與氣體滲氮爐不同，離子滲氮爐中的溫度場(chǎng)是一個(gè)相對(duì)不均勻的溫度場(chǎng)，但這并不意味著離子滲氮爐中工件的溫度就一定不均勻,。這里面牽涉到一個(gè)如何裝爐的問(wèn)題,。不同的爐型，不同的零件結(jié)構(gòu),，不同的裝爐量，裝爐方式均不相同，有時(shí)為了保證溫度的均勻,，還需設(shè)輔助陰極或陽(yáng)極?？傊?，合理的裝爐方式需要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)確定。裝爐量應(yīng)根據(jù)爐子功率和滲氮零件（包括工夾具）起輝表面積確定,。單位面積加熱功率在3瓦/cm2以下,，取決于加熱溫度、零件結(jié)構(gòu),、爐子結(jié)構(gòu)和裝爐量等因素,。對(duì)于同樣的零件，裝爐量越大,，達(dá)到同一滲氮溫度所需的功率密度越小,。因此，從提高生產(chǎn)率和節(jié)能的角度出發(fā),，在爐子功率,、容積和操作允許的條件下，增大裝爐量是合理的,。此外熱損失越小的爐子,，功率密度越小。在生產(chǎn)實(shí)踐中,，還需隨爐放置一定數(shù)量的試樣,。如果試樣的溫度與工件不一致，試樣的滲層不能等同工件的滲層，那么,，試樣的放置是毫無(wú)意義的,。離子滲氮對(duì)試樣及其安放位置均有較高要求，試樣的形狀尺寸建議和工件相似,，或者表面積或重量和工件相似,，且試樣的安放位置應(yīng)盡可能反映整爐滲氮零件的處理狀態(tài)。這要求在生產(chǎn)實(shí)際中往往很難做到,。因此,，對(duì)于大批量小件的滲氮，可考慮直接檢驗(yàn)實(shí)物,。 齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側(cè)氮化均勻, 減少了磨齒工序,節(jié)省了成本.江門(mén)高頻離子氮化哪家好
氣體氮碳共滲表面的離子 德國(guó)MetaplasIonon在1993年收購(gòu)了KlocknerIonon后,，利用科魯克諾爾離子公司在離子滲氮技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，把離子 應(yīng)用在氣體氮碳共滲上,，使氣體氮碳共滲后的表面,，經(jīng)過(guò)離子 后產(chǎn)生大量微觀(guān)缺陷和活化，接著進(jìn)行氧化,，結(jié)果產(chǎn)生一個(gè)結(jié)合力很強(qiáng)的致密氧化層,，這一工藝在歐洲已經(jīng)大量應(yīng)用。汽車(chē)球頭銷(xiāo)氮碳共滲后氧化的大批量生產(chǎn)是 成功的一例,。SulzerMetco公司于2001年收購(gòu)了MetaplasIonon,，并把這一業(yè)務(wù)擴(kuò)展到中國(guó)，于2008年在上海批量生產(chǎn),。陽(yáng)江什么是離子氮化怎么樣離子化學(xué)熱處理是一類(lèi)正在發(fā)展并且日益受到重視的表面強(qiáng)化工藝.
氣體滲氮的局部防護(hù)常常只用于非滲氮部位的防滲,，而離子滲氮的局部防護(hù)概念則大為擴(kuò)展，以下幾種情況下均需考慮局部的防護(hù)問(wèn)題：1,、工件上容易產(chǎn)生輝光集中而又可以不滲氮的部位需要屏蔽,。如工件上的小孔和窄縫溝槽。2,、不要求滲氮的部位或滲氮后還需要加工（磨削除外）而要求較軟的部位,。3、為了減少變形,，把滲氮局限在必需滲氮的部位,。4,、工件上易形成應(yīng)力集中的部位滲氮時(shí)應(yīng)進(jìn)行防護(hù),。5、因不銹鋼滲氮后耐蝕性大幅下降,。因此,，不銹鋼工件上要求耐蝕性而不要求提高耐磨性的部位需要防護(hù)。局部防滲一般采用機(jī)械屏蔽方法，在不需要滲氮的地方插入,、旋入,、套上或蓋上形狀和尺寸合適的鋼件，也可以利用工件不需要滲氮的表面相互接觸屏蔽,。屏蔽物和被屏蔽物處并不要求緊密配合,，但應(yīng)保證屏蔽邊緣縫隙不大于（此距離內(nèi)放電輝光不能進(jìn)入縫隙）。屏蔽物與工件處于同一電位,，因此,，屏蔽物也會(huì)起輝。屏蔽物可用普通碳鋼制作,，并可反復(fù)使用,。
離子滲氮的幾個(gè)問(wèn)題：1．溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,，爐內(nèi)溫度均勻,，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟取ｋx子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位,，熱電偶不能與工件直接接觸，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少,，熱電偶距離工件越遠(yuǎn)，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時(shí),，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題,。2．溫度均勻性,。離子滲氮靠自身輝光放電加熱，同一爐不同工件,，質(zhì)量不同,，表面積不同，受熱也不同,，所以工件溫度可能不均勻,。實(shí)際工藝操作時(shí)，同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式,，質(zhì)量大，表面積小的工件受熱條件差,，溫度偏低,，裝爐時(shí),，放在陰極盤(pán)的內(nèi)圈或下部，必要時(shí),，加輔助陰極,。3．帶有小孔、窄縫工件的處理,。帶有小孔,、窄縫的工件，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),，導(dǎo)致局部電流過(guò)大,，溫升過(guò)高而產(chǎn)生弧光放電，工藝不能進(jìn)行,。建議將小孔,、窄縫屏蔽，如不易屏蔽,，則須調(diào)整氣壓,，來(lái)調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),。4．減小變形的措施,。離子滲氮的變形很小，可滿(mǎn)足工件的精度要求,。對(duì)于精度要求高的,，可以采取﹝1﹞緩慢升溫﹝2﹞在精加工前，增加一道失效處理工藝,，消除冷加工應(yīng)力,。 離子氮化采用高頻脈沖電源，可以改善表面打弧的現(xiàn)象,，工件表面損傷更小.
關(guān)于離子氮化的原理以及優(yōu)勢(shì)在之前論文中也有詳細(xì)介紹,，在此不再贅述。工裝設(shè)計(jì)對(duì)改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式很有必要,，圖1a所示為所設(shè)計(jì)的三腳架工裝的簡(jiǎn)圖,，工裝的上表面經(jīng)過(guò)機(jī)械精加工，平整度較高,，三角支撐結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)固，中間采用空心結(jié)構(gòu)保證爐內(nèi)的氮化氣氛更好地流通,，從而使工裝上不同高度位置的錐環(huán)支板內(nèi)齒都能均勻氮化,。圖1b所示為錐環(huán)支板在工裝上的擺放形式,，水平整齊堆疊,，避免錐環(huán)支板上下受擠壓力不均而變形，裝爐量根據(jù)爐子的容量大小而定,。氮化加熱過(guò)程中控制電壓,、電流大小,，緩慢升溫至（500±20）℃,，保溫4h,，爐冷,，以獲得理想的氮化層深和氮化組織,，同時(shí)可以減小變形,。對(duì)304不銹鋼離子滲氮后的滲層性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,經(jīng)離子滲氮后,鋼的表面性能得到明顯改善.云浮什么是離子氮化廠(chǎng)家
氮化層的硬度高(950-1200HV),耐磨性,疲勞強(qiáng)度,紅硬性及抗咬合性均優(yōu)于滲碳層.江門(mén)高頻離子氮化哪家好
離子滲氮溫度可根據(jù)零件材質(zhì),、零件技術(shù)要求（包括滲氮層硬度、深度,、心部硬度和允許的變形量）等因素綜合考慮確定,。生產(chǎn)上常用的離子滲氮溫度范圍為450~650℃,。滲氮溫度低對(duì)結(jié)構(gòu)鋼而言能得到較高的滲層硬度,、保持較高的心部強(qiáng)度,、減少工件變形，但滲層較淺,；580℃以上溫度的離子滲氮一般只用于高合金不銹鋼和含鈦,、釩的快速氮化鋼,，為了提高滲速,、縮短生產(chǎn)周期,，這類(lèi)材料采用較高的氮化溫度,，但由于其滲氮形成的合金氮化物比較穩(wěn)定,，不至于因溫度較高而聚集長(zhǎng)大,，所以滲氮后仍保持較高的表面硬度,。研究表明,，化合物層,、過(guò)渡層厚度及表面硬度均隨溫度的變化出現(xiàn)各自的極大值點(diǎn),，對(duì)應(yīng)極大值的溫度隨鋼種不同而異。滲氮溫度的不同也將改變化合物中組成相的百分比,。例如：在N2和H2混合氣體中離子滲氮時(shí)，對(duì)于每一種鋼存在一個(gè)轉(zhuǎn)折溫度Tc,，低于Tc時(shí),，隨著溫度的提高,，γ′相增多,，ε相減少，而高于Tc時(shí),，隨著滲氮溫度的提高γ′相減少，ε相增多,。 江門(mén)高頻離子氮化哪家好
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠(chǎng)址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠(chǎng)于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠(chǎng)房和東莞廠(chǎng)房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專(zhuān)業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時(shí)為滿(mǎn)足各客戶(hù)需要，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。