)上3、應(yīng)當(dāng)選擇與器件尺寸相當(dāng)?shù)乃姆叫温彖F頭,,并在其頭端面上加一定量的焊錫,,扣在應(yīng)當(dāng)拆卸器件引腳的焊點(diǎn)的位置,四方形洛鐵頭擺放平穩(wěn),,而且應(yīng)該在同時(shí)加熱器件四端所有引腳焊點(diǎn)4,、等焊點(diǎn)全部融化之后,再用鑷子夾緊器件讓其馬上脫離焊盤(pán)和烙鐵頭5,、用洛鐵將焊盤(pán)與器件引腳上周?chē)z留的焊錫去除干凈6、用鑷子夾持器件,,需要對(duì)準(zhǔn)極性和方向,,將焊盤(pán)與引腳對(duì)齊,居中貼放在對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)位置處,,對(duì)準(zhǔn)后用鑷子固定7,、用扁鏟形洛鐵頭先焊牢器件斜對(duì)角一至兩個(gè)引腳,用...
因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。有時(shí)由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠,,而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī),若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠,。封裝技術(shù)的定位已從連接,、組裝等一般性生產(chǎn)技術(shù)逐步演變?yōu)閷?shí)現(xiàn)高度多樣化電子信息設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。更高密度,、更小凸點(diǎn),、無(wú)鉛工藝等需要全新的封裝技術(shù),更能適應(yīng)消費(fèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)快速變化的需求。理想的鋼網(wǎng)清洗劑必須是實(shí)用的,、有效的,、以及對(duì)人和環(huán)境都安全的,同時(shí)它還必須能夠很好地...
錫膏是由錫粉,、助焊劑及其他的添加劑充分混合,,生成的乳脂狀混合物質(zhì)。錫膏可將電子元件初粘在既定目標(biāo)位置,,在焊接溫度因素下,,隨著時(shí)間推移,有機(jī)溶劑和一些添加劑的蒸發(fā),,將被焊電子元件與印制電路板焊盤(pán)焊接在一塊兒形成持久的拼接,。錫膏中助焊劑的有效成分與作用:1、活性劑:該有效成分關(guān)鍵起到去除PCB銅膜焊盤(pán)表面及零部件焊接位置的氧化物質(zhì)的效果,,另外兼有減少錫,、鉛表面張力的作用;2,、觸變劑:該有效成分主要是調(diào)控錫膏的黏稠度及印刷使用性能,,兼有在印刷中避免出現(xiàn)拖尾、黏連等問(wèn)題的效果,;3,、樹(shù)脂:該有效成分關(guān)鍵起到加強(qiáng)錫膏黏附性,同時(shí)有保護(hù)和預(yù)防焊后PCB再次氧化的效果,;這項(xiàng)有效成分對(duì)零部件穩(wěn)固兼有很重要的效果...
錫膏助焊劑中主要合成成分的一些作用:1.觸變劑(Thixotropic):該成分主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能,,起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用,;2.活化劑(Activation):該成分主要起到去除PCB銅膜焊盤(pán)表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用,同時(shí)具有降低錫,鉛表面張力的功效,;3.溶劑(Solvent):該成分是焊劑成分的溶劑,在錫膏的攪拌過(guò)程中起調(diào)節(jié)均勻的作用,,對(duì)焊錫膏的壽命有一定的影響,;4.樹(shù)脂(Resins):該成分主要起到加大錫膏粘附性,而且有保護(hù)和防止焊后PCB再度氧化的作用,;該項(xiàng)成分對(duì)零件固定起到很重要的作用,。助焊膏錫膏是SMT貼片中的主要材料,在錫膏的生產(chǎn)制作...
因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),,位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。有時(shí)由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠,,而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī),,若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠。封裝技術(shù)的定位已從連接,、組裝等一般性生產(chǎn)技術(shù)逐步演變?yōu)閷?shí)現(xiàn)高度多樣化電子信息設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù),。更高密度、更小凸點(diǎn),、無(wú)鉛工藝等需要全新的封裝技術(shù),,更能適應(yīng)消費(fèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)快速變化的需求。理想的鋼網(wǎng)清洗劑必須是實(shí)用的,、有效的,、以及對(duì)人和環(huán)境都安全的,同時(shí)它還必須能夠很好地...
BGA的焊接步驟:a.在預(yù)熱階段,,PCB板的溫度穩(wěn)定上升,。通常說(shuō)來(lái),溫升需要穩(wěn)定,、持續(xù),,防止電路板在受到溫度的突然上升后發(fā)生形變。理想的溫升速率應(yīng)該控制在3℃/s以下,,2℃/s是**合適的,。時(shí)間間隔應(yīng)該控制在60到90秒之間。b.在浸潤(rùn)階段中,,助焊劑逐漸蒸發(fā)。溫度應(yīng)該保持在150到180℃之間,,時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)為60到120秒,,這樣助焊劑能夠完全揮發(fā)。溫升速度通??刂圃?.3到0.5℃/s,。c.回流階段的溫度在這個(gè)階段會(huì)超過(guò)焊料的熔點(diǎn),使焊料從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài),。在這個(gè)階段,,溫度應(yīng)當(dāng)控制在183℃以上,時(shí)間長(zhǎng)度在60到90秒之間,。太長(zhǎng)或太短的時(shí)間都可能造成焊接缺陷,。焊接的溫度要控制在220±10℃,時(shí)長(zhǎng)...
SMT指的是表面貼裝技術(shù),,也被稱為表面組裝技術(shù),,是在印刷電路板PCB的基礎(chǔ)上進(jìn)行元器件貼片加工焊接,,簡(jiǎn)稱SMT。是目前電子產(chǎn)品加工焊接當(dāng)下流行的一種工藝,。SMT的基本工藝流程包括錫膏印刷,、電子元器件貼裝、回流焊接,、AOI光學(xué)焊點(diǎn)檢測(cè),、X-ray檢測(cè)、維修,、清洗等,,現(xiàn)在電子產(chǎn)品越來(lái)越追求小型化,以前的通孔插件方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)狀,,只能采用表面貼裝技術(shù)SMT,。深圳杰森泰就來(lái)介紹一下,SMT貼片加工流程都有哪些,?首先SMT貼片加工基本流程構(gòu)成要素是:錫膏印刷(紅膠印刷),、SPI、貼片,、首件檢測(cè),、回流焊接、AOI檢測(cè),、X-ray,、返修、清洗,。下面一一講解每一個(gè)流程的作用,。1、印刷錫膏:先將要印刷的電路...
BGA的焊接步驟:a.在預(yù)熱階段,,PCB板的溫度穩(wěn)定上升,。通常說(shuō)來(lái),溫升需要穩(wěn)定,、持續(xù),,防止電路板在受到溫度的突然上升后發(fā)生形變。理想的溫升速率應(yīng)該控制在3℃/s以下,,2℃/s是**合適的,。時(shí)間間隔應(yīng)該控制在60到90秒之間。b.在浸潤(rùn)階段中,,助焊劑逐漸蒸發(fā),。溫度應(yīng)該保持在150到180℃之間,時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)為60到120秒,,這樣助焊劑能夠完全揮發(fā),。溫升速度通??刂圃?.3到0.5℃/s。c.回流階段的溫度在這個(gè)階段會(huì)超過(guò)焊料的熔點(diǎn),,使焊料從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài),。在這個(gè)階段,溫度應(yīng)當(dāng)控制在183℃以上,,時(shí)間長(zhǎng)度在60到90秒之間,。太長(zhǎng)或太短的時(shí)間都可能造成焊接缺陷。焊接的溫度要控制在220±10℃,,時(shí)長(zhǎng)...
芯片的烘烤溫度,,烘烤時(shí)間及溫度設(shè)定1、膠帶包裝元器件:沒(méi)有真空包裝且生產(chǎn)日期超出一年的帶式包裝IC,、三極管,、端子,需在溫度60℃內(nèi)烘烤12小時(shí),。2,、托盤(pán)SOP、QFP,、PLCC等IC:不管真空包裝與否,,根據(jù)托盤(pán)IC真空包裝內(nèi)的濕度指示卡來(lái)決定是否要烘烤,如果四種或六種顏色顯示卡的20%部分,、三種顏色顯示卡的10%部分變成淡紫色,表示零件已發(fā)生受潮情況,,IC須做烘烤。烘烤溫度為125℃,,烘烤8小時(shí),。要求每疊IC相隔大于5MM。層與層之間要能對(duì)流,,以便烘爐內(nèi)的熱空氣能在各層之間流通,。3、托盤(pán)BGA:取出BGA后,,不論散料或是托盤(pán)包裝一律烘烤,用來(lái)料盤(pán)將BGA裝入烘烤箱(來(lái)料盤(pán)必須注有耐溫125℃以...
如何判斷錫膏的好壞,?大家都清楚一般錫膏也有出現(xiàn)這種情況,,不知道該怎么去辨別,如果看外觀的話,,外觀只是表面的,,工程人員應(yīng)該更加關(guān)注錫膏在質(zhì)量方面的表現(xiàn)才對(duì),焊接質(zhì)量,、AOI測(cè)試表現(xiàn),、長(zhǎng)期可靠性等,,還有就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)試,如果數(shù)據(jù)都符合的話,,那就是不錯(cuò)的錫膏,,一款錫膏品牌及開(kāi)型號(hào)的使用,必需要經(jīng)過(guò)一系列的前期測(cè)試和實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試,,下面由佳金源錫膏廠家介紹一下如何檢測(cè)和處理,?一般可以用SMT的試用建議觀察以下項(xiàng):、1,、在顯微鏡下看錫粉顆粒是否均勻,,表面光滑度;2,、聞錫膏氣味,;3、印刷位看脫模效果和成型效果,,特別要看三個(gè)小時(shí)之后的效果,,很多差的錫膏在印刷了三個(gè)小時(shí)后開(kāi)始變的很差;4,、爐后看焊點(diǎn)焊接效果,,...
錫膏助焊劑中主要合成成分的一些作用:1.觸變劑(Thixotropic):該成分主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能,起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾,、粘連等現(xiàn)象的作用,;2.活化劑(Activation):該成分主要起到去除PCB銅膜焊盤(pán)表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用,同時(shí)具有降低錫,鉛表面張力的功效;3.溶劑(Solvent):該成分是焊劑成分的溶劑,,在錫膏的攪拌過(guò)程中起調(diào)節(jié)均勻的作用,,對(duì)焊錫膏的壽命有一定的影響;4.樹(shù)脂(Resins):該成分主要起到加大錫膏粘附性,,而且有保護(hù)和防止焊后PCB再度氧化的作用,;該項(xiàng)成分對(duì)零件固定起到很重要的作用。助焊膏錫膏是SMT貼片中的主要材料,,在錫膏的生產(chǎn)制作...
吸錫帶吸除焊錫步驟:1)吸錫帶寬窄不一,,用吸錫帶吸除焊錫時(shí)需要選用與拆焊點(diǎn)寬度適宜的吸錫帶,如果吸錫帶已經(jīng)用于吸除焊錫,,那么在使用之前需要將上次吸除焊錫飽和的部分剪掉方可進(jìn)行吸除工作,。2)將吸錫帶上隨取少量松香水,而后置于拆焊焊點(diǎn)上,,注意要接觸良好,。3)將加熱的電烙鐵置于吸錫帶上,通過(guò)加熱吸錫帶加熱待拆焊的焊點(diǎn),,等待焊錫熔化,。在此過(guò)程中不能對(duì)焊點(diǎn)施加壓力,,否則可能會(huì)損壞元器件也會(huì)損壞烙鐵頭。4)熔化的焊錫全部被吸錫帶吸走后移開(kāi)電烙鐵和吸錫帶,,將吸錫帶上吸收焊錫飽和部分剪掉,,或者留待下次使用之時(shí)再剪掉也可以。注意:吸錫帶和電烙鐵盡量在同一時(shí)間移走,,否則先移走電烙鐵再移走吸錫帶,,有可能會(huì)導(dǎo)致吸偶帶...
吸錫帶吸除焊錫步驟:1)吸錫帶寬窄不一,用吸錫帶吸除焊錫時(shí)需要選用與拆焊點(diǎn)寬度適宜的吸錫帶,,如果吸錫帶已經(jīng)用于吸除焊錫,,那么在使用之前需要將上次吸除焊錫飽和的部分剪掉方可進(jìn)行吸除工作。2)將吸錫帶上隨取少量松香水,,而后置于拆焊焊點(diǎn)上,,注意要接觸良好。3)將加熱的電烙鐵置于吸錫帶上,,通過(guò)加熱吸錫帶加熱待拆焊的焊點(diǎn),,等待焊錫熔化。在此過(guò)程中不能對(duì)焊點(diǎn)施加壓力,,否則可能會(huì)損壞元器件也會(huì)損壞烙鐵頭,。4)熔化的焊錫全部被吸錫帶吸走后移開(kāi)電烙鐵和吸錫帶,將吸錫帶上吸收焊錫飽和部分剪掉,,或者留待下次使用之時(shí)再剪掉也可以,。注意:吸錫帶和電烙鐵盡量在同一時(shí)間移走,否則先移走電烙鐵再移走吸錫帶,,有可能會(huì)導(dǎo)致吸偶帶...
芯片的烘烤溫度,,烘烤時(shí)間及溫度設(shè)定1、膠帶包裝元器件:沒(méi)有真空包裝且生產(chǎn)日期超出一年的帶式包裝IC,、三極管,、端子,需在溫度60℃內(nèi)烘烤12小時(shí),。2,、托盤(pán)SOP、QFP,、PLCC等IC:不管真空包裝與否,,根據(jù)托盤(pán)IC真空包裝內(nèi)的濕度指示卡來(lái)決定是否要烘烤,如果四種或六種顏色顯示卡的20%部分,、三種顏色顯示卡的10%部分變成淡紫色,表示零件已發(fā)生受潮情況,IC須做烘烤,。烘烤溫度為125℃,,烘烤8小時(shí),。要求每疊IC相隔大于5MM。層與層之間要能對(duì)流,,以便烘爐內(nèi)的熱空氣能在各層之間流通,。3、托盤(pán)BGA:取出BGA后,,不論散料或是托盤(pán)包裝一律烘烤,,用來(lái)料盤(pán)將BGA裝入烘烤箱(來(lái)料盤(pán)必須注有耐溫125℃以...
怎么記住膽電容的方向?貼片:貼片鉭電容有一端是標(biāo)有一橫線,,這是貼片鉭電容的正極,,另外一端是負(fù)極。插件:引線鉭電容腿長(zhǎng)的一端是正極,,腿短一端是負(fù)極,。注意事項(xiàng):貼片鉭電容是極性電容,正負(fù)極不能接反,,萬(wàn)一接反,,該鉭電容就不起作用或者失效。鉭電容正負(fù)極的識(shí)別技巧:貼片鉭電容標(biāo)有一橫線的一端是貼片鉭電容的正極,,另一端是負(fù)極,。引線鉭電容腿長(zhǎng)的一端是正極,腿短一端是負(fù)極,。鉭電容正負(fù)極性怎么判斷,,鉭電容正負(fù)極性怎么判斷,看橫線與腿長(zhǎng)短來(lái)區(qū)分在眾多電容產(chǎn)品,,鉭電容是一種極性電容,,有正負(fù)極之分,如何來(lái)判斷鉭電容的正負(fù)極,,主要看鉭電容上的橫線與腿,,通過(guò)肉眼就可以區(qū)分哪是正極,哪是負(fù)極,。杰森泰做了18年的SMT貼片加...
在貼片焊接工藝中,,錫膏是焊接產(chǎn)品之一,通常是以冷藏的方式來(lái)保存,,所以不能直接取出使用,。因?yàn)樵谖覀儼旬a(chǎn)品取出之后,錫膏中的特性原子物質(zhì)都處于低溫,,活性極低,,并且還會(huì)與水汽反應(yīng)形成水性附著物,如果此時(shí)直接使用,不僅會(huì)影響工藝進(jìn)程,,而且也會(huì)浪費(fèi)產(chǎn)品,。所以需要對(duì)錫膏進(jìn)行回溫,將錫膏直接放在常溫下3-4個(gè)小時(shí)自然解凍,,注意不能用加熱的形式來(lái)縮短回溫的時(shí)間,,也不能在回溫未完成之前打開(kāi)瓶蓋,待回溫完成后將錫膏進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,然后投入使用即可,。杰森泰貼片18年沒(méi)有晚班,那怎么解凍呢,,我們買(mǎi)了一個(gè)定時(shí)器,,設(shè)好時(shí)間,比如上班是8點(diǎn),,我們讓定時(shí)器5點(diǎn)就關(guān)電,,這樣不就解凍了3小時(shí)嗎!BGA焊接要上下加熱,,杰森泰焊接時(shí)大...
SMT貼片有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史,,經(jīng)過(guò)一大批有鉛工藝**研究,具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,,擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù),,這主要取決于有鉛焊料合金的特點(diǎn)。有鉛焊料合金熔點(diǎn)低,,焊接溫度低,,對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤(rùn)濕角小,,可焊性好,,產(chǎn)品焊點(diǎn)“假焊”的可能性小,;焊料合金的韌性好,,形成的焊點(diǎn)抗震動(dòng)性能好于無(wú)鉛焊點(diǎn)。無(wú)鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點(diǎn)溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金,。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來(lái),,起熔點(diǎn)是217℃,這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小,。杰森泰工廠中有適合各種貼片加工量的產(chǎn)線,,方便快捷,適合多機(jī)種小批量,。西青區(qū)SMT貼片加工廠...