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拉伸模具加工技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，所以在加工的時(shí)候應(yīng)該特備的注意，下面為大家分享關(guān)于出現(xiàn)的磨損溝痕方法,。 1,、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,，應(yīng)用細(xì)油石對刃口仔細(xì)研磨、拋光,，去除磨削毛刺,、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m，消除損傷,。 2,、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑，使模具與板料不直接接觸,，消除粘附咬合的條件,。 3、伸時(shí)模具與板料接觸面的相對運(yùn)動(dòng)變?yōu)闈櫥瑒┓肿又g的相對運(yùn)動(dòng),，可以大大減小摩擦力和摩擦熱,，有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度,、硬度,、組織結(jié)構(gòu)要求均勻一致；表面保持光潔無雜質(zhì),、氧化皮,、銹蝕， 避免模具...

冷沖模具材料如何選擇 怎樣選擇好的冷沖模具材料 激光切割加工的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)分類 一,、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù),。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小,，因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要,。 二、是切割穿孔技術(shù),。任何一種熱切割技術(shù),，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔,。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。 三,、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù),。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個(gè)氣流束,。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料...

沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問 沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機(jī)械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！廣東鋁板拉伸模具加工 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控...

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,； 2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,，不因過分磨損而失效,； 3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂,； 4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢； 5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)...

沖壓模具熱處理要求 此外還必須考慮工件的厚度,、形狀、尺寸大小,、精度要求等因素對模具材料選擇的影響,。 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料,；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,，耐磨性是決定模具壽命的重要因素,，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高,，碳化物的數(shù)量越多,，則耐磨性越好,。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。 華諾機(jī)械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。安徽液壓...

汽車沖壓模具到底有什么用途和作用 在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,，汽車沖壓模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統(tǒng)稱為模具,。沖壓模具：在冷沖壓加工中,，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材,、帶材、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離,，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，這里的工件就是沖壓件,。模具是生產(chǎn)沖壓件的工具,。 分外置和內(nèi)置零件， 內(nèi)置： 如駕駛室內(nèi)儀表部分零件和方向盤等零件通常為塑膠件,，采用注塑成型工藝,。內(nèi)置零件...

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模,，由模架,、凸模和凹模、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn),。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有...

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼,，是應(yīng)用量大,、使用面廣、種類**多的模具鋼,。主要性能要求為強(qiáng)度,、韌性、耐磨性,。下面講解關(guān)于其加工的工作部件材料的種類： 1,、 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）,、SKD11,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼,。 但碳化物偏析嚴(yán)重,，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3....

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,，所以我們在制作的時(shí)候一定要注意它的質(zhì)量，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢,？ 1,、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的**重要的一步,，需要考慮到很多因素,，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,，模具零件的可加工性及模具維修的方便性,，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。 2,、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,，除掉設(shè)備自身精度的影響外,，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,，來提高模具零件的加工精度,。 ...

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)： 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因,。 2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致。 3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。 4.模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。 6....

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長度，h1-凸模固定...

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象: 我們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題,，這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,，比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。 發(fā)生此現(xiàn)象的原因： (1)焊接時(shí)電流過大,，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損。 (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,，我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策部署,，排除故障。對策：盡量使用小電流,、短弧焊接,，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍,。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi)。黑龍江連...

所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過程中,，要進(jìn)行必要的調(diào)整,，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。但是出現(xiàn)跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來了）這一現(xiàn)象是如何造成的呢,，下面的內(nèi)容將為大家具體解答,。 1、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過于簡單,、重量太輕,，就很容易被沖頭帶上來； 2,、磁力原因：沖頭,、或者刀口有磁性，本身就有磁性,、因?yàn)檠心?、沖擊改變而帶來的磁性等，拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來,，特別是與鐵有關(guān)的材料,； 3、沖裁間隙的影響：間隙小或者間隙大都可能會(huì)使毛刺隨著沖頭返回模具表面,，拉伸模具加工精度不夠,，加工誤差的影響等,； 4,、沖裁速度的影響，拉伸模具加工速度過快有...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，但要求定位精度而,，制造比較麻煩，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn),。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個(gè)...

五金模具的簡介 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具,。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn),、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座,、機(jī)身外殼,，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,，無不與模具有著密切的關(guān)系,。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積15...

五金模具的簡介 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具,。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,，大到機(jī)床的底座,、機(jī)身外殼,，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,，無不與模具有著密切的關(guān)系,。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積15...

沖壓模具簡介及分類介紹,。 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系,。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等 （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個(gè)或...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長度，h1-凸模固定...

沖壓拉伸模具的斜度,，深度和距離不同,，對流速的影響也不同,，這種方法雖不常用，但當(dāng)工作帶已經(jīng)修正過仍不能調(diào)整好金屬流動(dòng)時(shí),，可以考慮這種阻礙方法,。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良,，往往不能提高壓邊力,；因此，需要用砂輪磨光,。 一,、沖壓條件 （1）壓邊力過大，調(diào)整拉深力**基本的方法是調(diào)整壓邊力,；如果產(chǎn)生破裂,，并且凸緣部位發(fā)亮，則是因?yàn)閴哼吜^大,。因此,，當(dāng)有破裂危險(xiǎn)時(shí)，可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化,。 （2）凹模面潤滑不足,，隨著壓邊力的增加，潤滑油油膜強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高,，使其盡量減少摩擦,。 （3）毛坯形狀不良，如果毛坯越大,，成形條件就會(huì)越來越壞,。因此，需將毛坯減小...

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)： 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下： 1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。 2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致。 3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。 4.模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。 6....

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象: 我們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題,，這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,，比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。 發(fā)生此現(xiàn)象的原因： (1)焊接時(shí)電流過大,，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損。 (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,，我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策部署,，排除故障。對策：盡量使用小電流,、短弧焊接,，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿...

沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法，在這個(gè)過程中會(huì)涉及非常多的技術(shù),，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程,。 一、沖裁過程中,，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素： 1） 圓角帶，影響因素有：材料性質(zhì),、工件輪廓形狀,、凸凹模間隙。 2） 光亮帶,，影響因素有：材料的塑性,、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度,。 3） 斷裂帶,，影響因素有：材料塑性差、刃口間隙大,、斷裂帶大,。 二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量： 1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合,，沖裁件斷面比較平整光滑,，毛刺很少,，并且沖裁力較小。 2） 凸凹模間隙過?。?..

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長度，h1-凸模固定...

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象: 我們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題,，這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,，比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。 發(fā)生此現(xiàn)象的原因： (1)焊接時(shí)電流過大,，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損。 (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,，我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策部署,，排除故障。對策：盡量使用小電流,、短弧焊接,，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)...

沖壓模具簡介及分類介紹,。 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系,。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等 （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，它的檢修工作是非常重要的,，一般檢修方法如下: 1、模具松動(dòng)：沖或模的移動(dòng)量超過單邊間隙,，調(diào)整組合間隙,。 2、沖模傾斜：沖或模的直度不正,，或模板間有異物,，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正,。 3,、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確,，上下模定位有無偏差,，組立後是否會(huì)松動(dòng)，沖床精度不高,，架模不正,。 4、模板變形：模板硬度或厚度不高,，或受外力撞擊變形,，更換新模板或是更正拆組工作法。 5,、模座變形：模座厚度不大或受力不平均,，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均,。 ...

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少，碳化物分布均勻,，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,，承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）,。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,。它...

沖壓拉伸模具的卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形,，在修改的時(shí)候用到的是什么方法呢,，分為這幾個(gè)方面講解： 一、氬弧焊修復(fù) 沖壓拉伸模具利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的,。目前氬弧焊 是常用的方法，可適用于大部分主要金 屬,，包括碳鋼,、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼,、鋁,、鎂、銅,、鈦,、鋯及鎳合金 ，由于價(jià)格低,，被普遍用于模具修復(fù)焊,，但焊接熱影 響面積大,、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精 密 模具 修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替,。 二,、電刷鍍修復(fù) 電刷鍍技術(shù)是采用一種**電源...