奶箱提手模具從表面上來(lái)看,,只不過(guò)是一種普通的模具,,使用它可以生產(chǎn)制造出各種各樣的成品,同時(shí)也為了讓它的成型效果更好一些,,對(duì)它的結(jié)構(gòu)需要了解: 一,、分子結(jié)構(gòu) 奶箱提手模具的分子結(jié)構(gòu)分為線(xiàn)型結(jié)構(gòu)和體型結(jié)構(gòu)。 二,、結(jié)構(gòu)零件 1,、指導(dǎo)部分:為了模型和固定的模具在奶箱提手模具可以準(zhǔn)確。 2,、啟動(dòng)機(jī)制:需要推出機(jī)構(gòu)將塑料制品和聚合在跑步或退出,。 3、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):凹洞的一側(cè)的側(cè)或塑料產(chǎn)品,,分離前,脫模順利,。 三,、結(jié)構(gòu)組成 1、分為澆口,、冷料穴,、分流道、澆注系統(tǒng),。 2,、奶箱提手模具的結(jié)構(gòu)關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的效率,整個(gè)產(chǎn)品的成型效果,,在使用之前,,了解它的結(jié)構(gòu),特別是一些重要部件是...
奶箱提手模具從表面上來(lái)看,,只不過(guò)是一種普通的模具,,使用它可以生產(chǎn)制造出各種各樣的成品,同時(shí)也為了讓它的成型效果更好一些,,對(duì)它的結(jié)構(gòu)需要了解: 一,、分子結(jié)構(gòu) 奶箱提手模具的分子結(jié)構(gòu)分為線(xiàn)型結(jié)構(gòu)和體型結(jié)構(gòu)。 二,、結(jié)構(gòu)零件 1,、指導(dǎo)部分:為了模型和固定的模具在奶箱提手模具可以準(zhǔn)確。 2,、啟動(dòng)機(jī)制:需要推出機(jī)構(gòu)將塑料制品和聚合在跑步或退出,。 3、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):凹洞的一側(cè)的側(cè)或塑料產(chǎn)品,,分離前,,脫模順利,。 三、結(jié)構(gòu)組成 1,、分為澆口,、冷料穴、分流道,、澆注系統(tǒng),。 2、奶箱提手模具的結(jié)構(gòu)關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的效率,,整個(gè)產(chǎn)品的成型效果,,在使用之前,了解它的結(jié)構(gòu),,特別是一些重要部件是...
下列情況可以考慮采用高速高壓注射:塑料黏度高,,冷卻速度快,長(zhǎng)流程制件采用低壓慢速不能完全充滿(mǎn)型腔各個(gè)角落的,;壁厚太薄的制件,,熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留,必須采用一次高速注射,,使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的,;用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料,或含有較大量填充材料的塑料,,因流動(dòng)性差,,為了得到表面光滑而均勻的制件,必須采用高速高壓注射的,。對(duì)高級(jí)精密制品,、厚壁制件、壁厚變化大的和具有較厚突緣和筋的制件,,比較好采用多級(jí)注射,,如二級(jí)、三級(jí),、四級(jí)甚至五級(jí),。注射壓力的設(shè)定:通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制,。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng),,對(duì)于防止模內(nèi)壓力過(guò)高、防止...
注塑模具是一種機(jī)械產(chǎn)品,,利用它可以制作出許多產(chǎn)品,,平常的一些所用的物品是少不了模具的,為了進(jìn)一步了解它,它的熱流道優(yōu)點(diǎn)主要有哪些呢,?下面模創(chuàng)金梧桐給大家講解一下: 1,、注塑模具對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),,但施加壓力時(shí)即可流動(dòng),。 2、提高制品的質(zhì)量,,適合熱流道模塑料的特點(diǎn),。 3、可降低注射壓力,,可以采用多腔模,。 4、比熱性好,,以便在注塑模具中很快冷卻,,可用熱流道的塑料有很多。 5,、塑料的熔融溫度范圍較寬,。 6、低溫時(shí),,流動(dòng)性好,高溫時(shí),,注塑模具具有較好的熱穩(wěn)定性,。 注塑模具具有較好的穩(wěn)定性,這樣的話(huà)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)比較好一些,,此外,,它可以生產(chǎn)出多種多樣的產(chǎn)品,增...
注塑模具加工是先將塑料加入模具中,,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,,模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布,、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得,。注塑模具加工還可以說(shuō)是工藝技術(shù),,就是在別的制造技術(shù)中開(kāi)發(fā)出來(lái)的,當(dāng)然,,使用這個(gè)技術(shù)還可以有其他方面的辦法,,只是希望我們來(lái)了解一下。這個(gè)工藝的前提是先生產(chǎn)出一個(gè)模型然后在設(shè)備中分解出來(lái),分離的產(chǎn)品才是所需要的東西,。一套完整的產(chǎn)品出來(lái)以后,,是需要多個(gè)設(shè)備的共同合作才可以出來(lái)的。他們之間相互配合,,不可缺少任何一種設(shè)備,,只有達(dá)到了比較好的組合,才可以做出完美的產(chǎn)品,。因注塑模具的結(jié)構(gòu)必須符合產(chǎn)品的需求,。而產(chǎn)品的本...
注塑模具試模次數(shù)多會(huì)有什么影響?1、注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的集體評(píng)審,,注塑模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處,,使得注塑模具在試模后還要經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),使得注塑模具成本超過(guò)預(yù)算,。假如經(jīng)過(guò)幾次改進(jìn),,可以搞定,那是比較幸運(yùn)的,,有很多案例是不如人意的,,甚至注塑模具要報(bào)廢重新做,這個(gè)成本就無(wú)法控制了,。還有一些情況是注塑模具設(shè)計(jì)很好,,但是注塑模具的加工不到位,使得試模次數(shù)無(wú)端增加,,直接增加了注塑模具成本,。這個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有異議的,所以很多注塑模具廠(chǎng)家都加大了測(cè)量設(shè)備的投入,。2,、試模時(shí)沒(méi)有選對(duì)比較好的成型工藝和注塑機(jī)的機(jī)型,明明注塑模具做得很好,,但是注塑出來(lái)的產(chǎn)品不理想,。無(wú)端增加了試模次數(shù),直接增加了注塑模具成本...
塑料模具加工中產(chǎn)生凹痕的原因有哪些塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)不良的情況,。遇到這種情況該如何解決?1.凹痕,。產(chǎn)生凹痕的原因有:1)模具冷卻不充分,冷卻時(shí)間不足反而會(huì)引起嚴(yán)重的變形。2)模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況,。3)制品各部分的厚度不同,。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻,凹痕的地方補(bǔ)上流邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。2.制品白化,。產(chǎn)生制品白化的原因有以下,。1)過(guò)大的符合壓力。2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設(shè)計(jì)塑料模具時(shí)要注意脫模的斜度要足夠,制作模具時(shí),要保證模具的型腔保持光潔,實(shí)時(shí)處理應(yīng)立刻...
塑料的常規(guī)品種及分類(lèi)在日常生活中,,我們能直接接觸或感知到的塑料,,多數(shù)是常規(guī)的通用塑料,注塑加工中主要包括五大類(lèi):PE,、PP,、ABS、PC,、PS,,這五大類(lèi)塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù),其余的基本可以歸入特殊塑料品種,,如:PPS,、PPO、PA,、PVC,、POM等,它們?cè)谌沼蒙町a(chǎn)品中的用量很少,,主要應(yīng)用在工程產(chǎn)業(yè),、**科技等**的領(lǐng)域,如汽車(chē),、航天,、建筑、通訊等領(lǐng)域,。二,、注塑加工中常用塑料品種性能及用途1、ABS:是一種用途普遍的工程塑料,,具有杰出的物理機(jī)械和熱性能,普遍應(yīng)用于家用電器,、面板,、面罩、組合件,、配件等,,尤其是家用電器,如洗衣機(jī),、空調(diào),、冰箱、電扇等,,用量十分龐大,,另外在塑料改性...
關(guān)于注塑開(kāi)模電脈沖加工的問(wèn)題在電脈沖的成型和加工過(guò)程中,脈沖寬度通常被稱(chēng)為脈沖寬度。正是電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間被加到工具和工件之間的放電間隙兩端的放電間隙上,。為了防止電弧燒傷,,電火花加工只能用斷續(xù)的脈沖電壓波來(lái)處理。粗加工可以大脈寬加工,,加工時(shí)只能加工較少的脈沖寬度,。脈沖間隔也稱(chēng)為脈沖間隔或脈沖間隔。這意味著兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔,。如果間隙時(shí)間太短,,消除電離和恢復(fù)絕緣就太晚了。電弧放電現(xiàn)象易產(chǎn)生,,工件和工件容易燃燒,。如果脈沖太長(zhǎng),很容易降低加工效率,。注塑模具的脈沖周期通常是指脈沖電壓的開(kāi)始時(shí)間和下一次沖擊電壓之間的時(shí)間,。它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。放電時(shí)間是指間隙通過(guò)介質(zhì)到電流脈沖結(jié)束時(shí)...
copp)和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(rapp),,根據(jù)用途的不同,,均聚主要用在拉絲、纖維,、注射,、BOPP膜等領(lǐng)域,共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件,,改性原料,,日用注射產(chǎn)品、管材等,,無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品,、高性能產(chǎn)品、高性能管材等,。PS聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,,在有透明需求的情況下,用途普遍,,如汽車(chē)燈罩,、日用透明件、透明杯,、罐等,。雙色注塑模具比單一的注塑模具成型工藝更復(fù)雜,雙色注塑模具的成本也高于單一的注塑模具。雙注塑使用單一注射成型機(jī)通過(guò)提供兩個(gè)接口,每個(gè)注射噴嘴和一個(gè)固定滾筒三插入孔的噴嘴可以配合,。雙注入,注入單位橫向移動(dòng)的固定滾筒都注入噴嘴,,與各自插入洞,,針對(duì)單一注射,注射單位再...
模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些?在模具工藝的生產(chǎn)中,,沖壓沖孔分為高速的和慢速的,,一般在慢速的條件下,可減少有效刃口的精加工面積來(lái)提高工作的效率,,但是在高速環(huán)境下就不一樣了,,尤其當(dāng)沖壓材料為薄軟的時(shí)侯,凹模階梯形的透空尺寸放得越大,,就會(huì)很容易的造成沖孔的堵塞,。當(dāng)高速?zèng)_壓對(duì)象是軟材質(zhì)、磁性吸附材質(zhì)時(shí),,如果沖孔凹模的落料階梯孔尺寸放得越大,,反而越容易誘發(fā)橫向的摩擦阻力,**終導(dǎo)致落料孔被堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)沖壓紫銅,、鋁等低熔點(diǎn)軟性薄材時(shí),高速?zèng)_壓會(huì)使高速分離又迅速疊合在一起的沖孔廢料,,在沖裁面發(fā)生相互融結(jié)現(xiàn)象,,沖孔廢料不再是呈現(xiàn)一片片能分離的狀態(tài),而是融結(jié)成一根條狀物的狀態(tài)向下排出,。當(dāng)刃口設(shè)計(jì)...
模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些,?在模具工藝的生產(chǎn)中,沖壓沖孔分為高速的和慢速的,,一般在慢速的條件下,,可減少有效刃口的精加工面積來(lái)提高工作的效率,但是在高速環(huán)境下就不一樣了,,尤其當(dāng)沖壓材料為薄軟的時(shí)侯,,凹模階梯形的透空尺寸放得越大,就會(huì)很容易的造成沖孔的堵塞,。當(dāng)高速?zèng)_壓對(duì)象是軟材質(zhì),、磁性吸附材質(zhì)時(shí),如果沖孔凹模的落料階梯孔尺寸放得越大,,反而越容易誘發(fā)橫向的摩擦阻力,**終導(dǎo)致落料孔被堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)沖壓紫銅,、鋁等低熔點(diǎn)軟性薄材時(shí),高速?zèng)_壓會(huì)使高速分離又迅速疊合在一起的沖孔廢料,,在沖裁面發(fā)生相互融結(jié)現(xiàn)象,,沖孔廢料不再是呈現(xiàn)一片片能分離的狀態(tài),,而是融結(jié)成一根條狀物的狀態(tài)向下排出。當(dāng)刃口設(shè)計(jì)...
長(zhǎng)期在過(guò)大的注射壓力下工作,,奶箱提手模具壽命**降低,,必然導(dǎo)致反復(fù)修模,從而造成奶箱提手模貝質(zhì)量難以預(yù)測(cè),。 為了保證塑件和奶箱提手模貝的質(zhì)量,,以UG當(dāng)作奶箱提手模具設(shè)計(jì)的平臺(tái),運(yùn)用其強(qiáng)勁的CAD/CAM/CAE功能,,構(gòu)建了可靠性設(shè)計(jì)與提手塑件加工過(guò)程的效率組合,,降低了模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)期限,帶動(dòng)明顯的經(jīng)濟(jì)收益,。 塑料提手構(gòu)造特性為: (1)整體上細(xì),、長(zhǎng)、??; (2)兩邊大中間細(xì),部分有加強(qiáng)筋,; (3)兩邊有長(zhǎng)方形孔與箱里支撐板相接,,有協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)。 因此在奶箱提手模具設(shè)計(jì)時(shí)需采用的方法為: (1)充分考慮擠壓成型和成形將上表層當(dāng)做型腔置于在動(dòng)模部位,; (2)因?yàn)樗芗疵嫫秸构?..
模具的成型相當(dāng)關(guān)鍵,,它關(guān)系著成型效果如何,影響其成型效果的因素很多,,比如溫度,,通常成型的時(shí)候,會(huì)將其溫度提高,,模具溫度提高的優(yōu)點(diǎn)有哪些,? 1、增加冷卻時(shí)間,。 2,、加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 3,、減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗,,降低壓力損失。 4,、提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性,。 5、增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì),。 6,、使成形品外觀(guān)較具光澤及良好,。 7、使成型收縮較充分,,后收縮減小,。 8、增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì),。 9,、減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形,。 10,、減少結(jié)合線(xiàn)明顯的程度。 所以,,為了達(dá)到好的成型效果,,節(jié)約時(shí)間,要提高模具的溫度,,廠(chǎng)家為了讓成型...