常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品,、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,,提供產(chǎn)品包含:達(dá)克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑、化學(xué)清洗材料等,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是以達(dá)克羅涂液工藝為重點(diǎn),,以相關(guān)工序間精細(xì)化學(xué)品、及專門加工設(shè)備與運(yùn)營(yíng)咨詢服務(wù)為主業(yè)的國(guó)內(nèi)有名系統(tǒng)集成商,。亞羅克達(dá)克羅涂液與同行產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì):1.性價(jià)比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達(dá)克羅的85%,,是博業(yè)的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,,均勻不易沉淀,,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,比博業(yè)長(zhǎng)25天,,更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無(wú)顆粒,。4.流平性好:流平性好,,表面...
達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音,,又譯做達(dá)克銹、久耐銹,、高克銹,、鋅鉻膜等。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片,、鋁片,、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,,經(jīng)高溫烘烤后,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣,、污水,、廢氣的排放污染問(wèn)題,是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),,1999年8月13日,總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目,。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用,。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,如建筑,,...
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,,然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,,可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓,、彈簧、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,,在離心設(shè)備中甩干,然后烘烤,,這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA:這種處理方式...
螺絲表面處理之達(dá)克羅表面處理特點(diǎn)螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式,不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色,。還可以改變螺絲緊固件的性能,,如防銹,防腐蝕性能,,強(qiáng)度等級(jí)等,。常用的表面處理方式有鍍鋅,鍍鎳,,鍍銅,,鍍銀,鍍金,,達(dá)克羅等等,。每種表面處理都有各自的特點(diǎn),。我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)達(dá)克羅表面處理的特點(diǎn),,達(dá)克羅表面處理我們也可以稱之為達(dá)克羅涂覆,是螺絲緊固件表面處理的方式之一,,達(dá)克羅螺絲表面處理是采用物理燒結(jié)的方式進(jìn)行表面的防腐蝕涂層處理,。一般多采用2鍍2烘的處理,屬于普通的達(dá)克羅螺絲,,鍍層厚度一般,,較適用室內(nèi)使用。普通的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)400小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹,。比一般的鍍鋅,,鍍鎳,鍍銅等表面處理...
是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法,。隨輸電,、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,,對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高,,熱鍍鋅需求量也不斷增加。防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5~15μm,,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,,甚至高達(dá)200μm,。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,,無(wú)有機(jī)物夾雜,。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO,、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,,這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層,。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時(shí),,鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),,鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位,,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,,鐵作為陰極受到...
是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱,,使鋅粉原子加速運(yùn)動(dòng),,滲入工件**,表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,。加熱溫度可能在500度左右,,溫度高滲速快。類似于滲碳,、滲氮,。具體闡述一下滲鋅與達(dá)克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達(dá)克羅涂層厚度在3-10μm左右。表層厚度越大,,表明耐腐蝕能力越強(qiáng),。(2)涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能,可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件,,而達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般,。(3)涂層的結(jié)合強(qiáng)度有明顯的差異滲鋅為擴(kuò)散冶金結(jié)合,滲鋅與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高,,而達(dá)克羅涂層易脫落,。(4)涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(dá)...
達(dá)克羅是一種良好的,完整的金屬表面處理高新技術(shù),,它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層,,鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,,比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,,并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),顯示出更強(qiáng)的防銹性,。2.優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,,會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,在200—300℃的條件下會(huì)變色,,耐腐蝕性也下降,。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,所以表面金屬厝即使長(zhǎng)置于高溫條件下,,其外觀不變,,耐熱腐蝕性極好。3.無(wú)氫脆性:氫脆是傳統(tǒng)鍍...
怎樣讓金屬百年不生銹,?常州亞羅克機(jī)械給你答案,!近日,常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工,、義和車橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹,。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),由于酸,、堿,、鹽的使用,存在廢水廢氣的排放問(wèn)題,。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式,,揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分,杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含酸,、堿,、鋅、鉻等污水,、廢氣的排放及污染源。此外,,比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,,達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,,工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,,外觀也不會(huì)變色...
亞羅克的達(dá)克羅處理的幾種典型技術(shù)方案1、浸甩法這是應(yīng)用得寬廣的方式,,適用于螺栓,、螺帽、彈簧,、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理,。首先把經(jīng)過(guò)前期處理的工件放入網(wǎng)籃,,進(jìn)行浸泡涂覆處理,再利用離心旋轉(zhuǎn)的方法除去余液后,,然后進(jìn)行燒結(jié)處理,。根據(jù)使用目的的不同,可采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,,但一般多采用二次涂覆二次燒結(jié)的方式,。2、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法,。將零件置于吊架上,,靜電噴涂后,進(jìn)行洪干處理,。一般采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,。3、浸滴法對(duì)于很難放進(jìn)網(wǎng)籃的大型被處理物一般采用這種方式,。被處理物吊放入涂覆槽中,,浸泡涂覆后燒結(jié),標(biāo)準(zhǔn)情況下是采用一次涂覆一次燒結(jié),。一般很少使用,。亞羅克達(dá)克羅涂覆設(shè)備...
達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的密...
供應(yīng)螺絲達(dá)克羅迎接來(lái)電,金屬噴涂Ⅷ鍍鎳在產(chǎn)品計(jì)劃中有許多重要的用途,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,。短時(shí)間可耐高溫到,一般在轉(zhuǎn)瞬之很多人獵奇的上面我。屬噴涂鍍鎳到幾近任何間可繼續(xù)利用,,具有明顯的熱穩(wěn)定性,,它能夠在冷凍溫度下事情而不脆化,在高溫下不熔化,。因?yàn)榻饘賴娡垮冩嚹軐⒔饘賴娡垮冩嚨綆注魏伍g可繼續(xù)利用具有顯,。到玻璃或塑料上供給哪種金屬或非金屬表面上,它就供給了哪種在導(dǎo)體或非應(yīng)用應(yīng)該不消我們多,。淡經(jīng)Ⅹ營(yíng)化學(xué)鍍鎳陽(yáng)極氧達(dá)克羅涂覆層處置懲,。的產(chǎn)物加工有所幫忙置呢?詳細(xì)的工藝步調(diào)若何展開呢?碌碌無(wú)為的達(dá)克羅處置懲罰廠家,赫格納斯Ⅺ機(jī)器的小編就來(lái)和各人分享一二,,進(jìn)展對(duì)你們的產(chǎn)物加工有所幫忙,。置呢詳細(xì)的工藝步調(diào)...
加工行業(yè)在目前的市場(chǎng)上占據(jù)了極為重要的地位。如今,,在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中是經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅技術(shù),,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產(chǎn)帶來(lái)不少的幫助,。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開達(dá)克羅溶液,,下面我們就具體來(lái)看看達(dá)克羅溶液性能的詳細(xì)介紹吧!達(dá)克羅性能特點(diǎn):達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下特點(diǎn):1,、超常的耐蝕性鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用,,鋅、鋁片的屏障效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性,,達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí),,需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上,,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的...
達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序,,此工序比較好用機(jī)械方法,避免酸洗,,以防氫脆,,且酸洗除銹,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工...
怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機(jī)械給你答案,!近日,,常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹,。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),,由于酸、堿,、鹽的使用,,存在廢水廢氣的排放問(wèn)題。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式,,揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分,,杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含酸、堿,、鋅,、鉻等污水、廢氣的排放及污染源,。此外,,比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍,。防腐膜的固化溫度在320℃左右,,工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,外觀也不會(huì)變色...
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,,然后再采用離心甩干,、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要,。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法,、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓,、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,,在離心設(shè)備中甩干,,然后烘烤,這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA:...
達(dá)克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題常見問(wèn)題:1.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),,鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,,達(dá)克羅涂覆,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。2.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,,有一種必須考慮的組分,,達(dá)克羅涂覆生產(chǎn),即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過(guò)程中,,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,,杭州達(dá)克羅涂覆,,放出大量熱量,達(dá)克羅涂覆規(guī)格,,使整個(gè)溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,,則工件表面附著力下降,,極易起皮。而達(dá)克羅涂層是由鋅片,、鋁片和氧化鉻及專門有機(jī)物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過(guò)30...
達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音,又譯做達(dá)克銹,、久耐銹,、高克銹、鋅鉻膜等,。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片,、鋁片,、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,,經(jīng)高溫烘烤后,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣,、污水、廢氣的排放污染問(wèn)題,,是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),1999年8月13日,,總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目,。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,,如建筑,,...
怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機(jī)械給你答案,!近日,,常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹,。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),,由于酸、堿,、鹽的使用,,存在廢水廢氣的排放問(wèn)題。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式,,揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分,,杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含酸、堿,、鋅,、鉻等污水、廢氣的排放及污染源,。此外,,比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍,。防腐膜的固化溫度在320℃左右,,工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,,外觀也...
使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),,形成Fe,、Zn、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無(wú)法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,,會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,,如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊,。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,,這與其良好的特點(diǎn)是離不開的,對(duì)于達(dá)克羅加工來(lái)說(shuō),,其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢...
常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,。2.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。3.良好的滲透性:由于靜電屏障效應(yīng),,工件的深孔、狹縫,,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層,。4.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常...
是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱,,使鋅粉原子加速運(yùn)動(dòng),,滲入工件**,,表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。加熱溫度可能在500度左右,,溫度高滲速快,。類似于滲碳、滲氮,。具體闡述一下滲鋅與達(dá)克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達(dá)克羅涂層厚度在3-10μm左右,。表層厚度越大,表明耐腐蝕能力越強(qiáng),。(2)涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能,可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件,,而達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般,。(3)涂層的結(jié)合強(qiáng)度有明顯的差異滲鋅為擴(kuò)散冶金結(jié)合,滲鋅與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高,,而達(dá)克羅涂層易脫落,。(4)涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(dá)...
加工行業(yè)在目前的市場(chǎng)上占據(jù)了極為重要的地位。如今,,在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中是經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅技術(shù),,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,還給我們生產(chǎn)帶來(lái)不少的幫助,。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開達(dá)克羅溶液,,下面我們就具體來(lái)看看達(dá)克羅溶液性能的詳細(xì)介紹吧!達(dá)克羅性能特點(diǎn):達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下特點(diǎn):1,、超常的耐蝕性鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用,,鋅、鋁片的屏障效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性,,達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí),,需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上,,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)...
達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程,,又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水,,無(wú)有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染極小,。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能,,雖然涂層只有4-8μm厚度,,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹,;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象,,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等,;達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以...
螺絲表面處理之達(dá)克羅表面處理特點(diǎn)螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式,,不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色,。還可以改變螺絲緊固件的性能,如防銹,,防腐蝕性能,,強(qiáng)度等級(jí)等。常用的表面處理方式有鍍鋅,,鍍鎳,,鍍銅,鍍銀,,鍍金,,達(dá)克羅等等。每種表面處理都有各自的特點(diǎn),。我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)達(dá)克羅表面處理的特點(diǎn),,達(dá)克羅表面處理我們也可以稱之為達(dá)克羅涂覆,是螺絲緊固件表面處理的方式之一,,達(dá)克羅螺絲表面處理是采用物理燒結(jié)的方式進(jìn)行表面的防腐蝕涂層處理,。一般多采用2鍍2烘的處理,屬于普通的達(dá)克羅螺絲,,鍍層厚度一般,,較適用室內(nèi)使用。普通的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)400小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹,。比一般的鍍鋅,,鍍鎳,鍍銅等表面處理...
達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑是什么原因,?達(dá)克羅產(chǎn)品表面有銹斑的原因可能是多方面的:1,、達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性達(dá)克羅涂層的厚度和均勻性可能會(huì)影響其防銹性能。如果涂層過(guò)薄或不均勻,可能會(huì)露出金屬表面,,使其容易收到氧化和銹蝕,。且針對(duì)此問(wèn)題,選擇一款性能好的達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線很有必要,。2,、達(dá)克羅涂層的老化和失效達(dá)克羅涂層的老化和失效也是導(dǎo)致表面銹斑的原因之一。如果工件在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中沒有得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),,達(dá)克羅涂層可能會(huì)發(fā)生老化,、龜裂、脫落等現(xiàn)象,,從而失去防銹保護(hù)的作用,。3、在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中受到撞擊,、刮擦、腐蝕產(chǎn)品在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中也可能會(huì)受到撞擊、刮擦,、腐蝕等損傷,,這些損傷也可能導(dǎo)致達(dá)克羅涂層...
供應(yīng)螺絲達(dá)克羅迎接來(lái)電,金屬噴涂Ⅷ鍍鎳在產(chǎn)品計(jì)劃中有許多重要的用途,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,。短時(shí)間可耐高溫到,一般在轉(zhuǎn)瞬之很多人獵奇的上面我,。屬噴涂鍍鎳到幾近任何間可繼續(xù)利用,,具有明顯的熱穩(wěn)定性,它能夠在冷凍溫度下事情而不脆化,,在高溫下不熔化,。因?yàn)榻饘賴娡垮冩嚹軐⒔饘賴娡垮冩嚨綆注魏伍g可繼續(xù)利用具有顯。到玻璃或塑料上供給哪種金屬或非金屬表面上,,它就供給了哪種在導(dǎo)體或非應(yīng)用應(yīng)該不消我們多,。淡經(jīng)Ⅹ營(yíng)化學(xué)鍍鎳陽(yáng)極氧達(dá)克羅涂覆層處置懲。的產(chǎn)物加工有所幫忙置呢?詳細(xì)的工藝步調(diào)若何展開呢?碌碌無(wú)為的達(dá)克羅處置懲罰廠家,,赫格納斯Ⅺ機(jī)器的小編就來(lái)和各人分享一二,,進(jìn)展對(duì)你們的產(chǎn)物加工有所幫忙。置呢詳細(xì)的工藝步調(diào)...
達(dá)克羅的特點(diǎn)相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,,達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì),。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,,通過(guò)鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn),,普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,,而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,,使用壽命能達(dá)到30年,。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,,或者斷裂現(xiàn)象,。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好,,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起,。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,達(dá)克羅在生產(chǎn)過(guò)程污染...
防腐之達(dá)克羅達(dá)克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹、迪克龍,。國(guó)內(nèi)又叫鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,,施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達(dá)克羅早誕生于20世紀(jì)50年代末,。因?yàn)楹涞亩?,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點(diǎn)方法來(lái)解決道路暢通問(wèn)題,特別是鐵路鐵軌結(jié)冰,,需要消耗大量的鹽,,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,使得鐵路交通設(shè)施受損,??茖W(xué)家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,,再進(jìn)行全閉路循環(huán)加熱烘烤,,形成薄薄的涂層,可以解決了鐵軌及其配套設(shè)施氯離子腐蝕問(wèn)題,。后來(lái)這項(xiàng)技術(shù)被美國(guó)軍方使...
你了解達(dá)克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須...
常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司專門從事達(dá)克羅金屬表面處理電鍍金屬表面處理電泳金屬表面處理?yè)碛袊?guó)內(nèi)良好的新型全自動(dòng)達(dá)克羅金屬涂覆綜合生產(chǎn)線電鍍?nèi)詣?dòng)垂直升降線電泳加工流水線各一條,,覆帶式拋丸機(jī),吊拋機(jī)以及各種前處理等設(shè)備,,年生產(chǎn)能力達(dá)10000噸以上,。傳統(tǒng)鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會(huì)被破壞,抗腐蝕能力急劇下降,,而達(dá)克羅涂層的固化溫度為300℃左右,涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結(jié)晶水,,涂層在高溫下不易被破壞,,表現(xiàn)出良好的防腐性能。達(dá)克羅生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)達(dá)克羅涂層也好,,無(wú)鉻涂層也好,,達(dá)克羅生產(chǎn)線也好。都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),,達(dá)克羅是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù),,發(fā)展前景是無(wú)限好的。但也有一種說(shuō)法,,即達(dá)克...