MIM技術(shù)優(yōu)勢,，形狀復雜：成形過程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似,，可成形與注塑成型復雜程度相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件,。低 成 本：近凈成形，原材料利用率高,，生產(chǎn)周期短,，自動化程度高，可實現(xiàn)大批量規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn),。高 性 能：制造尺寸精度高，光潔度好,；制品微觀組織均勻,，密度高；產(chǎn)品強度,、硬度,、延伸率等力學性能高。無 污 染：生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,，為清潔工藝生產(chǎn),。MIM工藝流程，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬,、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。適合材質(zhì)：不銹鋼,、Fe合金、Fe-Ni-Co合金,、鎢鈦合金,、工具鋼、高速鋼,、硬質(zhì)合金,、氧化鋁、氧化鋯,。MIM制造的產(chǎn)品尺寸精確,、形狀復雜，能滿足客戶對設(shè)計精度和外觀要求,。廣東高精度MIM技術(shù)要求

MIM技術(shù)特點：1,、零部件幾何形狀的自由度高,，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復雜的金屬零部件,。2,、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,，表面粗糙度可達到Ra 0.80～1.6μm,，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%）,，一般無需后續(xù)加工,。3、適用材料范圍寬,，應用領(lǐng)域廣,，原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高,，工序簡單,，可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能可靠，制品的相對密度可達95%～99%,，可進行滲碳,、淬火、回火等熱處理,。產(chǎn)品強度,、硬度、延伸率等力學性能高,，耐磨性好,，耐疲勞，組織均勻,。選擇何種金屬成型工藝,，零件的復雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復雜程度高時獨占優(yōu)勢,。對于零件設(shè)計者,，應著重設(shè)計三維形狀復雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點,，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果,。珠海常見MIM零件MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率,。

由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能,，是折疊屏手機的關(guān)鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗,，既要做到輕薄,、又要把連接、散熱等百余個元件嵌入,，還需要保障可靠性,。相較于筆記本電腦的軸承技術(shù)，折疊手機鉸鏈對精密度,、耐用性,、強度、輕薄度的要求更高,，技術(shù)難度更高,。MIM具備材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品復雜程度更高的優(yōu)勢,，完美契合折疊手機鉸鏈需求,。預計未來伴隨折疊屏手機放量，MIM市場未來增長可期,。當前的國內(nèi)MIM在汽車市場應用較少,，而北美、歐洲在汽車市場應用較多,，北美,、歐洲、日本粉末冶金零件單車用量分別為18.6kg,、7.2kg,、8kg，中國只為4.5kg,?？紤]MIM滿足汽車零部件“微型化、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢,，未來市場空間廣闊。

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔,、凹臺、鍵銷,、加強筋板,，表面滾花等。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬,、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。MIM是一種高產(chǎn),、低成本的制造,，適用于規(guī)模生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

MIM（Metal Injection Molding）,，即金屬粉末注射成型，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,，具有很高的技術(shù)含量,。簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起,，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件,。適用于大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復雜及具有特殊性能要求的金屬零部件,。MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體,。 使得設(shè)計師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,，以塑料成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼,、鎳,、鐵、銅,、鈦和其他金屬零件,，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計自由度。MIM工藝能夠制造出具有良好導熱性和導電性的金屬零件,，適用于電子和電器領(lǐng)域,?；葜菥芰慵﨧IM制造商

MIM技術(shù)制造的金屬零件表面質(zhì)量高，無需進一步加工即可滿足使用要求,。廣東高精度MIM技術(shù)要求

國內(nèi)MIM市場應用劃分,，MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出，預計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元,。近年來后置三攝,、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個數(shù)增多,，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化,、結(jié)構(gòu)更加復雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高,、產(chǎn)品復雜程度更高,、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預計未來在三攝,、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升,。伴隨折疊屏手機放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點,。2019年是折疊屏手機元年,，多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機，三星推出Galaxy Fold,、華為推出Mate X,。2019年全球折疊手機尚不足百萬部，預計2021年超千萬部,。廣東高精度MIM技術(shù)要求