離子氮化的常見缺陷之處觀質(zhì)量差，氮化件出爐后首先用肉眼檢查外觀質(zhì)量，鋼鐵零件經(jīng)氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色（不同材質(zhì)的工件,，離子氮化后其表面顏色略有區(qū)別）,，鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色,。離子滲氮后工件表面不應(yīng)有明顯的電弧燒傷和剝落等缺陷,，這些要求在正常情況下是完全可以達到的。不正常的氮化顏色有以下一些情況：表面電弧燒傷：主要是由于工件表面,、工件上的小孔中或焊接件的空腔內(nèi)及組合件的接合面上存在含油雜質(zhì)，引起強烈弧光放電所致,。表面剝落起皮：產(chǎn)生起皮的機理還不十分清楚,，但在生產(chǎn)實踐中，工件表面清理不凈、脫碳或氣份中含氧量過多,、氮化溫度過高等有時會產(chǎn)生起皮,。3.表面發(fā)藍或呈紫藍色這是氧化造成的，如果氧化是在氮化結(jié)束后停爐過程中產(chǎn)生的,，則只影響外觀質(zhì)量,，對滲層硬度、深度無影響,。如果氧化是在氮化過程中產(chǎn)生的,，則將不僅影響到產(chǎn)品外觀，而且將直接影響到滲層硬度和深度,。表面發(fā)藍的原因可能有：爐子系統(tǒng)漏氣,，氣氛中含水及含氧量過多；工件各處的溫度不均勻,，溫度過低的部位由于滲氮較弱而呈綠色,；冷卻時工件各部位冷速不一致，冷得慢的部位可能呈藍色,。表面發(fā)黑這對將氮化作為還有就是一道工序的零件將影響外觀,。離子氮化和氣體氮化有何區(qū)別。湛江合金鋼離子氮化缺點

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎,？小編帶你來詳細了解一下,。真空離子氮化爐是一種進行熱處理技術(shù)的設(shè)備，具體是將被處理的工件放置在真空容器中,，在輝光放電條件下進行滲氮,。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設(shè)備有限公司新型的熱處理設(shè)備有它的優(yōu)勢，離子滲氮技術(shù)可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上,，簡化工序,，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源,，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝。這種新工藝和新型設(shè)備在不斷擴大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域,，成功地處理了球鐵,、合金鑄鐵、馬氏體鋼,、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼,，主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸,、汽車活塞環(huán),、摩托車剎車片,、模具等進..體氮化熱處理之用。它的基本的爐式有罩式,、井式,、臥式，現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應(yīng)用的比較普遍的,。清遠高頻離子氮化處理離子氮化可以找誰處理,？

   離子氮化處理注意事項之升溫及保溫，首先關(guān)閉通氣閥,，給真空泵及水冷電阻通冷卻水,。啟動真空泵，打開蝶形閥,，當(dāng)真空度＜100Pa時,，即可送高壓，緩慢進給占空比,。當(dāng)高壓到達800V時,，爐內(nèi)即可產(chǎn)生輝光放電。此時正常狀態(tài)為爐內(nèi)跳躍飛逐的散弧,，隨著飛弧的減少,，逐漸加大占空比，當(dāng)飛弧消失即向爐內(nèi)緩慢充入氨氣,，并關(guān)小真空泵蝶形閥,，使?fàn)t內(nèi)氣體流通率下降，以保證爐內(nèi)溫度均勻,，并隨溫度的升高,，視所需氨量的變化逐漸加大供氨量。當(dāng)感覺爐體溫度保持在50℃以下,，并開始觀測爐內(nèi)溫度,，觀測時應(yīng)首先停止電流供給，滅掉輝光,。正常工件在滲氮時應(yīng)為500～550℃間,，此時在觀察孔可見工件為暗紅色，模糊可見工件輪廓,，不能分辨部位,，如齒輪不能看清齒形。如清晰看清工件,，則工件溫度即為偏高,，當(dāng)工件到溫后，即調(diào)整修正供氨量,、抽氣率,、電流,，使之保持平衡。在工作中觀察他們的變化,，尤其是氨量與抽氣率之間保持一種平衡狀態(tài)，因為在高壓不變的狀態(tài)下,，氣體密度決定了電流的大小,，因而影響溫度。

   離子氮化后零件的“腫脹”現(xiàn)象及防治對策之影響“腫脹”的因素,，氮化后尺寸的脹大量取決于零件表層的吸氮量,。因而，影響吸氮量的因素均是影響“腫脹”的因素,。影響“腫脹”的因素主要有：材料中合金元素的含量,、氮化溫度、氮化時間,、氮化氣氛中的氮勢等,。材料中合金元素含量越高，零件氮化后的“腫脹”越大,。氮化溫度愈高,、氮化時間愈長，零件氮化后的“腫脹”愈大,。氮化氣氛的氮勢越高,，零件氮化后的“腫脹”愈大。一般說來,，在選材,、工藝制定正確的前提下，如能合理裝爐,，正確操作,，則工件的“腫脹”是有一定規(guī)律的。掌握了“腫脹”的規(guī)律后,，即可在氮化處理前的還有就是一道加工工序中根據(jù)“腫脹”量使工件尺寸處于負偏差,，工件經(jīng)氮化處理后尺寸可正好處于要求的尺寸公差范圍內(nèi)，因而可省去氮化后的再次加工,。離子氮化已被廣泛應(yīng)用于汽車,、機床、航天,、塑料機械,、紡織機械、精密儀器,、模具,、量韌具等許多領(lǐng)域,。

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點：無需堵孔，由于脈沖電源對弧光放電的抑制作用,，因此對于很多零件無需堵孔,，這樣給生產(chǎn)操作帶來很大的方便。例如處理曲軸時就不需堵孔,，而當(dāng)曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時,，這種優(yōu)點就顯得更為突出。處理質(zhì)量好,、變形小,，利于提高層深，由于脈沖電源對弧光發(fā)電的抑制作用,，弧光在零件表面作用的時間極短,，可獲得高質(zhì)量的表面，絕無灼傷,。并且提高了工件溫度的均勻性,，零件變形小。由于其改善了工藝條件,，在相同的時間內(nèi)或者不利于氮化的條件下,，能提高層深。能提高設(shè)備的利用率,，在直流電源的條件下,，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響，在保溫時電壓的調(diào)節(jié)范圍通常在650V左右,，而采用脈沖電源,，電壓調(diào)節(jié)范圍將提高，例如在處理狹縫時可將電壓提高到900V,，增加了電源的有效輸出,。離子氮化爐的絕緣材料。廣州什么是離子氮化優(yōu)勢

離子氮化陰極結(jié)構(gòu)示意圖,。湛江合金鋼離子氮化缺點

隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展,，對材料性能的要求不斷提高，離子氮化在該領(lǐng)域逐漸展現(xiàn)出應(yīng)用潛力,。對于電子設(shè)備的金屬外殼,，離子氮化可提高其表面硬度和耐磨性，防止外殼在日常使用中被劃傷,，同時改善金屬的電磁屏蔽性能,，減少電子設(shè)備內(nèi)部信號干擾。在一些電子元器件的制造中,，如散熱器,，離子氮化處理可增強其表面的散熱性能,，因為氮化層具有良好的熱傳導(dǎo)性。此外,，對于與電路板連接的金屬引腳,，離子氮化能提高其焊接性能和耐腐蝕性，保障電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,，為電子工業(yè)產(chǎn)品性能的提升開辟了新途徑,。湛江合金鋼離子氮化缺點