確定關(guān)鍵路徑我們利用上表的數(shù)據(jù)可以作出任務(wù)C001的網(wǎng)絡(luò)圖,。任務(wù)的總時(shí)間跨度是由圖中的關(guān)鍵路徑,，即長路徑?jīng)Q定的,，因此應(yīng)該先找出關(guān)鍵路徑,，確定關(guān)鍵工序,，在處理上優(yōu)先安排資源，才能使排產(chǎn)在整個(gè)任務(wù)的層次達(dá)到比較好,。關(guān)鍵路徑是:開始-加工面板-裝配桌面-總裝-完成如果網(wǎng)絡(luò)圖的節(jié)點(diǎn)較多,，求解關(guān)鍵路徑會(huì)比較麻煩，排產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成這項(xiàng)工作,。在制造窗口中會(huì)自動(dòng)加了粗黑框的工序,，就是系統(tǒng)自動(dòng)求解的關(guān)鍵工序，它們所組成的路徑就是關(guān)鍵路徑,。有時(shí)候,，在網(wǎng)絡(luò)圖上兩條或以上路徑所用時(shí)間完全相同的，就會(huì)出現(xiàn)兩條以上的關(guān)鍵路徑,，對(duì)于這種情況,，通常可以任意選擇一條當(dāng)作關(guān)鍵路徑,，優(yōu)先分配資源,，其余的視為非關(guān)鍵路徑。當(dāng)路徑之間不存在資源爭奪關(guān)系,，各資源的占用情況也相同時(shí),，選擇哪一條關(guān)鍵路徑進(jìn)行優(yōu)先處理并不會(huì)影響排程的結(jié)果，而要是上述條件不滿足時(shí),，選擇不同的關(guān)鍵路徑優(yōu)先處理就有可能得到不同的排程結(jié)果,。但這種差異并不明顯，可能是可以接受的,。（5）取個(gè)關(guān)鍵工序工序4,，即“加工面板”（6）確定當(dāng)前工序早可開始時(shí)間在正排法中工序的早可開始時(shí)間就是當(dāng)前時(shí)間，如果工序所需物料當(dāng)前短缺,，則應(yīng)加上該工序所需物料的提前期,。庫存預(yù)警，庫存數(shù)量低于或者高于警戒值時(shí)，自動(dòng)發(fā)送微信通知,。深圳工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)

生成一個(gè)(初始)排產(chǎn)計(jì)劃在有了模型和數(shù)據(jù)之后,，就可以針對(duì)給定的生產(chǎn)狀況，利用線性規(guī)劃,、啟發(fā)式算法和基因算法等各種復(fù)雜的優(yōu)化方法來生成排產(chǎn)計(jì)劃,。這項(xiàng)工作可以一步完成，也可以通過兩級(jí)計(jì)劃層次(先綜合的生產(chǎn)計(jì)劃,，后詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃)完成,。排產(chǎn)計(jì)劃分析和交互修改如果通過兩級(jí)計(jì)劃層次完成，也即先生成綜合資源的上層生產(chǎn)計(jì)劃,。那么,，在生成一個(gè)詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃之前，人們或許首先要對(duì)這個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分析,。特別地,，如果生產(chǎn)計(jì)劃不可行，決策人員可以交互地指定一些計(jì)劃途徑來平衡生產(chǎn)能力(如增加班時(shí)或指定不同的加工路徑),。這或許要比修改在單個(gè)資源上的加工工序(下層排產(chǎn)計(jì)劃)更加容易,。APS采用了例外管理(management-by-exception)的技術(shù)，如果出現(xiàn)問題和不可行性(如超過定單交貨期或資源過載),，APS就會(huì)發(fā)出警告(alerts),。這些警告首先被“過濾”，然后,，正確的警告被傳遞到供應(yīng)鏈中正確的組織單位,。此外，針對(duì)一種生產(chǎn)狀況產(chǎn)生的排產(chǎn)方案還可以通過結(jié)合決策者的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)交互地改進(jìn),。當(dāng)然,，為了提供真正的決策支持，必要的修改次數(shù)應(yīng)當(dāng)受到限制,。太陽能板生產(chǎn)排期可搭配模塊單據(jù)處理人員,、時(shí)間、評(píng)論等信息清晰,，提高單據(jù)信息傳遞效率,。

融合應(yīng)用從以上的介紹我們可以看到，正排法與倒排法各有利弊,，在實(shí)際的應(yīng)用中,，有的系統(tǒng)會(huì)根據(jù)情況自動(dòng)采用其中哪種方法。例如,，當(dāng)某任務(wù)累計(jì)提前期不能滿足交貨期時(shí),，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該計(jì)劃各工序正排,，以便得出一個(gè)可行的計(jì)劃。而相反當(dāng)累計(jì)提前期可以滿足交貨期時(shí),，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該計(jì)劃各工序進(jìn)行倒排,，以符合JIT的原則。此外,，有的排產(chǎn)系統(tǒng)還允許對(duì)關(guān)鍵工序采用正排的方法,，而對(duì)非關(guān)鍵工序采用倒排的方法，在保證排產(chǎn)計(jì)劃的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法,。圖就是一個(gè)例子,與前圖相比較,工序(4),、（3）、（1）并無變化,，而計(jì)劃由Shop4完成的工序（2）、（5）則采用了倒排法,。即關(guān)鍵工序采用正排法,，非關(guān)鍵工序采用倒排法。一般成熟的APS系統(tǒng)的有限排產(chǎn)引擎,可以同時(shí)檢查資源能力和物料的可用性,。不過,，也可以對(duì)不同的資源選擇有限能力、無限能力,。對(duì)不同的物料選擇有限物料約束,、無限物料約束，有限外加工資源約束或無限外加工資源約束,。并可以把以上選擇組合針對(duì)不同復(fù)雜的場(chǎng)景以滿足企業(yè)的多種的優(yōu)化目標(biāo),。

計(jì)劃精細(xì)、異?？焖俜磻?yīng)織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)含訂單管理模塊,，除了基本的生產(chǎn)單資料，如客戶,、產(chǎn)品分類,、工廠等，還包括生產(chǎn)單明細(xì),，含交期,、顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸等信息,，這樣一個(gè)生產(chǎn)單可以包含多個(gè)交期,，多個(gè)顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸,，排產(chǎn)時(shí)既可以將生產(chǎn)單作為一個(gè)計(jì)劃,，也可以按明細(xì)進(jìn)行排產(chǎn),。織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)同步化考慮了生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃,，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計(jì)劃,，使得物料計(jì)劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的更高，避免了盲目采購,，過量及少量采購,。同時(shí)，織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)精確的物料需求時(shí)間來決定比較好的采購方式,，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn),，使工廠物料成本比較低，庫存小,。對(duì)于采購提前較短的物料,，其采購計(jì)劃反過來決定相應(yīng)生產(chǎn)單的早可開工期，從而影響相應(yīng)的生產(chǎn)單計(jì)劃,。根據(jù)不同的物料類型可設(shè)置采購損耗,、入倉出倉寬容量，有效控制物料成本,。

APS高級(jí)排產(chǎn)（AdvancedPlanningSystem）,，近些年來越來越受重視，從一個(gè)側(cè)面來看,，這也是與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,、市場(chǎng)的變革相匹配的，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越從“量”向“質(zhì)”轉(zhuǎn)向,，諸如柔性化生產(chǎn),、精益制造、小批量多品種等獲得更多的關(guān)注,，如此也勢(shì)必對(duì)決定引導(dǎo)“這些生產(chǎn)”的“中樞”–“計(jì)劃”–提出了更高的要求,，對(duì)于制造型企業(yè)而言，也就是“生產(chǎn)排產(chǎn)”需要做地更加,。兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),，多少年來，各大企業(yè)做計(jì)劃都是“八仙過海,、各顯神通”,，例如利用紙張、白板,、EXCEL等非專業(yè)APS軟件的工具把計(jì)劃員“頭腦”中的排產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),、知識(shí)、想法等“能動(dòng)性”地排產(chǎn)出來,，在這種實(shí)踐中,，很多計(jì)劃都是通過重復(fù)的數(shù)據(jù)比對(duì),、主觀處理等等效率低下的或者完全由具體的某個(gè)或某幾個(gè)專人以不可替代的方式來進(jìn)行；但也應(yīng)該看到,，與此相比,，也有非常多的、厲害的計(jì)劃員們?cè)诩榷ǖ臉I(yè)務(wù)排產(chǎn)模式下,，通過不斷地思考,、不斷的總結(jié)，與不斷的嘗試,、不斷的創(chuàng)新,，慢慢誕生了一些相當(dāng)有真實(shí)實(shí)踐意義的“排產(chǎn)工具”，例如在一些企業(yè)中經(jīng)常見到諸如固定格式的排產(chǎn)白板,、還有IT計(jì)算機(jī)輔助排產(chǎn)工具,，從本身IT人員的視角來看，當(dāng)然首推各種結(jié)合了EXCEL+VBA的排產(chǎn)“小工具”,。根據(jù)資源模版與訂單信息,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排期，并產(chǎn)生派工單,。深圳工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)

采購價(jià)格分析，供應(yīng)商分析,，采購到料跟蹤等,，統(tǒng)計(jì)分析采購的情況。深圳工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)

排產(chǎn)的原則為了能正確地執(zhí)行排產(chǎn),，終的計(jì)劃結(jié)果且不說是一步到位的“比較好”,，但至少需要保證“可行”，也就是“系統(tǒng)扶君上馬,，再靠君自己走下一程”,。但即使是后者這個(gè)“妥協(xié)”的目標(biāo)，很多時(shí)候也依然很難完全達(dá)到,，個(gè)人總結(jié)這關(guān)鍵在于“排產(chǎn)原則”沒有完全地把握,。排產(chǎn)，說復(fù)雜會(huì)很復(fù)雜,，但說簡單也就是“根據(jù)需求,、排出供應(yīng)”這8個(gè)字。所以,，排產(chǎn)的原則,，也就圍繞“需求”與“供應(yīng)”而展開。需求的準(zhǔn)確,，這才是排產(chǎn)中重要的部分,，超過后面所有復(fù)雜的“排產(chǎn)邏輯”,。如果這個(gè)原則無法保證，后面的排產(chǎn),、供應(yīng)端即使做到天花亂墜,、氣吞萬里長虹，都是白搭,。深圳工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期系統(tǒng)

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