氣體氮碳共滲表面的離子 德國MetaplasIonon在1993年收購了KlocknerIonon后,，利用科魯克諾爾離子公司在離子滲氮技術(shù)方面的優(yōu)勢,，把離子 應(yīng)用在氣體氮碳共滲上,，使氣體氮碳共滲后的表面，經(jīng)過離子 后產(chǎn)生大量微觀缺陷和活化,，接著進(jìn)行氧化,，結(jié)果產(chǎn)生一個結(jié)合力很強(qiáng)的致密氧化層，這一工藝在歐洲已經(jīng)大量應(yīng)用,。汽車球頭銷氮碳共滲后氧化的大批量生產(chǎn)是 成功的一例,。SulzerMetco公司于2001年收購了MetaplasIonon，并把這一業(yè)務(wù)擴(kuò)展到中國,，于2008年在上海批量生產(chǎn),。離子氮化爐陰極結(jié)構(gòu)的研試。湛江低溫離子氮化硬度和深度

    離子氮化在以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)的條件下,，氣源通常采用純氨,，也可采用分解氨。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,，在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300～900V)直流電源后,，稀薄氣體被電離并產(chǎn)生輝光放電，形成氮,、氫陽離子,，在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強(qiáng)電場作用下,，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟?。氮,、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面，產(chǎn)生很大熱量以加熱零件,，同時使部分鐵原子濺射出來與氮結(jié)合生成FeN由于離子的轟擊,，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化,，同時由于吸附和擴(kuò)散作用,，繼而分解出活性氮原子向工件內(nèi)部擴(kuò)散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層,，主要有能量轉(zhuǎn)換,、陰極濺射、凝附等具體過程的發(fā)生,。 揭陽模具鋼離子氮化作用離子氮化與氣體氮化區(qū)別,，你真的了解嗎？

    離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題還有變形超差,。減少變形的措施包括：氮化前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理(處理次數(shù)可以是幾次)直至將氮化前的變形量控制在很小的范圍內(nèi)(一般不應(yīng)超過氮化后允許變形量的50％),；氮化過程中的升,、降溫速度應(yīng)緩慢；保溫階段盡量使工件各處的溫度均勻一致,。對變形要求嚴(yán)格的工件，如果工藝許可,，盡可能采用較低的氮化溫度,。外觀質(zhì)量差，出現(xiàn)表面電弧燒傷,、剝落起皮或表面發(fā)藍(lán),、發(fā)黑等問題。鋼鐵零件經(jīng)氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色（不同材質(zhì)的工件,，離子氮化后其表面顏色略有區(qū)別）,，鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。表面電弧燒傷主要是由于工件表面,、工件上的小孔中或焊接件的空腔內(nèi)及組合件的接合面上存在含油雜質(zhì),，引起強(qiáng)烈弧光放電所致。表面剝落起皮：產(chǎn)生起皮的機(jī)理還不十分清楚,，但在生產(chǎn)實(shí)踐中,，工件表面清理不凈、脫碳或氣份中含氧量過多,、氮化溫度過高等有時會產(chǎn)生起皮,。表面發(fā)藍(lán)或呈紫藍(lán)色這是氧化造成的，如果氧化是在氮化結(jié)束后停爐過程中產(chǎn)生的,，則只影響外觀質(zhì)量,，對滲層硬度、深度無影響,。如果氧化是在氮化過程中產(chǎn)生的,，則將不僅影響到產(chǎn)品外觀，而且將直接影響到滲層硬度和深度,。表面發(fā)藍(lán)的原因可能有：爐子系統(tǒng)漏氣,。

與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點(diǎn),，主要表現(xiàn)在：滲層組織易于控制,、脆性小,；氮化后工件變形?。还?jié)能,、省氣,；無毒,、。離子氮化的效果,，主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理,，毛坯正火、調(diào)質(zhì)處理,、時效處理等熱處理工序均是用以消除機(jī)加工產(chǎn)生的應(yīng)力,，氮化時減小工件變形。其次,，離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵,，清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短，如清洗不夠,，終會造成氮化后工件表面被損傷,、燒熔、局部出現(xiàn)軟點(diǎn)等缺陷,。清洗時要注意工件上的小孔,、盲孔、窄縫中的油污,、鐵屑,、毛刺等，且清洗完畢后必須將工件吹干,。因?yàn)殡x子氮化硬度高,變形小的優(yōu)勢,離子氮化處理成為常見的齒輪類零件的表面處理方法.

關(guān)于離子氮化的原理以及優(yōu)勢在之前論文中也有詳細(xì)介紹,，在此不再贅述。工裝設(shè)計對改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式很有必要,，圖1a所示為所設(shè)計的三腳架工裝的簡圖,，工裝的上表面經(jīng)過機(jī)械精加工，平整度較高,，三角支撐結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)固,，中間采用空心結(jié)構(gòu)保證爐內(nèi)的氮化氣氛更好地流通，從而使工裝上不同高度位置的錐環(huán)支板內(nèi)齒都能均勻氮化,。圖1b所示為錐環(huán)支板在工裝上的擺放形式,，水平整齊堆疊，避免錐環(huán)支板上下受擠壓力不均而變形,，裝爐量根據(jù)爐子的容量大小而定,。氮化加熱過程中控制電壓、電流大小,，緩慢升溫至（500±20）℃,，保溫4h，爐冷,，以獲得理想的氮化層深和氮化組織,，同時可以減小變形,。離子化學(xué)熱處理是一類正在發(fā)展并且日益受到重視的表面強(qiáng)化工藝.肇慶什么是離子氮化電源

齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側(cè)氮化均勻, 減少了磨齒工序,節(jié)省了成本.湛江低溫離子氮化硬度和深度

通過機(jī)器人替代、軟件信息化,、柔性化生產(chǎn)等方式,，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn),，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率,。離子氮化，氣體氮化,，真空熱處理，氧化處理產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán),。它為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,，也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號召，成為工程機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向,。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,，離子氮化，氣體氮化,，真空熱處理,，氧化處理行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,。加快推進(jìn)人工智能技術(shù),、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用,，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控,、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時監(jiān)測和自適應(yīng)操控,，從而提高產(chǎn)品的智能化水平,，使離子氮化，氣體氮化,，真空熱處理,，氧化處理工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中高環(huán)節(jié)邁進(jìn)。湛江低溫離子氮化硬度和深度

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。