MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費電子,、汽車零部件、醫(yī)療器械,、電動工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個領(lǐng)域。消費電子領(lǐng)域,，消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機,、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機,、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機等,。2010年,，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了MIM零件在手機上的批量化運用,。蘋果公司也自2010年開端運用MIM零件,，并不時拓展、引導(dǎo)MIM的運用范圍,，電源接口件,、卡托、鉸鏈,、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機,、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開展,，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細化和復(fù)雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣,。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，MIM技術(shù)常用于生產(chǎn)植入式器械,、外科工具等，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性,。深圳異形MIM制品

MIM工藝流程：1）評估,，首先，需要確定待加工品在成本,、材料,、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時,，企業(yè)也會給出建議更改設(shè)計以便通過MIM實現(xiàn)優(yōu)化效果,；2）原料,，特制的金屬粉末（微米級）與品質(zhì)高的高分子聚合物混合，通過精確控制的制備過程,，形成MIM專屬喂料,。相比于傳統(tǒng)粉末冶金，金屬粉末（微米級）的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達到理論密度的98%,；而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時的良好流動性也能保證高效的脫脂能力,。3）注射，利用注射機將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔,，冷卻后得到MIM注射坯,。符合MIM特點的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵4）脫脂，采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑,，殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段,。5）燒結(jié)，在MIM的真空爐或氣氛爐中,，脫除骨架粘結(jié)劑,，并在接近熔點的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體，經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件,。廣東鐵基MIM批發(fā)價MIM零件具有密度高,、尺寸穩(wěn)定、表面光滑等優(yōu)勢,，適用于各種檔次高應(yīng)用領(lǐng)域,。

喂料是指將一定金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物,。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵,，如果喂料混合不均勻，粘結(jié)劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷,，從而增加較終燒結(jié)體的尺寸偏差,。因此，喂料的制備情況對 MIM 產(chǎn)品的精度起到了決定性作用?，F(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)企業(yè)的喂料以外部采購為主,，定制化喂料制備往往成為其技術(shù)發(fā)展的短板，未來企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢,。

MIM的優(yōu)勢,，MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量,、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金,、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢,。可成型高度復(fù)雜的零件,，相對于其它金屬成型工藝,，例如鈑金沖壓、粉末成型,、鍛造以及機加工等,，MIM可成型高度復(fù)雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達成的復(fù)雜零件結(jié)構(gòu),，一般來說MIM也可以實現(xiàn),。利用這一特點，使用MIM有機會把原本由其它金屬成型加工的多個零件合并為一個零件,，簡化產(chǎn)品設(shè)計,，減少零部件數(shù)量，從而減少產(chǎn)品的裝配成本,。MIM可以制造出具有良好的熱傳導(dǎo)性能的金屬零件,，適用于散熱器等應(yīng)用。

MIM（Metal Injection Molding）,，即金屬粉末注射成型,，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，具有很高的技術(shù)含量,。簡單來說,，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件,。適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜及具有特殊性能要求的金屬零部件,。MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物,，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體。 使得設(shè)計師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,，以塑料成型的方式獲得低價,、異型的不銹鋼、鎳,、鐵,、銅、鈦和其他金屬零件,，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計自由度。MIM生產(chǎn)的零件優(yōu)點是具有均勻的組織結(jié)構(gòu),、強度高,、良好的耐磨性和耐腐蝕性,。深圳CNCMIM生產(chǎn)

MIM工藝可實現(xiàn)對復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造，如空心結(jié)構(gòu),、內(nèi)部螺紋等,，提高了零件的功能性。深圳異形MIM制品

MIM技術(shù)優(yōu)勢,，形狀復(fù)雜：成形過程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似,，可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件。低 成 本：近凈成形,，原材料利用率高,，生產(chǎn)周期短，自動化程度高,，可實現(xiàn)大批量規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。高 性 能：制造尺寸精度高,，光潔度好,；制品微觀組織均勻，密度高,；產(chǎn)品強度、硬度,、延伸率等力學性能高。無 污 染：生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,，為清潔工藝生產(chǎn),。MIM工藝流程,，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造,，金屬,、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗→成品,，(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。適合材質(zhì)：不銹鋼,、Fe合金,、Fe-Ni-Co合金,、鎢鈦合金,、工具鋼,、高速鋼,、硬質(zhì)合金、氧化鋁,、氧化鋯,。深圳異形MIM制品