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在QPQ的生產(chǎn)過程中,,會有一定的廢水,、廢氣、廢渣產(chǎn)生,,我們需要采取相應(yīng)的措施,,使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。工研所QPQ生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是來自工件從氧化爐出來后清洗工件時所產(chǎn)生的,,雖然從氮化爐中帶出的少量氰根在氧化爐中完全被分解,,但是氧化鹽呈堿性不能直接排放,需要使用硫酸氫鈉或硫酸等酸性物質(zhì)將其中和直到pH值在8~9才可排放,;工研所QPQ生產(chǎn)過程中的廢氣主要來源于調(diào)整鹽的添加和工件氧化時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣和粉塵,,QPQ在熔煉基鹽和添加調(diào)整鹽時會產(chǎn)生氨氣,,刺激嗅覺,廢氣排放必須采用排氣筒(煙囪)排放,,廢氣治理的主要工藝流程主要是:布袋除塵→噴淋式吸收塔吸收氨氣→15mL排氣筒排放,;工研所QPQ生產(chǎn)過程中的廢渣主要來源于氮化鹽和氧化鹽,為了保證鹽浴的清潔度,,通常將沉渣器放入氮化爐中,,待取出冷卻后沉積在沉渣器底部的黑色顆粒是無毒的鐵渣,只有少量白色物為殘留的氮化鹽,,殘留的氮化鹽中含有低濃度的氰根,,不能隨意丟棄,可放入氧化鹽浴中進行中和處理,,氧化鹽的渣主要來源于工件帶入的氮化鹽和氧化鹽反應(yīng)的產(chǎn)物以及工件表面疏松層脫落的鐵離子形成的鐵渣,,可以視同熱處理鹽浴爐爐渣一樣處理。QPQ表面處理可以提高刀具的抗沖擊性能,。深層QPQ替代發(fā)黑
油氣彈簧,,作為特種車輛底盤懸架液壓系統(tǒng)中的重要組件,承擔(dān)著傳遞車輪與車架之間垂向力的重任,,其性能直接關(guān)乎車輛的行駛穩(wěn)定性和乘坐舒適性,。缸套,作為油氣彈簧的關(guān)鍵零部件,,不僅需承受高壓油液的沖擊,,還需長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中,因此,,具備良好的耐磨與耐蝕性能是缸套不可或缺的品質(zhì),。經(jīng)過深入探索與實踐,我們發(fā)現(xiàn)采用工研所的QPQ工藝能夠明顯提升缸套的耐磨與耐蝕性能,。在560±1℃的精確控溫下,,金屬材料與特制的鹽浴液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而在金屬表面形成一層極為致密的化合物層,。這層化合物完全由氮化鐵構(gòu)成,,具有極高的硬度和致密性,能夠有效抵御外部磨損和腐蝕的侵襲,。經(jīng)過QPQ處理后的缸套,其表面硬度明顯提高,,耐磨性能得到極大增強,,即使在惡劣工況下也能保持長久的使用壽命。同時,,其耐腐蝕性也得到了明顯提升,,有效延長了缸套的使用壽命,降低了維護成本,為特種車輛的安全行駛提供了有力保障,。金屬表面QPQ疏松層經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削穩(wěn)定性,。
不銹鋼分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼以及鐵素體不銹鋼,,適用于室外潮濕環(huán)境,,具有很強耐腐蝕性能的304屬于奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼由于含碳量低,,是不能通過熱處理來提高硬度的,,如果表面要進行硬化處理,可以通過低溫離子滲氮處理(QPQ),,304不銹鋼中的鉻和氮元素有較好的親和力,,可以在氮化過程中生成彌散分布的氮化物起到硬化作用,成都工具研究所QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的維氏硬度可達1000HV,,同時還能保持不銹鋼的耐腐蝕性能,。
工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)的關(guān)鍵是環(huán)保的鹽浴配方,曾由德國公司壟斷,,當(dāng)時還屬于機械部成都工具研究所的研究員們經(jīng)過十多年的不懈努力,,自主開發(fā)了這項新技術(shù),并已在中國大面積推廣,,取得了很好的社會效益,,使中國在金屬鹽浴表面強化改性技術(shù)領(lǐng)域達到了國際先進水平。他們從事的研究工作當(dāng)年為“九五”國家重點推廣項目,,在替代國外引進技術(shù),,提高產(chǎn)品的耐磨性和耐蝕性,解決產(chǎn)品變形難題,,以及消除環(huán)境污染等方面,,具有廣泛的應(yīng)用前景,已經(jīng)成為中國發(fā)展汽車摩托車等產(chǎn)業(yè)不可缺少的新技術(shù),。成都工具研究所有限公司利用QPQ表面處理技術(shù),,使刀具具有更好的切削質(zhì)量。
海洋油氣田的開發(fā)開采環(huán)境和工況極其惡劣,,因此要求井下工具具有很高的強度和高耐磨,、優(yōu)良自潤滑性、耐腐蝕和耐沖蝕等綜合性能,,氣相沉積,、電鍍鎢合金、QPQ鹽浴復(fù)合處理等技術(shù)都可以提高表面硬度,,但是又有各自的適應(yīng)特性,,氣相沉積技術(shù)在提高工具耐磨和耐沖擊性能具有明顯的優(yōu)勢,,電鍍鎢合金技術(shù)在提高工件的耐蝕性能上占明顯優(yōu)勢,而工研所QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)不僅在耐磨和耐沖蝕性具有優(yōu)勢,,同時,,還適合解決不銹鋼螺紋黏扣和金屬密封等問題。QPQ表面處理可以顯著提高刀具的切削性能和加工效率,?;钊h(huán)QPQ化學(xué)穩(wěn)定性
QPQ表面處理可以提高刀具的抗磨性和耐蝕性。深層QPQ替代發(fā)黑
銷軸的主要材質(zhì)是42CrMo,,它是履帶式起重機的主要連接部件,,由于在各工地專場時經(jīng)常進行敲擊拆裝,所以在使用過程中通常會承受較大的動載荷作用,,易發(fā)生磕碰,、磨損、銹蝕,。在這種條件下,,常規(guī)的防銹措施根本無法滿足要求,因此對該部位的防腐性能提出了較高的要求,。QPQ處理工藝是金屬表面改性強化技術(shù)之一,,在進行普通熱處理后,表面硬度為240HV,,然而在工研所QPQ處理后的表面硬度約750HV,,同時,工研所QPQ處理后的總滲層厚度可達200μm,,其中擴散層厚度約100μm,,其余為化合物層,表面還存在深度約為3.6μm的Fe3O4氧化膜,。深層QPQ替代發(fā)黑