不銹鋼分為奧氏體不銹鋼,、馬氏體不銹鋼以及鐵素體不銹鋼,，適用于室外潮濕環(huán)境，具有很強(qiáng)耐腐蝕性能的304屬于奧氏體不銹鋼,。奧氏體不銹鋼由于含碳量低,，是不能通過(guò)熱處理來(lái)提高硬度的，如果表面要進(jìn)行硬化處理,，可以通過(guò)低溫離子滲氮處理（QPQ）,，304不銹鋼中的鉻和氮元素有較好的親和力,，可以在氮化過(guò)程中生成彌散分布的氮化物起到硬化作用,，成都工具研究所QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的維氏硬度可達(dá)1000HV,，同時(shí)還能保持不銹鋼的耐腐蝕性能,。QPQ表面處理可以提高刀具的抗磨損性能,。摩托車(chē)QPQ替代發(fā)黑

工研所于上世紀(jì)80年代打破國(guó)際壟斷,，成功自主研發(fā)QPQ技術(shù)。其中的技術(shù)關(guān)鍵是自主開(kāi)發(fā)了成分獨(dú)特的氮化鹽浴的配方,，其中添加了一種特殊的氧化劑，使鹽浴中的有害氰酸根含量保持在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％以下,，為德國(guó)的的10％,，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)鹽浴中的有效成分氰酸根含量長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,。同時(shí)還開(kāi)發(fā)了能夠徹底分解氰酸根的氧化鹽浴配方,，因此完成了環(huán)保的QPQ技術(shù)開(kāi)發(fā)的全過(guò)程。同時(shí),，工研所能為客戶提供詳細(xì)技術(shù)資料,，成套工藝方案，設(shè)備圖紙,，成套專業(yè)設(shè)備（根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)咨詢）,，長(zhǎng)期供應(yīng)生產(chǎn)用鹽，技術(shù)咨詢,，現(xiàn)場(chǎng)咨詢服務(wù),，幫助客戶達(dá)到穩(wěn)定投產(chǎn)，并實(shí)行終身技術(shù)服務(wù),。曲軸QPQ替代鍍硬鉻QPQ表面處理技術(shù)可以顯著提高刀具的硬度和耐磨性,。

工研所QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)在汽車(chē)、摩托車(chē),、紡織機(jī)械、輕化工機(jī)械,、工程機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械、儀器儀表,、機(jī)床,、齒輪、工具,、具等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景,。隨著現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬材料的性能提出了更高的要求,，另一方面由于在環(huán)保方面的嚴(yán)格限制,，很多老的污染環(huán)境的表面強(qiáng)化和防腐技術(shù)紛紛被淘汰。在這種形勢(shì)下,，環(huán)保的低溫鹽浴復(fù)合處理技術(shù)——QPQ更符合當(dāng)下的需求,。當(dāng)年，這種技術(shù)不僅原料無(wú)毒,，并且做到了全工藝過(guò)程環(huán)保,，因此獲得德國(guó)環(huán)保獎(jiǎng)。同時(shí)這種新的表面強(qiáng)化改性技術(shù)比普通常規(guī)強(qiáng)化方法可以成數(shù)量級(jí)地提高金屬表面的耐磨性和耐蝕性,。

工研所研發(fā)的QPQ技術(shù),，其工藝溫度設(shè)定巧妙地低于鋼的相變溫度，這意味著在處理過(guò)程中,，金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生改變,，從而避免了組織應(yīng)力的產(chǎn)生。相較于那些會(huì)引發(fā)組織轉(zhuǎn)變的常規(guī)熱處理工藝,，如淬火,、高頻感應(yīng)淬火以及滲碳淬火，QPQ技術(shù)所帶來(lái)的工件變形要小得多,。這一特性使得QPQ技術(shù)在處理精密零部件時(shí)具有明顯的優(yōu)勢(shì),。在進(jìn)行QPQ處理時(shí)，為了確保處理效果并減小工件的形狀變化,，桿軸件或板件必須垂直裝卡,，以保證處理的均勻性。預(yù)熱階段，應(yīng)緩慢熱透工件,，必要時(shí)還可以采用隨爐升溫預(yù)熱的方式,，以進(jìn)一步減小熱應(yīng)力對(duì)工件的影響。在氧化工序結(jié)束后,，為了讓工件能夠更穩(wěn)定地定型,，可將其冷卻到接近室溫后再進(jìn)行清洗。這一系列精細(xì)的操作步驟,，都是為了確保QPQ處理后的工件能夠保持原有的形狀精度,，滿足高精度零部件的制造要求。QPQ表面處理可以提高刀具的抗腐蝕性能,，延長(zhǎng)其使用壽命,。

發(fā)黑處理的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層黑色的氧化膜，以隔絕空氣達(dá)到防銹的目的,，但是根據(jù)零件的不同,，有時(shí)不會(huì)變?yōu)楹谏鏠235鋼在550℃高溫下氧化形成的氧化膜呈藍(lán)色,，在130-150℃高溫下形成的氧化膜呈黑色。該工藝形成的氧化膜層厚度約0.5-1.5μm,，且無(wú)硬度提升,。發(fā)黑處理后的金屬零件表面的防銹油一旦揮發(fā)殆盡，則會(huì)變得易于生銹,。而經(jīng)工研所QPQ處理后的金屬表面形成一層硬度較高的氮化物層,，通常碳鋼材料可形成10-20μm的白亮層，這種氮化層具有極高的硬度和耐磨性,，能夠有效提高金屬制品的表面硬度,、耐磨性和耐蝕性。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),，使刀具具有更好的切削穩(wěn)定性。低溫鹽浴QPQ替代滲碳

QPQ表面處理可以提高刀具的熱穩(wěn)定性,，減少熱變形的可能性,。摩托車(chē)QPQ替代發(fā)黑

經(jīng)由工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的產(chǎn)品形成的氮化層具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能有效延長(zhǎng)零部件的使用壽命,，表面形成致密的氮化層,，提供了優(yōu)異的抗腐蝕性能，適用于惡劣環(huán)境下的使用,。QPQ處理不僅提高了表面硬度,，還有助于改善材料的疲勞強(qiáng)度和耐久性、保持尺寸穩(wěn)定，與其他表面處理方法相比,，QPQ處理對(duì)零部件尺寸變化的影響較小,，有利于保持高精度要求。相對(duì)于其他表面處理方法,，QPQ處理的成本相對(duì)較低,，同時(shí)提供了更長(zhǎng)的使用壽命，節(jié)約了維護(hù)和更換成本,。QPQ處理過(guò)程中不涉及有毒化學(xué)物質(zhì),，減少了對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求,。適用于多種金屬材料,，如鋼鐵、鋁合金等,，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē),、機(jī)械制造等領(lǐng)域。摩托車(chē)QPQ替代發(fā)黑