滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解,。雖然在各種分解率的氨氣下,，皆可滲氮，但一般皆采用15～30%的分解率,，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時(shí),，處理溫度即保持在520℃左右,。大部分的工業(yè)用滲氮爐皆具有熱交換機(jī)，以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及被處理零件,。即滲氮完成后,，將加熱電源關(guān)閉，使?fàn)t溫降低約50℃,，然后將氨的流量增加一倍后開(kāi)始啟開(kāi)熱交換機(jī)。此時(shí)須注意觀(guān)察接在排氣管上玻璃瓶中,，是否有氣泡溢出,，以確認(rèn)爐內(nèi)之正壓。等候?qū)霠t中的氨氣安定后,，即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止,。當(dāng)爐溫下降至150℃以下時(shí)，即使用前面所述之排除爐內(nèi)氣體法,，導(dǎo)入空氣或氮?dú)夂蠓娇蓡㈤_(kāi)爐蓋,。滲氮溫度和保溫時(shí)間相同時(shí)滲層比氣體滲氮的深特別當(dāng)滲層在0.2mm以下時(shí),，離子滲氮能更有效地縮短滲氮時(shí)間,。深圳金屬氮化處理哪家好

氣體氮化是將工件放入一個(gè)密封空間內(nèi),，通入氨氣，加熱到500-580℃保溫幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí),。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng)：2NH3—→3H2+2[N],，從而爐內(nèi)就有大量活性氮原子,，活性氮原子被鋼表面吸收,，并向內(nèi)部擴(kuò)散,，從而形成了氮化層氮化處理企業(yè)友情指出,！以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時(shí)間取決于滲氮層所需要的厚度,，一般以0.01mm/h計(jì)算,。因此為獲得0.25—0.65mm的厚度，所需要的時(shí)間約為20—60h,。提高滲氮溫度,，雖然可以加速滲氮過(guò)程,，但會(huì)使氮化物聚集、粗化,，從而使零件表面層的硬度降低,。對(duì)于提高硬度和耐磨性的氮化，在氮化時(shí)必須采用含Mo,、A,、V等元素的合金鋼，如38CrMoAlA,、38CrMoAA等鋼。這些鋼經(jīng)氮很后,，在氮化層中含有各種合金氮化物,，如：AlN、CrN,、MoN,、VN等。這些氮化物具有很高的硬度和穩(wěn)定性,，并且均勻彌散地分布于鋼中,，使鋼的氮化層具有很高的硬度和耐磨性。Cr還能提高鋼的淬透性,，使大型零件在氮化前調(diào)質(zhì)時(shí)能得到均勻的機(jī)械性能,。Mo還能細(xì)化晶粒，并降低鋼的第二類(lèi)回火脆性,。如果用普通碳鋼,，在氮化層中形成純氮化鐵，當(dāng)加熱到較高溫度時(shí),，易于分解聚集粗化,，不能獲得高硬度和高耐磨性。汕頭高頻氮化處理檢查由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多,，滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理,，所以滲氮后的變形很小。

氮化處理的缺點(diǎn)由于氮化溫度低,，所以氮化速度遠(yuǎn)比其它化學(xué)熱處理如滲碳慢得多,。例如獲得1mm深的滲層，用滲碳處理,，只要6～9h,，而獲得0.5mm深的氮化層,，用普通氣體氮化，需要40～50h,。所以氮化是一種成本高,、費(fèi)時(shí)、費(fèi)電,、效率極低的熱處理工藝,。另外，氮化處理一般只適用于某些特定成分的鋼種,，如含有Cr,、Mo、Al,、W,、V、Ti等合金元素的鋼種,，否則難以達(dá)到氮化處理對(duì)性能的要求,。盡管有這樣的缺點(diǎn)，但隨著工業(yè)的高速發(fā)展,，對(duì)機(jī)件的要求越來(lái)越高,，而這些要求往往用普通的熱處理甚至滲碳也無(wú)法滿(mǎn)足，因此氮化仍在工業(yè)中得到較 的應(yīng)用,。

傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助,。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí)，就生成安定的氮化物,。尤其是鉬元素,，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性,。其他合金鋼中的元素,，如鎳、銅,、硅,、錳等，對(duì)滲氮特性并無(wú)多大的幫助,。一般而言,，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好,。其中鋁是 強(qiáng)的氮化物元素,，含有0.85——1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好,。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量,，亦可得到很好的效果,。但沒(méi)有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆,，容易剝落,，不適合作為滲氮鋼。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：在保溫階段,，所需的電流密度小于升溫時(shí)所需的電流密度,。

對(duì)于工件一爐批量處理時(shí)，要使各零件和陽(yáng)極之間有大致相等的距離,，各件相互之間也應(yīng)距離均勻,。總的原則是盡可能使各個(gè)零件的吸熱和散熱條件一致,。根據(jù)這個(gè)準(zhǔn)則,，我廠(chǎng)在實(shí)際裝爐過(guò)程中，把零件順著陽(yáng)極擺成一圈或錯(cuò)落擺成幾圈,，這樣雖然 了爐膛中間寶貴的有效空間，但保證了爐溫的均勻,，效果良好,。對(duì)于小批量工件需拼爐處理的，應(yīng)盡量要求這些零件的表面積與重量之比接近,。當(dāng)然,，在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)效率，不可能刻意去追求這種完美,，但對(duì)于套類(lèi)零件和實(shí)心零件,，若兩者同爐，由于零件的“形狀效應(yīng)”,，套類(lèi)零件要比實(shí)心零件升溫快,，同時(shí)套類(lèi)零件的內(nèi)壁散熱損失小，造成了其溫度比實(shí)心件高出很多,，因此切忌套類(lèi)零件和實(shí)心零件同爐處理,。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：設(shè)備完全冷卻后停止冷卻水。深圳金屬氮化處理哪家好

氣體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低,，故一般均固定選用適用于氮化之鋼.深圳金屬氮化處理哪家好

由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無(wú)需防止公害的特別設(shè)備,。因而,，離子氮化法也被稱(chēng)作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法,。利用了離子化了的氣體的濺射作用，因而與以往的氮化處理相比,，可 的縮短處理時(shí)間（離子滲氮的時(shí)間 為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3～1/5）,。由于離子氮化法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱，也無(wú)需特別的加熱和保溫設(shè)備,，且可以獲得均勻的溫度分布,，與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上，達(dá)到節(jié)能效果（能源消耗 為氣體滲氮的40～70％）,。由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,，因而可獲得無(wú)氧化的加工表面，也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度,。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,，被處理工件的變形量極小，處理后無(wú)需再行加工,，極適合于成品的處理,。通過(guò)調(diào)節(jié)氮、氫及其他（如碳,、氧,、硫等）氣氛的比例，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能,。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理，此外,，對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分 。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,，因而耗氣量極少（ 為氣體滲氮的百分之幾）,，可 降低處。深圳金屬氮化處理哪家好

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠(chǎng)址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要，工廠(chǎng)于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠(chǎng)房和東莞廠(chǎng)房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專(zhuān)業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿(mǎn)足各客戶(hù)需要,，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。