當(dāng)材料的選擇和熱處理類型以優(yōu)化工件表面的抗磨損性能為目的時(shí)，常常會(huì)損壞材料硬度,因此工件容易形成一定程度的裂縫和破損。離子氮化作為一種邊界層熱處理方法,，使邊界層高硬度和韌度的兼有成為可能。根據(jù)材料和氮化工藝,，表面硬度可以達(dá)到1000HV以上,。氮化硬度的深度可以通過工藝溫度和時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)要求其深度可以是幾個(gè)微米到零點(diǎn)幾毫米,。大量氮的摻入使邊界層中產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,。來自外界的交變載荷疊加在此靜態(tài)壓應(yīng)力之上,。在邊界上產(chǎn)生的張應(yīng)力減小,。同樣，比較大殘余張應(yīng)力位移至組件的裂縫不敏感內(nèi)部區(qū)域,。結(jié)果反向彎曲應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度增加,。 本公司由廣東高校的科研團(tuán)隊(duì)組建,有40多年的離子氮化加工經(jīng)驗(yàn).梅州真空離子氮化設(shè)備

氣體氮碳共滲表面的離子 德國MetaplasIonon在1993年收購了KlocknerIonon后，利用科魯克諾爾離子公司在離子滲氮技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),，把離子 應(yīng)用在氣體氮碳共滲上,，使氣體氮碳共滲后的表面，經(jīng)過離子 后產(chǎn)生大量微觀缺陷和活化,，接著進(jìn)行氧化,，結(jié)果產(chǎn)生一個(gè)結(jié)合力很強(qiáng)的致密氧化層，這一工藝在歐洲已經(jīng)大量應(yīng)用,。汽車球頭銷氮碳共滲后氧化的大批量生產(chǎn)是 成功的一例,。SulzerMetco公司于2001年收購了MetaplasIonon，并把這一業(yè)務(wù)擴(kuò)展到中國,，于2008年在上海批量生產(chǎn),。梅州不銹鋼離子氮化設(shè)備氮化層的硬度高(950-1200HV),耐磨性,疲勞強(qiáng)度,紅硬性及抗咬合性均優(yōu)于滲碳層.

此外離子氮化技術(shù)主要儀器就是離子氮化爐，通過離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%～70%,，簡化工序,，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源,，無污染，是近年來發(fā)展較快的熱處理工藝,。離子氮化設(shè)備由氮化爐,、真空系統(tǒng)、供氮系統(tǒng),、電源及溫度測(cè)控系統(tǒng)組成,。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮?dú)浠旌蠚怏w,。離子氮化操作要求嚴(yán)格，否則易導(dǎo)致溢度不均勻和弧光放電,。離子氮化開始于30年代,，到50年代 用于炮管內(nèi)膛氮化。60年代推廣使用于結(jié)構(gòu)鋼,、工模具鋼,、球墨鑄鐵、合金鑄鐵,、不銹鋼和耐熱鋼等,。可離子氮化的零件有軋輥,、鍛模,、沖模、銑刀,、塑料成形機(jī)螺桿,、柴油機(jī)缸套等

    離子滲氮對(duì)工件的清洗要求比氣體滲氮更加嚴(yán)格，既要清洗掉工件表面的油污,、銹斑,、油漆和畫線遺留的紫色涂料，又要清理掉工件小孔,、焊接件的空腔內(nèi)及組合件的結(jié)合面上殘存的油類等易揮發(fā)物,，否則，隨工件溫度的升高,，在揮發(fā)物蒸汽逸出處,，將引起持續(xù)不斷的電弧。集中不斷的電弧將給操作人員的操作帶來困難,，并將延長升溫過程,，進(jìn)而延長整個(gè)工藝周期，在揮發(fā)物蒸汽逸出處如果產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧還可能導(dǎo)致該部位局部燒熔,。因此,，清洗的目的是為了盡量減少打弧，避免打大弧,，避免因強(qiáng)烈的弧光放電而損傷工件,，使?jié)B氮過程得以順利進(jìn)行。常用的清洗劑是汽油和工業(yè)清洗劑,。汽油洗滌適用于零星滲氮件和大型工件,，汽油清洗的特點(diǎn)是去污迅速徹底，使用方便。當(dāng)需要大批量清洗時(shí),，汽油清洗的效率太低,，操作者的勞動(dòng)條件較差，而且新汽油和使用過的汽油均存在安全存放和安全使用問題,。而工業(yè)洗滌劑則適合于清洗大批量的中小件,，既適用于手工清洗，也適用于機(jī)器清洗,。清洗劑一般需加熱后使用,，清洗后的工件需要漂洗干凈，并及時(shí)烘干,，以免生銹,。因上述原因，清洗劑不適用于小批量零件的清洗,。無論使用何種清洗劑清洗,，清洗后的工件均須等工件表面蒸發(fā)干燥后方可裝爐。 離子化學(xué)熱處理是一類正在發(fā)展并且日益受到重視的表面強(qiáng)化工藝.

等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式,。輝光放電等離子體中氮擴(kuò)散進(jìn)入膜層中從而增強(qiáng)工件表面硬度,。工藝過程中待處理工件為陰極，通入混合氣體,，在數(shù)百伏特及10-50Pa壓力下對(duì)陽極施偏壓。陰極勢(shì)降中,，由于基體表面溫度高達(dá)450°C以上,，氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內(nèi)部。通過這種方式可形成含鐵或鉻,、鉬,、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴(kuò)散層。其表面硬度可達(dá)1000HV甚至更高,。通常工件表面主要為被稱之為白亮層的氮化合物,。氮含量可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)節(jié)甚至完全抑制以便為后續(xù)的硬質(zhì)材料涂層創(chuàng)造更好的表面條件。生成的擴(kuò)散層從工件表面至 隨深度其硬度降低非常平緩,。作者：中科?？萍茧x子氮化成功應(yīng)用于齒輪，曲軸,，熱鍛模,，鉆桿，擠出螺桿,，料筒,，機(jī)床絲桿，不銹鋼氣門和汽車彈簧等.清遠(yuǎn)低溫離子氮化處理

經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性,。梅州真空離子氮化設(shè)備

不斷擴(kuò)大離子滲氮自身優(yōu)勢(shì)，包括離子 表面活化,、滲氮速度快,、化合物層相可控、低溫滲氮,、局部防滲方便,、不銹鋼滲氮、設(shè)備容易適應(yīng)不同尺寸和不同批量工件,、節(jié)能環(huán)保等,；不斷克服自身的不足，包括溫度均勻性（尤其是復(fù)雜形狀工件）,、測(cè)溫準(zhǔn)確性,、空心陰極效應(yīng)等；不斷在改進(jìn)技術(shù)中發(fā)展和形成工業(yè)規(guī)模,，從冷壁爐改進(jìn)成熱壁爐,。設(shè)備從自制到專業(yè)廠生產(chǎn)，從手動(dòng)控制到計(jì)算機(jī)控制,，工藝從單一離子滲氮擴(kuò)展到氮碳共滲,、多元共滲、滲金屬和滲涂復(fù)合處理,。梅州真空離子氮化設(shè)備

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。