此時如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況,。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的,。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險(xiǎn),。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置,。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進(jìn)行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動,。利用此法可在不移動毛坯,、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故,。磨耗補(bǔ)正刀具的磨耗補(bǔ)正是指在對好刀,、建立好刀補(bǔ)值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損,。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件,,可以調(diào)節(jié)工件的位置和長度。山東外圓磨床設(shè)備
選擇低噪音,、低能耗、低排放的外圓磨床能夠有效降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。同時,,合理使用冷卻液和其他輔助材料也能夠減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生,,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),。在機(jī)械加工中,外圓磨床的安全使用至關(guān)重要,。操作人員需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保機(jī)床處于安全的工作狀態(tài),。在使用過程中,應(yīng)定期檢查外圓磨床的安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好有效,,防止發(fā)生意外事故。同時,,加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的,提高他們的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力,。為了更好地適應(yīng)市場需求和提高競爭力,外圓磨床需要不斷進(jìn)行技術(shù)升級和創(chuàng)新,。通過引入新材料、新工藝和新設(shè)計(jì)理念等手段,,可以提高外圓磨床的性能和加工效果,。同時,,加強(qiáng)與國內(nèi)外同行的交流與合作也是非常重要的,通過技術(shù)交流和合作研發(fā)等方式推動外圓磨床技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展,。在未來機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展中,外圓磨床將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,外圓磨床將進(jìn)一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和提高加工能力,。同時,隨著智能化、自動化和綠色制造等技術(shù)的深入應(yīng)用,,外圓磨床將更好地服務(wù)于機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展需求,為制造產(chǎn)業(yè)的升級和創(chuàng)新做出更大的貢獻(xiàn),。汕尾立式外圓磨床生產(chǎn)廠家萬*外圓磨床是一種多功能機(jī)床,適用于多種類型的工件加工,。
這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,,在磨軸肩端面時,,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時,,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,,是汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備,。也適用于、航天,、一般精密機(jī)械加工車間批量小,,精度要求高的軸類零件加工。1,、用于紡織紡紗行業(yè),,粗細(xì)紗機(jī),并條機(jī),,精梳機(jī),,加彈機(jī)等上皮輥加工。2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),,傳真機(jī),,復(fù)印機(jī),打印機(jī),,刻字機(jī)等上膠輥加工,。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,,塑料加工,。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,,潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3,、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,,對照交接班記錄薄,,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報(bào)告,,異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4、開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,;②調(diào)整皮帶松緊度是否合適,;③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,。
01:開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況,,機(jī)臺上不得擺放物品,工件擺放整齊,。02:開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,,冷卻水箱水位,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,,是否有工作物或者雜物在機(jī)床中,。03:開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠,確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04:打開電源,,啟動液壓開關(guān),,觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過,。05:開機(jī)前砂輪,,導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,泊杯內(nèi)加滿油,。06:開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),,使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07:上述確認(rèn)無誤后,,方可開機(jī),。08:打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關(guān)到ON位置,。10:查看液壓系統(tǒng)泊鏡,,油表穩(wěn)定后,方可開啟砂,,導(dǎo)輪,。11:砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,,再開啟水泵,,調(diào)整到合適水量。12:調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,,先檢測工件尺寸,,外觀,將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi),。[1]無心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13:檢測合格后方可批量生產(chǎn),。14:開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,,并填寫相關(guān)表格,。16:關(guān)機(jī)時將水泵馬達(dá)開關(guān)至OFF位置,使其停止供水,,并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17:砂輪,、導(dǎo)輪,,連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。外圓磨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是控制砂輪橫向進(jìn)給的重要部件,,必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。
向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,在調(diào)整間隙時,,要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,,故此在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式,。(4)液壓靜壓軸承,,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強(qiáng)制地將壓力潤滑液體(一般為油液),,輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),,利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運(yùn)動中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,,理論上呈無磨損狀態(tài),,因而具有下列優(yōu)點(diǎn):a、與動壓滑動軸承比較,,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,,與軸的轉(zhuǎn)速、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān),,即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力,。b,、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高,。c,、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多,。d,、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動力矩亦小,,軸的磨損極少,,故此壽命較長,一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整,。對于靜壓軸承的使用不多,,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機(jī)床上采用,。因?yàn)殪o壓軸承的使用,,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運(yùn)行情況,,以保證其正常工作和穩(wěn)定性,。煙臺上海機(jī)床廠外圓磨床維修
外圓磨床可以加工各種形狀的工件,,如圓柱形、圓錐形,、球形等,。山東外圓磨床設(shè)備
傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,,磨頭可轉(zhuǎn)角度,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動平衡架,,皮輥檢測器三部件由客戶定購,。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法,??v磨時(見圖a),砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(nt),,進(jìn)給運(yùn)動有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(nω),,工件沿其軸線往復(fù)移動作縱向進(jìn)給運(yùn)動(fα),在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時,,砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(fr),,全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),,工件只作圓周進(jìn)給(nω),,而無縱向進(jìn)給運(yùn)動,砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(fr),,直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止,。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c),。磨削時工件轉(zhuǎn)動(nω),,并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進(jìn)給運(yùn)動,。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,,一般加工粗糙度Ra值可到。2,、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,高精度,、高剛性,、及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。山東外圓磨床設(shè)備