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AOI檢測發(fā)展歷程：1985年至1995年期間，我國的AOI由空白期逐漸衍生：我國引進(jìn)首臺貼片機(jī)后,，AOI檢測進(jìn)入起步階段,；1996年至2003年期間，以康耐德視覺為首的企業(yè)開啟AOI檢測設(shè)備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路,；2004年至2010年期間，我國進(jìn)入了AOI的...

全自動錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解1.圖形對準(zhǔn)：通過印刷機(jī)相機(jī)對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)（MARK點(diǎn)）進(jìn)行對中,，再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X,、Y、Θ精細(xì)調(diào)整,，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合,。2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小，向下的壓力越大,，容易將錫...

錫膏印刷機(jī)的操作流程：1.準(zhǔn)備工作：將錫膏放置在印刷機(jī)的錫膏盤中,，并將PCB板放置在印刷機(jī)的工作臺上。2.調(diào)整印刷機(jī)：根據(jù)PCB板的尺寸和要求,，調(diào)整印刷機(jī)的印刷頭高度,、印刷速度和印刷壓力等參數(shù)。3.開始印刷：啟動印刷機(jī),，將PCB板送入印刷機(jī)的工作區(qū)域,，印刷頭開...

全自動錫膏印刷機(jī)的重要性在早些時候，錫膏印刷這一工藝技術(shù)對大眾來說還相對的陌生,。但是隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品的市場規(guī)模越來越大,，更新?lián)Q代的周期越來越快，產(chǎn)品在追求***,、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,，對各項生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求也越來越高。錫膏印刷在許多電子產(chǎn)品,、各種SMT生...

錫膏印刷機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)：一,、運(yùn)輸系統(tǒng)組成：包括運(yùn)輸導(dǎo)軌,、運(yùn)輸帶輪及皮帶、直流電動機(jī),、停板裝置及導(dǎo)軌調(diào)寬裝置等,。功能：對PCB進(jìn)板、出板,、停板位置及導(dǎo)軌寬度進(jìn)行自動調(diào)節(jié),，以適應(yīng)不同尺寸的PCB電路板二、網(wǎng)板定位系統(tǒng)組成：包括PCB鋼網(wǎng)板移動裝置及網(wǎng)板固定裝置等...

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光,，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射。2.光源設(shè)計通過“紅色,、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測元件焊接弧度的目的,。3.不同的曲面弧度上，顏色反映了...

全自動錫膏印刷機(jī)工作時如何保養(yǎng)1.全自動錫膏印刷機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)檢測,。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,，可通過點(diǎn)動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適,，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難,；橡皮布安裝是否合適，如果不合適,，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使或機(jī)器損壞,。...

影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素1,、鋼板質(zhì)量---模板印刷是接觸印刷,，因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,，焊膏量過多會產(chǎn)生橋接,，焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊,，模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質(zhì)量,。模板開口一定要喇叭口向下,，否則脫模時會從喇叭口倒角處帶...

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低...

AOI檢測系統(tǒng)的軟件組成結(jié)合光學(xué)感測系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù)，AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件,。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個組件是否是合格，也會設(shè)定一個規(guī)則,，滿足規(guī)則的就合格,，不滿足規(guī)則就是不良品。這個規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)建模的方法即是算法,，算法是整個軟件系...

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期,，如果使用SPI設(shè)備檢測出不良，可以及時完成返修,，這節(jié)約了時間成本,。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段,，造成PCBA板功能性不良,，這節(jié)約了生產(chǎn)成本。4.提高可靠性前面我們說過,，在SMT貼片加工中,，有75%的不良是由于錫膏印刷不...

(3)刮刀速度刮刀速度快，焊錫膏所受的力也大,。但提高刮刀速度,，焊錫膏壓入的時間將變短，如果刮刀速度過快,，則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動,。考慮到焊錫膏壓人窗口的實(shí)際情況,，比較大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻,、飽滿，通常當(dāng)刮刀速度控制在20~4...

AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,，這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,，但并非多鏡頭的就比較好，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像,。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,，會產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn)，容易形成氣泡，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),，新的AO...

由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié),，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測，回流焊前端檢測從品質(zhì)保障的觀點(diǎn)來看,，由于在回流焊爐內(nèi)發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義,，在回流焊爐內(nèi)，焊錫熔化后具有自糾正位移,，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài),，...

PCBA工藝常見檢測設(shè)備ATE檢測：AutomaticTestEquipment集成電路(IC)自動測試機(jī)，用于檢測集成電路功能之完整性,，為集成電路生產(chǎn)制造之終流程,，以確保集成電路生產(chǎn)制造之品質(zhì)。在所有的電子元器件(Device)的制造工藝?yán)锩?，存在著去偽存?..

在線SPI設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開始導(dǎo)入在線SPI設(shè)備,，但是在實(shí)際使用過程中，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣,。究其原因主要有幾下幾點(diǎn)：品質(zhì)重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產(chǎn)能的管控上都非常的嚴(yán)格,。但是往往對品質(zhì)...

市場上的AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的，基本上都是通過圖形識別法,。利用AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測結(jié)果。AOI的光線照射有白光和彩色光兩個類型設(shè)備,，白光是用256層次的灰度,；彩色是用紅光，綠光,，藍(lán)光,，光線照射至焊錫...

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作...

AOI檢測常見故障有哪些？1,、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參...

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：易磨損,，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔）,，并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn)：對鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),，不會造成過度的磨損金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：不適用于乳膠絲網(wǎng),，并且沒有泵錫膏的作...

SPI在SMT行業(yè)中指的是錫膏檢測設(shè)備（Solder Paste Inspection）的英文簡稱。用于錫膏印刷后檢測錫膏的高度,、體積,、面積、短路和偏移量,。其工作原理：錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI的工作原理與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢...

SPI錫膏檢查機(jī)的檢測原理錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數(shù),，直到...

那么SPI具體是如何檢測的呢,？目前SPI領(lǐng)域中主要的檢查方法有激光檢査和條紋光檢查兩種。其中激光方法是用點(diǎn)激光實(shí)現(xiàn)的,。由于點(diǎn)激光加CCD取像須有X,、Y逐點(diǎn)擔(dān)的機(jī)構(gòu)，并未明顯増加量測速度,。為了增加量測速度,，需將點(diǎn)激光改成掃描式線激光光線。這兩種是經(jīng)常用到的方法,，...

采用表面貼裝技術(shù)(SMT)是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢我們知道了SMT的優(yōu)點(diǎn),，就要利用這些優(yōu)點(diǎn)來為我們服務(wù)，而且隨著電子產(chǎn)品的微型化使得THT無法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求,。因此,，SMT是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢。其表現(xiàn)在：1.電子產(chǎn)品追求小型化,，使得以前使用的穿孔插件元件已無法...

那么SPI具有哪些作用呢?1.減少不良錫膏印刷是整個貼片組裝的第一步,，而SPI是PCBA制造過程中質(zhì)量管控的第一步。SPI錫膏檢測設(shè)備的誕生,，是為了在錫膏印刷過程中能夠密切監(jiān)視錫膏的印刷情況,，在這一環(huán)節(jié)中利用機(jī)器檢測出錫膏印刷不良，如錫膏不足,、錫膏過多,、橋連等...

AOI在SMT各工序的應(yīng)用在SMT中,，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測、元件檢驗,、焊后組件檢測,。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同,。1.印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移,、橋連及...

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1,、分辨率的挑選AOI主動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細(xì)作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量,。像素的巨細(xì)不是判別AOI主動光學(xué)檢測儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn),，準(zhǔn)確地講，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細(xì)的因素,。假如單位面積不同,，像素...

SMT全自動錫膏印刷機(jī)脫模方式SMT全自動錫膏印刷機(jī)針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模,；2）先脫模后起刮刀,；3）“刮刀先脫離，保持預(yù)壓力值,，再脫?！贬槍τ?.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計，防...

AOI光學(xué)檢測原理 AOI,，即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合...

SPI驗證目的：1.印刷錫膏破壞實(shí)驗驗證目的是為了降低SPI對錫膏范圍值檢測誤報比例降低、提高人員誤判可能性,、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)該發(fā)揮的功能,、提升設(shè)備檢出直通率、提高生產(chǎn)效率,。2.同時針對每次客戶稽查SMT時所提出的’如何提高SPI直通率‘減少人員判定等問題，作出實(shí)際...