它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形,、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié),。燒結(jié),，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進(jìn)高溫,、負(fù)壓控制的設(shè)備中,，在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱，以去除殘留的粘結(jié)劑,，粘結(jié)劑被完全清理后,，坯件被高溫加熱，顆粒之間的空隙會(huì)由于顆粒的融合而消失,，較終定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,，形成燒結(jié)件（銀坯），形狀和結(jié)構(gòu)不變,。對(duì)于大多數(shù)的材料,，典型的燒結(jié)密度理論上大于97%。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似,。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度利用,，減少了材料浪費(fèi)，有利于資源節(jié)約和環(huán)保,。肇慶工裝夾冶具M(jìn)IM制品

MIM（Metal Injection Molding）,，即金屬粉末注射成型，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,，具有很高的技術(shù)含量,。簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起,，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件,。適用于大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復(fù)雜及具有特殊性能要求的金屬零部件,。MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體,。 使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,，以塑料成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼,、鎳,、鐵,、銅、鈦和其他金屬零件,，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度,。肇慶眼鏡零件MIM優(yōu)缺點(diǎn)MIM生產(chǎn)的零件優(yōu)點(diǎn)是具有均勻的組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高,、良好的耐磨性和耐腐蝕性,。

MIM優(yōu)勢(shì)：1）極高的設(shè)計(jì)自由度，相對(duì)于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,，基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,，考慮到經(jīng)濟(jì)性，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基,、銅基、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能,，MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度，其理化性能表現(xiàn)也非常出色,，如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm,，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng),。7）環(huán)保的加工理念,，原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術(shù),，可有效避免材料的浪費(fèi),。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：制品微觀組織均勻、密度高,、性能好,，在壓制加工過程中,，由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻,，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,，這樣就會(huì)造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),，從而使制品孔隙度大,、材料致密性差、密度低,，嚴(yán)重影響制品的機(jī)械性能,。反之，注射成型工藝是一種流體成型工藝,，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度,。一般情況下,，壓制產(chǎn)品的密度較高只能達(dá)到理論密度的85%。制品的高致密性可使強(qiáng)度增加,，韌性加強(qiáng),，延展性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高,。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件，適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用,。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m,。有機(jī)粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒,，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱后具有流變性和潤滑性，即粘結(jié)劑是帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體,。因此,，粘結(jié)劑的選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。對(duì)有機(jī)粘結(jié)劑的要求為：用量少,，用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性,；不反應(yīng)，在去除粘結(jié)劑的過程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng),；易去除,，在制品內(nèi)不殘留碳。MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合，產(chǎn)出精密度高,、表面光滑的金屬零件,。肇慶眼鏡零件MIM優(yōu)缺點(diǎn)

由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術(shù)的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)更精密的零件制造,。肇慶工裝夾冶具M(jìn)IM制品

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可用于注射成型的材料非常普遍,，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外,，MIM也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究,，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件,。MIM能處理很多材料,，低合金鋼、不銹鋼,、工具鋼,、鎳基合金、鎢合金,、硬質(zhì)合金,、鈦合金、磁性材料,、Kovar合金,、精細(xì)陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,，但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,，如壓鑄或機(jī)加工。肇慶工裝夾冶具M(jìn)IM制品