離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣適用于鑄鐵,、碳鋼、合金鋼,、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度,，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,，抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進(jìn)行的,。離子滲氮是在充以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓釉诟邏褐绷麟妶?chǎng)下被電離,，在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,。離子的高動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,，工件表面產(chǎn)生原子濺射,，因而得到凈化,，同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用，氮遂滲入工件表面,。離子氮化都有哪些工藝,？汕頭離子氮化怎么樣

離子氮化脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)：有利于深孔、窄縫,、微孔的滲氮,，由于脈沖電源對(duì)空心陰極效應(yīng)的抑制作用，可在深孔,、窄縫、微孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氮化,。例如可在型腔≥0.6mm的鋁型材擠壓模和Ф4×80（Ф32×1030）的深孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氮化,。節(jié)能，由于脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應(yīng)的產(chǎn)生,，避免小孔,、窄縫處打死弧，取消了堵孔等工序,，省去了不必要的輔助工時(shí),，縮短了工藝周期，節(jié)省了大量的人力物力,，提高了設(shè)備的綜合使用效率,。此外脈沖電源中限流電阻的減小，也可節(jié)省部分能量,，因此脈沖電源較直流電源更加節(jié)能,。深圳結(jié)構(gòu)鋼離子氮化的操作方法離子氮化與氣體氮化區(qū)別，你真的了解嗎,？

   離子氮化前預(yù)先熱處理工藝的制訂原則：為了保證氮化件心部具有必要的力學(xué)性能（也稱機(jī)械性能）,，消除加工過程中的內(nèi)應(yīng)力，減少氮化變形,，為獲得良好的氮化層組織性能提供必要的原始組織,，并為機(jī)械加工提供條件，零件氮化前必須進(jìn)行不同的預(yù)先熱處理,。氮化工藝參數(shù)對(duì)預(yù)先熱處理工藝的要求,，預(yù)先熱處理中還有就是一道工序的加熱溫度至少要比氮化溫度高20～40℃。否則,，零件在氮化過程中其心部組織及力學(xué)性能將發(fā)生變化,，零件的變形無規(guī)律，變形量將無法控制,。常用的預(yù)先熱處理工藝,，常用的預(yù)先熱處理工藝有調(diào)質(zhì),、淬火+回火、正火及退火,。調(diào)質(zhì)是結(jié)構(gòu)鋼常用的預(yù)先熱處理工藝,，調(diào)質(zhì)的回火溫度至少要比氮化溫度高20～40℃?；鼗饻囟仍礁撸ぜ捕仍降?，基體組織中碳化物彌散度愈小,，氮化時(shí)氮原子易滲入，氮化層厚度也愈厚,，但滲層硬度也愈低,。因此，回火溫度應(yīng)根據(jù)對(duì)基體性能和滲層性能的要求綜合確定,。調(diào)質(zhì)后理想的組織是細(xì)小均勻分布的索氏體組織,，不允許存在粗大的索氏體組織，也不允許有較多的游離鐵素體存在,。調(diào)質(zhì)引起的脫碳對(duì)滲層脆性和硬度影響很大,，所以調(diào)質(zhì)前的工件應(yīng)留有足夠的加工余量，以保證機(jī)械加工時(shí)能將脫碳層全部切除,。對(duì)氮化后要求變形很小的工件,，在精加工前。

   離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象,，將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化,，獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝，廣適用于鑄鐵,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后,，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度,，抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化,，它早在1931年就已在實(shí)驗(yàn)室里取得成功并獲,。其所運(yùn)用的輝光放電，是氣體放電的一種重要形式,。低氣壓輝光放電的擊穿機(jī)制是,，從陰極發(fā)射電子,，在放電空間引形成相應(yīng)離子，由此產(chǎn)生的正離子再轟擊陰極使其發(fā)射出更多的電子,。按其狀態(tài),，輝光放電又可分為前期輝光、正常輝光和異常輝光三個(gè)不同階段,。而大電流的穩(wěn)定輝光放電設(shè)備在制造技術(shù)在當(dāng)時(shí)有較大的困難,；一直延遲到20世紀(jì)60年代初，人們?cè)谡莆蛰x光放電技術(shù)后,，離子氮化才在少數(shù)國家生產(chǎn)中得到應(yīng)用,。目前世界各國包括我國在內(nèi)，離子氮化生產(chǎn)已獲得迅猛發(fā)展,。離子氮化陰極結(jié)構(gòu)示意圖,。

   離子氮化處理注意事項(xiàng)之升溫及保溫，首先關(guān)閉通氣閥,，給真空泵及水冷電阻通冷卻水,。啟動(dòng)真空泵，打開蝶形閥,，當(dāng)真空度＜100Pa時(shí),，即可送高壓，緩慢進(jìn)給占空比,。當(dāng)高壓到達(dá)800V時(shí),，爐內(nèi)即可產(chǎn)生輝光放電。此時(shí)正常狀態(tài)為爐內(nèi)跳躍飛逐的散弧,，隨著飛弧的減少,，逐漸加大占空比，當(dāng)飛弧消失即向爐內(nèi)緩慢充入氨氣,，并關(guān)小真空泵蝶形閥,，使?fàn)t內(nèi)氣體流通率下降，以保證爐內(nèi)溫度均勻,，并隨溫度的升高,，視所需氨量的變化逐漸加大供氨量。當(dāng)感覺爐體溫度保持在50℃以下,，并開始觀測(cè)爐內(nèi)溫度,，觀測(cè)時(shí)應(yīng)首先停止電流供給，滅掉輝光,。正常工件在滲氮時(shí)應(yīng)為500～550℃間,，此時(shí)在觀察孔可見工件為暗紅色，模糊可見工件輪廓，不能分辨部位,，如齒輪不能看清齒形,。如清晰看清工件，則工件溫度即為偏高,，當(dāng)工件到溫后,，即調(diào)整修正供氨量、抽氣率,、電流,，使之保持平衡。在工作中觀察他們的變化,，尤其是氨量與抽氣率之間保持一種平衡狀態(tài),，因?yàn)樵诟邏翰蛔兊臓顟B(tài)下，氣體密度決定了電流的大小,，因而影響溫度。離子氮化件常見缺陷與對(duì)策,。廣東模具鋼離子氮化厚度

離子氮化溫度是多少,？汕頭離子氮化怎么樣

   離子滲氮的幾個(gè)問題：溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,，爐內(nèi)溫度均勻,，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟取ｋx子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位,，熱電偶不能與工件直接接觸，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少,，熱電偶距離工件越遠(yuǎn)，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時(shí),，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問題,。溫度均勻性,。離子滲氮靠自身輝光放電加熱，同一爐不同工件,，質(zhì)量不同,，表面積不同，受熱也不同,，所以工件溫度可能不均勻,。實(shí)際工藝操作時(shí)，同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式,，質(zhì)量大,，表面積小的工件受熱條件差，溫度偏低,，裝爐時(shí),，放在陰極盤的內(nèi)圈或下部，必要時(shí),，加輔助陰極,。帶有小孔、窄縫工件的處理,。帶有小孔,、窄縫的工件，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),，導(dǎo)致局部電流過大,，溫升過高而產(chǎn)生弧光放電，工藝不能進(jìn)行,。建議將小孔,、窄縫屏蔽，如不易屏蔽,，則須調(diào)整氣壓,，來調(diào)整陰極放電長度，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),。汕頭離子氮化怎么樣