實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便,。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用,。電氣設(shè)備置于床身的后右部,，油泵裝置裝在床身后部的壁上。2,、工作臺(tái)的使用與調(diào)整工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成,。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手,，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,，一種表示錐度,，一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí)，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,，以免尾架和砂輪架碰撞,。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速,。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié),，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大,。外圓磨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是控制砂輪橫向進(jìn)給的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性。舟山外圓磨床采購(gòu)

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊,，再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對(duì)于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測(cè)量。上海外圓磨床采購(gòu)萬(wàn)*外圓磨床是一種多功能機(jī)床,，適用于多種類型的工件加工,。

    7)珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔,、通孔,、盲孔和多臺(tái)階孔），還能加工圓錐孔,、橢圓形孔,、余擺線孔。(8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),，外表面的磨床,。(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床,。(11)多用磨床：用于磨削圓柱,、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床,。(12)磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床,、曲軸磨床,、凸輪磨床、齒輪磨床,、螺紋磨床,、曲線磨床等。(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn),。容量較大時(shí),，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度,，使其運(yùn)行平穩(wěn),，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給,。十八世紀(jì)30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的。

    工作臺(tái)分上,、下臺(tái)面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。2,、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承,，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),，*小分辨率為,。3、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速,，以適應(yīng)不同直徑,、不同材料,、不同要求工件的磨削。4,、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕,、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等。5,、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于,。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求,。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s,。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,，并自動(dòng)補(bǔ)償,。配置主動(dòng)測(cè)量裝置。外圓磨床在使用過程中需要注意安全操作規(guī)程,，避免發(fā)生意外事故,。

    這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時(shí),，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備,。也適用于、航天,、一般精密機(jī)械加工車間批量小,，精度要求高的軸類零件加工。1,、用于紡織紡紗行業(yè),，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī),，精梳機(jī),，加彈機(jī)等上皮輥加工。2,、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī),，打印機(jī),，刻字機(jī)等上膠輥加工。3,、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥,，塑料加工。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,，熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,，異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4、開工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,；②調(diào)整皮帶松緊度是否合適,；③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確,。外圓磨床是高精度磨床,，用于加工圓柱形和圓錐形的外表面。舟山外圓磨床采購(gòu)

外圓磨床的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵部分,，直接影響加工精度和穩(wěn)定性,。舟山外圓磨床采購(gòu)

    磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行磨削,，如強(qiáng)力磨削等,。1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械,。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上,，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年,，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床,。1900年前后,，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應(yīng)用，對(duì)磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用,。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,，各種不同類型磨床相繼問世,。例如20世紀(jì)初,，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等,。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,，無(wú)心磨床,、雙端面磨床、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床,，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深,、緩進(jìn)給磨削平面磨床,；70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了,。隨著高精度,、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,，磨床性能,、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng),，主要類型有外圓磨床,、內(nèi)圓磨床、平面磨床,、無(wú)心磨床,、工具磨床等。舟山外圓磨床采購(gòu)