MIM的優(yōu)勢,，MIM 結合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用了塑料注塑成形技術能大批量,、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點，成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術,，具有常規(guī)粉末冶金,、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢?？沙尚透叨葟碗s的零件,，相對于其它金屬成型工藝，例如鈑金沖壓,、粉末成型,、鍛造以及機加工等，MIM可成型高度復雜幾何形狀的零件,。塑料注塑成型所能達成的復雜零件結構,，一般來說MIM也可以實現(xiàn)。利用這一特點,，使用MIM有機會把原本由其它金屬成型加工的多個零件合并為一個零件,，簡化產品設計，減少零部件數(shù)量,，從而減少產品的裝配成本,。MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝，可以減少能源消耗和環(huán)境污染,。肇慶門窗衛(wèi)浴MIM參考價

受產業(yè)結構及各行業(yè)對MIM工藝認知等因素的影響,，中國MIM工藝應用結構較歐美等國家具有明顯的差異，電子產品行業(yè)為國內MIM應用覆蓋較廣的領域,。同全球類似,，中國MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主，分別占比65%和20%左右,，其次為鈣基合金,，約占10%,另有少量硬質合金、銅基合金和鈦合金等,，約占5%,。中企顧問網(wǎng)發(fā)布的《2023-2029年中國粉末注射成形（MIM）市場評估與投資前景報告》報告中的資料和數(shù)據(jù)來源于對行業(yè)公開的信息分析,、對業(yè)內經(jīng)驗豐富人士和相關企業(yè)高管的深度訪談，以及分析師綜合以上內容作出的專業(yè)性判斷和評價,。分析內容中運用自主建立的產業(yè)分析模型,，并結合市場分析、行業(yè)分析和廠商分析,，能夠反映當前市場現(xiàn)狀,，趨勢和規(guī)律，是企業(yè)布局煤炭綜采設備后市場服務行業(yè)的重要決策參考依據(jù),。 惠州非標MIM工藝相比傳統(tǒng)加工方法,，MIM技術能夠明顯降低生產成本，提高材料利用率,。

技術優(yōu)勢：可成型高度復雜結構的結構零件,，注射成型工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔,，也就保證了零件高復雜結構的實現(xiàn),。以往在傳統(tǒng)加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用MIM技術時可以考慮整合成完整的單一零件,，較大程度上減少步驟,，簡化加工程序。MIM與其他金屬加工方法比較,，制品尺寸精度高,，不必進行二次加工或只需少量精加工。注射成型工藝可直接成型薄壁,、復雜結構件,，制品形狀已接近較終產品要求，零件尺寸公差一般保持在0.1～0.3左右,，特別對于降低難于進行機械加工的硬質合金的加工成本,，減少貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。形狀設計沒有限制,，從而適用于幾乎所有產品,。MIM一次成型無法達到的公差可以借助表面處理實現(xiàn)。

MIM工藝流程：首先將選定的粉末與粘結劑混合,，然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀,，通過脫脂和燒結除去粘結劑，從而獲得所需的金屬產品,，或者在隨后的成型之后,、表面處理、熱處理,、機械加工等方式使產品更加完美,。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型,，MIM是典型的學科跨界產物事情，兩種完全不同的處理技術（粉末冶金和塑料注射成型）融為一體,，使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛,，通過塑料注射成型獲得低廉的價格、異型的不銹鋼,、鎳,、鐵、銅,、鈦和其他金屬部件，因此比許多其他生產工藝具有更大的設計自由度,。MIM技術可大規(guī)模生產復雜形狀的零件,，節(jié)省成本、提高生產效率,。

MIM,，金屬注射成型技術，已成為粉末冶金領域中發(fā)展迅速,、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術,，被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念,、工藝流程,、優(yōu)點、與其它工藝的比較,、適合的零件類型及MIM應用,。對于工程師來說，要想做好產品結構設計,，就需要主動學習和了解MIM工藝,。也許我們會發(fā)現(xiàn)，我們可以通過使用MIM工藝降低成本,。MIM基本概念,，金屬注射成型，簡稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法,。通過MIM技術,，可以實現(xiàn)大批量生產、一體成型,，提高生產效率和產品質量,。江門自動化MIM價格

MIM制造的產品尺寸精確、形狀復雜,，能滿足客戶對設計精度和外觀要求,。肇慶門窗衛(wèi)浴MIM參考價

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,，其密度較高只能達到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,，使得壓制壓力分布不均勻,，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻,，因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應,，從而使制品孔隙度大、材料致密性差,、密度低,，嚴重影響零件的機械性能。效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a，MIM使用注射機成型產品生坯,，生產效率大幅度提高,，適合大批量生產；同時注射成型產品的一致性,、重復性好,，從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產提供了保證,。肇慶門窗衛(wèi)浴MIM參考價