離子滲氮又稱輝光滲氮,,是利用輝光放電原理進行的,。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,,在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強電場作用下,,氮和氫的正離子以離子滲氮又稱輝光滲氮,,是利用輝光放電原理進行的,。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強電場作用下,,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度,。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,,因而得到凈化,,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面,。離子滲氮時高能粒子和金屬表層晶格中的 性碰撞,,產(chǎn)生了高密度位錯。珠海氮化處理技術(shù)要求
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性,。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助,。這些元素在滲氮溫度中,,與初生態(tài)的氮原子接觸時,就生成安定的氮化物,。尤其是鉬元素,,不僅作為生成氮化物元素,,亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,,如鎳,、銅,、硅,、錳等,對滲氮特性并無多大的幫助,。一般而言,,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好,。大部分零件,,可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好,,但在滲氮前之還有就是加工方法若采用拋光,、研磨、磨光等,,即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,,致使?jié)B氮后,氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷,。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層,。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理(abrasivecleaning),。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理(phosphatecoating),。河源模具表面氮化處理后會生銹嗎氮化處理哪家的價格低?可以聯(lián)系廣州衡創(chuàng),!
42CrMo鋼為實驗材料,,分別進行普通離子滲氮處理,活性屏離子滲氮處理及預(yù)氧化+離子滲氮化處理.利用金相顯微鏡觀察離子滲氮層的顯微組織,;利用XRD分析離子滲氮層中的各種物相,。在試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,分析不同的離子滲氮方式及不同的滲氮工藝參數(shù)對滲層組織和性能的影響.結(jié)果表明:42CrMo剛經(jīng)離子滲氮處理后由表及里形成明顯的白亮層和擴散層,;滲層由Fe2-3N和Fe4N組成,。離子滲氮后試樣的表面硬度得到明顯提高;在不同的離子滲氮方式下,,滲氮工藝參數(shù)對化合物層厚度及擴散層厚度的影響規(guī)律存在一定的差異.活性屏對離子滲氮起到一定的促進作用,,低溫時尤為凸顯.離子滲氮前進行預(yù)氧化處理,可以加速滲氮過程的進行,,其中在300℃下預(yù)氧化30min效果上好,。
熱處理主要是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱,、保溫、冷卻,,通過改變金屬材料表面或者內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的方法,。這種熱處理可分為氮化處理等,那么大家對于氮化處理了解多少呢,?這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,,其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性,。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散,。這種氮化通常是氮化爐來進行,,適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸(如鏜桿,、磨床主軸),,高速柴油機曲軸、閥門等,。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨,,由于氮化層薄,并且較脆,,因此要求有較強度的心部組織,,所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,,提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量,。合金鋼零件氮化是為了提高工件的耐磨性和疲勞極限,這種氮化稱為強化氮化,。
離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎,,它主要被應(yīng)不銹鋼、鑄鐵,、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話,它更加的節(jié)能環(huán)保,,經(jīng)過多年的發(fā)展,,它已經(jīng)被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了,比如汽車的部件,、輪船等制造業(yè),, 小編給大家講講離子氮化爐如何進行保養(yǎng)。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時候,,我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài),,離子氮化爐對是否真空是非常嚴(yán)格的,,如何不是真空狀態(tài)的話,那么爐內(nèi)很可能會出現(xiàn)生銹的情況,,降低加工產(chǎn)品的品質(zhì),。2.離子氮化爐在經(jīng)過長期使用之后,爐內(nèi)會積累一些灰塵,,這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的,,我們要經(jīng)常對它進行清洗,要讓爐內(nèi)保持一個干凈的狀態(tài),,要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏,、爐的底座等,。3.我們在啟動離子氮化爐的時候,,是需要用到電源柜的,需要對電源內(nèi)部進行灰塵清理,,如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話,,也是需要進行清理的,如果不清理的話有可能會造成啟動故障或者啟動不了的情況,。4.如果離子氮化爐在工作時出現(xiàn)了某些故障的話,,如果沒有專業(yè)人員在場的話,千萬不要自行拆開修理,,需要等專業(yè)的人員前來修理才行,。金屬氮化處理使用說明。珠海表面氮化處理種類
離子氮化工藝技術(shù)的難點:邊角效應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)致工件邊角部位硬度和其余部位不一致,。珠海氮化處理技術(shù)要求
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性,。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻,、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助,。這些元素在滲氮溫度中,與初生態(tài)的氮原子接觸時,,就生成安定的氮化物,。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,,亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性,。其他合金鋼中的元素,如鎳,、銅,、硅,、錳等,對滲氮特性并無多大的幫助,。一般而言,,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好,。其中鋁是強的氮化物元素,,含有。在含鉻的鉻鋼而言,,如果有足夠的含量,,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,,因其生成的滲氮層很脆,,容易剝落,不適合作為滲氮鋼,。含鋁的標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼,,在氮化后雖可得到很高的硬度及高耐磨的表層,但其硬化層亦很脆,。相反的,,含鉻的低合金鋼硬度較低,但硬化層即比較有韌性,,其表面亦有相當(dāng)?shù)哪湍バ约澳褪?。因此選用材料時,宜注意材料之特征,,充分利用其優(yōu)點,,俾符合零件之功能。至于工具鋼如H11(SKD61)D2(SKD–11),,即有高表面硬度及高心部強度,。珠海氮化處理技術(shù)要求
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司坐落在獅山鎮(zhèn)松崗松夏工業(yè)園科技東路8號自編6號廠房,是一家專業(yè)的對結(jié)構(gòu)鋼,、模具鋼,、高速鋼和不銹鋼等材料生產(chǎn)的模具及機械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,,以及氮化加后氧化處理,。對塑膠模具、壓鑄模具,、擠壓模具,、五金模具的真空熱處理。還有調(diào)質(zhì)處理,、氣體滲碳處理,、高頻淬火處理等,。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實,、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的離子氮化,,氣體氮化,,真空熱處理,氧化處理,。公司深耕離子氮化,,氣體氮化,真空熱處理,,氧化處理,,正積蓄著更大的能量,,向更廣闊的空間,、更寬泛的領(lǐng)域拓展。