2010 年,，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),，開啟了 MIM 零部件在手機(jī)上的批量化使用,；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,，并不斷拓展,、引導(dǎo)MIM 的使用范圍，電源接口件,、卡托,、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機(jī)上的成功應(yīng)用,，成就了中國(guó) MIM 企業(yè)在消費(fèi)電子領(lǐng)域的先進(jìn)地位,。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化,。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊,。MIM技術(shù)能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，滿足特殊設(shè)計(jì)需求。佛山金屬M(fèi)IM批發(fā)價(jià)

MIM技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：1,、粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍,。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高,，模具使用壽命長(zhǎng),，更換調(diào)整模具方便快捷。2,、注射料可反復(fù)使用,，材料利用率達(dá)98%以上。3,、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快,。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短,。4,、MIM特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好,。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),，數(shù)量大，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。5,、MIM所用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,?？捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅Ｆ毡椋缣间摗⒑辖痄?、工具鋼,、難熔合金、硬質(zhì)合金,、高比重合金等,。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。佛山箱包MIM廠商MIM工藝具有高精度,、高復(fù)雜度的特點(diǎn),，可以制造出精密的金屬零件，減少后續(xù)加工工序,。

形狀,，MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋,、錐形外表面,、交叉通孔、盲孔,、凹臺(tái),、鍵銷、加強(qiáng)筋板,、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀,。如果是簡(jiǎn)單形狀，使用鈑金沖壓,、鍛造和粉末成型等工藝,，可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,，由于MIM工藝需要通過模具成型,，而模具存在成本，因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,，才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。一般來說，適合MIM工藝的年批量要求為10萬個(gè)以上,。MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件,、醫(yī)療器械,、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域,。

MIM市場(chǎng)規(guī)模,，近年來MIM市場(chǎng)穩(wěn)健增長(zhǎng),。根據(jù)MPIF，2018年全球MIM市場(chǎng)規(guī)模達(dá)26億美元,，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為7%,，根據(jù)BCC Research，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率為7.5%,；根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì),，2018年中國(guó)（不含中國(guó)臺(tái)灣）MIM市場(chǎng)規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為6%,。目前，中國(guó)MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的40%,，是全球較大的市場(chǎng),，北美、歐洲MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的17%,，也是全球重要的市場(chǎng),。中國(guó)MIM市場(chǎng)應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè)，手機(jī)應(yīng)用占比為66%,。MIM是一種高產(chǎn),、低成本的制造，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求,，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,，少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,，較大不超過300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件,。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,，較大不超過150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢,？這主要是因?yàn)镸IM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,，尺寸過大，則零件的公差會(huì)變大,。公差過大,，可能不符合設(shè)計(jì)要求，或者需要額外的機(jī)加工等二次加工工序,，增加成本,。厚度，MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm,。MIM技術(shù)可應(yīng)用于汽車,、電子,、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域，普遍用于制造高質(zhì)量零部件,。中山家電配件MIM粉末冶金

MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,，適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。佛山金屬M(fèi)IM批發(fā)價(jià)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：MIM工藝采用微米級(jí)細(xì)粉末,，粒度直徑為2-15m,，而傳統(tǒng)粉末冶金的原料粉末粒度為50-100m。粒度小既能加速燒結(jié)收縮,，有助于提高材料的力學(xué)性能,，延長(zhǎng)材料的疲勞壽命，又能改善耐,、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能,。粒度細(xì)，不只成本增高（約為傳統(tǒng)PM粉末價(jià)格的1~10倍）,，而且易團(tuán)聚,，增加了混煉均勻的難度，而且脫脂的速率相對(duì)較慢,，從而降低了MIM工藝的生產(chǎn)效率,。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比，MIM工藝為了保證粉末粘結(jié)劑體系在注射中順利充模,，加入了約30~55%（體積分?jǐn)?shù)）的有機(jī)粘結(jié)劑,，所以為了得到高密度的較終產(chǎn)品，就必須使用具有高燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力的微細(xì)粉末,。佛山金屬M(fèi)IM批發(fā)價(jià)