熱鍛模離子氮化,，熱鍛模模具在服役過程中,，型腔表面由于與高溫鍛件接觸,，常常被加熱到610-660℃,，而且每鍛一件需對模具型腔進行冷卻,，因此，在鍛造時產(chǎn)生的沖擊負荷及熱應(yīng)力共同作用下,，熱鍛模模具的失效通常表現(xiàn)為熱疲勞裂紋,、熱磨損及早期開裂等幾種主要形式。為了提高熱鍛模模的使用壽命,，正確選擇與服役條件相適應(yīng)的模具材料,，并制訂與之相適應(yīng)的熱加工工藝很重要。在此基礎(chǔ)上,，對模具實施表面離子氮化為提高精鍛模具壽命的一種行之有效方式,。經(jīng)常使用的熱鍛模模材料有4Cr5MoV1Si(H13)等幾種，其中,，H13因其具有較優(yōu)異的性能和適中的價格,，已成為熱鍛模模優(yōu)先的材料之一。事實證明：對H13鋼采用離子氮化等表面強化可抑制裂紋的萌生和擴展,。而且表面強化的這種作用隨熱循環(huán)的溫度而變化,，在低的循環(huán)溫度下，表面強化的作用更為突出,。事實還證明：對以熱疲勞失效為基本特征的熱鍛模,，當(dāng)外載荷低于550MPa時，離子氮化表面強化可有效地提高模具的熱疲勞斷裂壽命,，而且,，外載荷應(yīng)力越小，提高的幅度越大,。 離子氮化與氣體氮化相比,氮化時間可縮短1/3~1/2,可獲得較深的滲層.云浮高頻離子氮化硬度和深度

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,，廣適用于鑄鐵,、碳鋼、合金鋼,、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度,，使其具有高的耐磨性,、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,，通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,，在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟?。由于離子的轟擊,，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化,，同時由于吸附和擴散作用,，氮遂滲入工件表面。茂名高速鋼離子氮化的操作方法專業(yè)離子氮化,氣體氮化,氮化加后氧化及真空熱處理廠家,企業(yè),公司.

    離子氮化的效果,，主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理,，毛坯正火、調(diào)質(zhì)處理,、時效處理等熱處理工序均是用以消除機加工產(chǎn)生的應(yīng)力,，氮化時減小工件變形。其次,，離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵,，清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短,，如清洗不夠,，終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔,、局部出現(xiàn)軟點等缺陷,。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔,、窄縫中的油污,、鐵屑,、毛刺等，且清洗完畢后必須將工件吹干,。工件上的小通孔,、深盲孔、凹槽和窄縫等部位,，可能引起打弧和局部溫度過高,，一定要進行屏蔽處理（除非產(chǎn)品要求進行氮化處理）。在進行離子氮化時,，對工件的非氮化表面的防護要求十分嚴(yán)格,，工件上的螺紋孔、銷孔一定要進行屏蔽防護,。以往我們的屏蔽措施一般采用石棉繩堵孔或用黃膠泥堵孔,，在離子氮化過程中，石棉繩和黃膠泥容易松動,、干裂形成縫隙,，導(dǎo)致出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象，使設(shè)備無法正常運行,，更嚴(yán)重的會擊傷工件,，其屏蔽效果不是很理想。在氣體氮化中,，可采用涂防氮化涂料來對防氮化部位進行防護,，但在離子氮化中，氮化爐視防氮化涂料為油污,，在打弧過程中要被打掉,，易出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象，致使設(shè)備無法正常運行,，故在離子氮化中不能采用防氮化涂料來進行防護,。

此外離子氮化技術(shù)主要儀器就是離子氮化爐，通過離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%～70%,，簡化工序,，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源,，無污染，是近年來發(fā)展較快的熱處理工藝,。離子氮化設(shè)備由氮化爐,、真空系統(tǒng)、供氮系統(tǒng),、電源及溫度測控系統(tǒng)組成,。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮氫混合氣體,。離子氮化操作要求嚴(yán)格，否則易導(dǎo)致溢度不均勻和弧光放電,。離子氮化開始于30年代,，到50年代只用于炮管內(nèi)膛氮化。60年代推廣使用于結(jié)構(gòu)鋼,、工模具鋼,、球墨鑄鐵、合金鑄鐵,、不銹鋼和耐熱鋼等,。可離子氮化的零件有軋輥,、鍛模,、沖模、銑刀,、塑料成形機螺桿,、柴油機缸套等[4]離子滲氮有多種名稱,如離子氮化,輝光放電氮化,離子轟擊滲氮,等離子體滲氮.

與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點,，主要表現(xiàn)在：滲層組織易于控制,、脆性小,；氮化后工件變形?。还?jié)能,、省氣,；無毒、,。離子氮化的效果,，主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理，毛坯正火,、調(diào)質(zhì)處理,、時效處理等熱處理工序均是用以消除機加工產(chǎn)生的應(yīng)力，氮化時減小工件變形,。其次,，離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵，清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短,，如清洗不夠,，終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔,、局部出現(xiàn)軟點等缺陷,。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔,、窄縫中的油污,、鐵屑、毛刺等,，且清洗完畢后必須將工件吹干,。輝光離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象使工件表面滲入氮原子的熱處理方法.河源合金鋼離子氮化和氣體氮液的區(qū)別

離子滲氮作為強化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,普遍適用于鑄鐵,碳鋼,合金鋼,不銹鋼等.云浮高頻離子氮化硬度和深度

離子氮化工藝技術(shù)的發(fā)展方向：首先是脈沖離子滲氮工藝技術(shù)，工藝參數(shù)單獨可調(diào),，脈沖電源的優(yōu)點之一是工藝參數(shù)與物理參數(shù)單獨可調(diào),。這是因為在直流電源條件下，既要滿足零件表面的電流密度要求,，又要滿足零件保溫電流密度的要求,，兩者相互影響。而在脈沖電源條件下,，電流密度由峰值電流滿足,，保溫電流由平均電流滿足，可由兩個單獨參數(shù)分別調(diào)節(jié),。因此,，工藝參數(shù)可在較大范圍內(nèi)變動。打弧速度快,，脈沖電源的輸出特性,，自身就有抑制電弧迅速發(fā)展的特點，由于IGBT開關(guān)響應(yīng)速度極快,，這更利于我們一旦發(fā)現(xiàn)弧光放電就立即關(guān)斷電源,，然后重新點燃電源，這些工作均在幾十微秒內(nèi)完成,。云浮高頻離子氮化硬度和深度

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。