QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)在國外被認(rèn)為是冶金學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有巨大意義的新技術(shù),，曾經(jīng)該技術(shù)的配方由德國迪高沙公司壟斷。20世紀(jì)80年代,，成都工具研究所經(jīng)過長期的試驗(yàn)研究自主開發(fā)了QPQ技術(shù)的鹽浴配方,，不僅打破了該公司的壟斷，而且在環(huán)保方面達(dá)到國際先進(jìn)水平,，大量替代了國外引進(jìn)技術(shù),，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，曾先后榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),，四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),，是“九五”期間國家重點(diǎn)推廣的科技項(xiàng)目。QPQ表面處理可以提高刀具的抗疲勞性能,。曲軸QPQ疲勞強(qiáng)度

硬度檢測是QPQ滲層的重要指標(biāo)之一,，對于一定的基體材料，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來確定,，只要化合物層達(dá)到一定的深度,，并有良好的致密度，則滲層硬度就會(huì)存在合理的范圍內(nèi),，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N,，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格，因而引起金屬表面硬度的提高,，經(jīng)工研所QPQ處理后,，45#的表面硬度可達(dá)HV600，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達(dá)HV1000以上,，合金鋼材質(zhì)可達(dá)HV800以上,。QPQ替代磷化QPQ表面處理可以提高刀具的抗腐蝕性能,，延長其使用壽命。

在金屬成型領(lǐng)域,，壓鑄模,、擠壓模、鍛模以及拉伸模等模具扮演著至關(guān)重要的角色,。這些模具不僅要求具備很高的強(qiáng)度,，以抵抗成型過程中的巨大壓力，還要求具有良好的抗變形能力和抗磨損能力,，確保成型件的精度和質(zhì)量,。為了達(dá)到這些要求，模具在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)歷嚴(yán)格的熱處理,，以增強(qiáng)其整體強(qiáng)度,。然而，為了進(jìn)一步延長模具的使用壽命,，熱處理之后還需進(jìn)行QPQ處理,。工研所的QPQ處理技術(shù)通過特定的化學(xué)反應(yīng)，在模具表面形成一層厚度超過10微米的化合物層,。這層化合物層主要由氮化物,、碳化物等硬質(zhì)物質(zhì)構(gòu)成，極大地提高了模具表面的耐磨性,，減少了因摩擦而產(chǎn)生的磨損,。同時(shí)，化合物層以下的擴(kuò)散層通過元素?cái)U(kuò)散增強(qiáng)了材料的微觀結(jié)構(gòu),，從而提高了模具的疲勞強(qiáng)度,。得益于QPQ處理帶來的這些明顯優(yōu)勢，模具的使用壽命通?？梢匝娱L2倍以上,。這不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，為金屬成型行業(yè)帶來了明顯的效益,。

海洋油氣田的開發(fā)開采環(huán)境和工況極其惡劣，因此要求井下工具具有很高的強(qiáng)度和高耐磨,、優(yōu)良自潤滑性,、耐腐蝕和耐沖蝕等綜合性能，氣相沉積,、電鍍鎢合金,、QPQ鹽浴復(fù)合處理等技術(shù)都可以提高表面硬度，但是又有各自的適應(yīng)特性，氣相沉積技術(shù)在提高工具耐磨和耐沖擊性能具有明顯的優(yōu)勢,，電鍍鎢合金技術(shù)在提高工件的耐蝕性能上占明顯優(yōu)勢,，而工研所QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)不僅在耐磨和耐沖蝕性具有優(yōu)勢，同時(shí),，還適合解決不銹鋼螺紋黏扣和金屬密封等問題,。QPQ表面處理是一種經(jīng)濟(jì)高效的刀具表面改性方法。

發(fā)黑處理的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層黑色的氧化膜,，以隔絕空氣達(dá)到防銹的目的,，但是根據(jù)零件的不同，有時(shí)不會(huì)變?yōu)楹谏?，如Q235鋼在550℃高溫下氧化形成的氧化膜呈藍(lán)色,，在130-150℃高溫下形成的氧化膜呈黑色。該工藝形成的氧化膜層厚度約0.5-1.5μm,，且無硬度提升,。發(fā)黑處理后的金屬零件表面的防銹油一旦揮發(fā)殆盡，則會(huì)變得易于生銹,。而經(jīng)工研所QPQ處理后的金屬表面形成一層硬度較高的氮化物層，通常碳鋼材料可形成10-20μm的白亮層,，這種氮化層具有極高的硬度和耐磨性,，能夠有效提高金屬制品的表面硬度、耐磨性和耐蝕性,。成都工具研究所有限公司通過QPQ表面處理技術(shù),，使刀具具有更好的耐磨性。刀具QPQPIP

經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削表面質(zhì)量,。曲軸QPQ疲勞強(qiáng)度

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)是一種針對金屬表面的處理工藝,，處理后的產(chǎn)品具有高硬度、高抗蝕,、高耐磨,、微變形、無污染等優(yōu)良特性,，可替代發(fā)黑,、磷化、鍍鉻,、氣體滲氮,、離子滲氮、滲碳等常規(guī)工藝,。這是一種環(huán)保的工藝,，因?yàn)樗皇褂糜卸净瘜W(xué)品，也不產(chǎn)生有害廢物。該工藝還可以優(yōu)化能效,，減少對環(huán)境的總體影響,。QPQ技術(shù)相比傳統(tǒng)的熱處理方法更加節(jié)能高效，并且QPQ技術(shù)在處理過程中實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,，對廢氣,、廢水、廢渣進(jìn)行中和處理再排放,，使處理過程更加環(huán)保,。曲軸QPQ疲勞強(qiáng)度