滲氮操作主要步驟如下：(1)去除污銹的工件裝入工件支架平臺，密封爐體;(2)啟動真空泵使爐體內(nèi)壓降至20μbar;(3)提供活性屏電流;(4)爐內(nèi)溫度均勻一致達到300～600℃（對特殊合金,，滲氮溫度可設定高達800℃）;(5)由氮和中性氣體組成的混合氣通過噴口進入活性屏 并產(chǎn)生高離子化的離子,、電子和其它活性的、具有能量的中性氣相粒子,，對工件進行滲氮;(6)活性屏產(chǎn)生的等離子體流動,，使處理工件不斷沉浸于活性氣相粒子中。在歐洲,，許多大的熱處理廠都購置了活性屏離子滲氮設備,，使用效果良好， 提高了經(jīng)濟效益,。在日本,，這種活性屏滲氮爐的直徑達到1000mm，高度為1200mm,， 的處理加載量達到2000kg(含夾具),，處理后可導入80kPa氮氣進行強制冷卻。采用常用的離子滲氮氣氛(30%N2+70%H2)可獲得γ'+擴散層基體組織;增加N2量和甲烷可獲得ε相層;還可通入丙烷,、氫的硫化物,、碳的氟化物等形成氮-碳化物、氧氮-碳化合物和硫-氮淬硬滲層,。目前這項新技術在我國尚屬空白,，需要急起直追,。離子滲氮爐操作要點：保溫結(jié)束后即可降溫。肇慶小型氮化處理對比

離子滲氮是金屬表面的特殊熱處理方法,，被合金鋼,、不銹鋼和鈦合金廣泛應用。離子滲氮處理后的零件,，使材料表面的硬度可顯著提高,，使其具有較高的耐磨性、疲勞強度,、耐腐蝕性和耐燃性等,。 為大家整理離子滲氮的優(yōu)點,，希望對大家有所幫助,。1.由于離子滲氮方法有獨特的處理方式，使用離子化的含氮氣體進行滲氮處理,，所以工作環(huán)境非常清潔,，無需特殊設備，防止公害,。2.與以前的滲氮處理相比,，離子滲氮方法由于利用了電離氣體的產(chǎn)生的效應，可以 縮短處理時間3.由于離子滲氮方法采用輝光放電直接加熱,，不需要特殊的加熱和保溫設備,，可以獲得均勻的溫度分布，與間接加熱方法相比,，加熱效率可以提高2倍以上,，從而達到節(jié)能效果。4.因為離子氮化是在真空中進行的,，所以可以獲得無氧化的加工表面,，而不會損害加工工件的表面光滑度。另外,，由于是低溫處理,，處理后的工件變形小，處理后不需要進一步加工,，非常適合成品的處理,。深圳什么是氮化處理檢查液體軟氮化處理用的材料為鐵金屬，氮化后的表面硬度以含有 Al,，Cr,，Mo，Ti元素者硬度較高,。

液體軟氮化主要不同是在氮化層里之有Fe3Nε相,，F(xiàn)e4Nr相存在而不含F(xiàn)e2Nξ相氮化物,，ξ相化合物硬脆在氮化處理上是不良于韌性的氮化物，液體軟氮化的方法是將被處理工件,，先除銹,，脫脂，預熱后再置于氮化坩堝內(nèi),，坩堝內(nèi)是以TF–1為主鹽劑,，被加溫到560～600℃處理數(shù)分至數(shù)小時，依工件所受外力負荷大小,，而決定氮化層深度,，在處理中，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解為CN或CNO,，滲透擴散至工作表面,，使工件表面 外層化合物8～9%wt的N及少量的C及擴散層，氮原子擴散入α–Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性,，氮化期間由于CNO之分解消耗,，所以不斷要在6～8小時處理中化驗鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑,。

對于較復雜零件,，可能在一個個體上造成局部溫度不均的，可通過擺放位置的調(diào)整來降低甚至消除溫度缺陷,。這里可以遵循一個原則,，就是把零件可能溫度偏高的一端，如直徑較大的一端或帶有滲氮內(nèi)孔的一端置于爐子散熱大的部位（罩式爐的上部,，井式爐的下部）,，使相反的影響因素部分抵消，從而減小零件的溫差,?；虬褜B氮無要求的一端置于這些部位，確保零件要求滲氮的部位能有較均勻的溫度,。其次,，是控制升溫溫度。在升溫階段由于零件各處的表面積與重量之比不相同,，因此升溫速度不同,，若加熱速度過快，集中的熱量來不及傳導出去,，將使截面薄的部位溫度過高,。緩慢升溫對溫度均勻有利。再次,，設置輔 極和輔助陰極,。輔 極在罩式爐中經(jīng)常采用,，一般在頂部設置一個上下位置可調(diào)節(jié)的平板作為輔 極，同時還具有隔熱屏的作用,。離子滲氮爐操作要點：根據(jù)工藝需要,、工件復雜程度及變形要求等實際情況，控制冷卻速度,。

滲氮前的零件表面清洗大部分零件,，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,，但在滲氮前之 加工方法若采用拋光,、研磨、磨光等,，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷,。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層,。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasivecleaning）,。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphatecoating）。滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進行,，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。離子滲氮爐操作要點：設備完全冷卻后停止冷卻水,。肇慶高頻氮化處理價格

滲氮與滲碳相比工件變形小,。肇慶小型氮化處理對比

離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗：1.滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴散層，滲氮層厚度和時間呈拋物線關系,。常用金相法和硬度法測量滲氮層厚度,。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制，經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液,，擴散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后,，用金相顯微鏡放大100-200倍測量，從表面測至與基體有明顯界限為止,，其長度即為滲氮層厚度,。﹝2﹞硬度法用100g負荷的維氏硬度計從表面至心部垂直打硬度，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度,。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負荷的維氏硬度計測量,，滲層厚度≤0.2mm時，負荷不應超過5Kg,?；蠈拥谋砻嬗捕扔?0-200g負荷的顯微硬度計測量,。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負荷的維氏硬度計打滲氮試樣表面，以壓痕的完整程度評定脆性,。肇慶小型氮化處理對比

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務,。