離子氮化工藝技術(shù)的優(yōu)點：工件涂層可根據(jù)預期性能要求通過調(diào)節(jié)氮,、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例調(diào)整實現(xiàn)相組成調(diào)節(jié)。制備涂層時間是普通滲氮的三分之一到五分之一,，效率高,。制備過程十分清潔而無需防止公害,，無需額外加熱和檢測設(shè)備,，能夠獲得均勻的溫度分布，能源消耗是氣體滲氮的40~70%,，節(jié)能環(huán)保,；耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾),可減少離子氮化的常見缺陷；適用的材質(zhì)和溫度范圍廣,。工件制備完涂層后可獲得無氧化的加工表面,，表面光潔度高，變形量小,。離子氮化工藝技術(shù)的難點：空心陰極效應(yīng)限制了在帶小孔,、間隙和溝槽零件中的應(yīng)用：邊角效應(yīng)導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致：不同結(jié)構(gòu)工件混裝時溫度的控制和測量存在困難：零件表面產(chǎn)生弧光放電（打弧）造成等離子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷,。球鐵曲軸的離子氮化工藝,。云浮模具離子氮化怎么樣

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎,？小編帶你來詳細了解一下,。真空離子氮化爐是一種進行熱處理技術(shù)的設(shè)備，具體是將被處理的工件放置在真空容器中,，在輝光放電條件下進行滲氮,。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設(shè)備有限公司新型的熱處理設(shè)備有它的優(yōu)勢，離子滲氮技術(shù)可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上,，簡化工序,，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源,，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝。這種新工藝和新型設(shè)備在不斷擴大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域,，成功地處理了球鐵,、合金鑄鐵、馬氏體鋼,、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼,，主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸,、汽車活塞環(huán),、摩托車剎車片、模具等進..體氮化熱處理之用,。它的基本的爐式有罩式,、井式、臥式，現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應(yīng)用的比較普遍的,。肇慶真空離子氮化現(xiàn)貨因為離子氮化硬度高,變形小的優(yōu)勢,離子氮化處理成為常見的齒輪類零件的表面處理方法,。

   離子氮化作為強化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象，將含氮氣體電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,，獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝,，廣適用于鑄鐵、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,，可顯著提高材料表面的硬度,，使其具有高的耐磨性、疲勞強度,，抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子氮化，它早在1931年就已在實驗室里取得成功并獲,。其所運用的輝光放電,，是氣體放電的一種重要形式。低氣壓輝光放電的擊穿機制是,，從陰極發(fā)射電子,，在放電空間引形成相應(yīng)離子，由此產(chǎn)生的正離子再轟擊陰極使其發(fā)射出更多的電子,。按其狀態(tài),，輝光放電又可分為前期輝光、正常輝光和異常輝光三個不同階段,。而大電流的穩(wěn)定輝光放電設(shè)備在制造技術(shù)在當時有較大的困難,；一直延遲到20世紀60年代初，人們在掌握輝光放電技術(shù)后,，離子氮化才在少數(shù)國家生產(chǎn)中得到應(yīng)用,。目前世界各國包括我國在內(nèi)，離子氮化生產(chǎn)已獲得迅猛發(fā)展,。

離子氮化是一種先進的表面處理技術(shù),，它基于輝光放電原理。在真空爐內(nèi),，通入適量的氮氣或氮氫混合氣體,，當爐內(nèi)氣壓達到一定值并施加直流電壓時，氣體被電離,，產(chǎn)生大量的氮離子和電子,。氮離子在電場作用下,，高速轟擊工件表面，將動能轉(zhuǎn)化為熱能,，使工件升溫,。同時，氮離子在工件表面獲得電子變成氮原子,，滲入工件表層,，并與金屬原子發(fā)生反應(yīng)，形成氮化層,。與傳統(tǒng)氮化工藝不同,，離子氮化依靠離子的轟擊作用來實現(xiàn)氮化過程，這種方式使得氮化速度更快,，氮化層質(zhì)量更易控制,，為眾多行業(yè)的材料表面性能優(yōu)化提供了高效解決方案。離子氮化技術(shù)是我國70年代新興的表面強化技術(shù),。

由于離子氮化是在真空中進行,，因而可獲得無氧化的加工表面，也不會損害被處理工件的表面光潔度,。而且由于是在低溫下進行處理,，被處理工件的變形量極小，處理后無需再行加工,，極適合于成品的處理,。通過調(diào)節(jié)氮,、氫及其他（如碳、氧,、硫等）氣氛的比例，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,，從而獲得預期的機械性能,。離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,，此外，對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進行,，因而耗氣量極少（只為氣體滲氮的百分之幾）。離子氮化,它具有常規(guī)氮化的特點的同時還有許多其它的優(yōu)點,。揭陽金屬表面離子氮化

滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學熱處理過程。云浮模具離子氮化怎么樣

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點：脈沖電源離子氮化技術(shù)的特點與直流離子氮化相比，脈沖電源使離子氮化工藝得到了進一步的發(fā)展,，并在直流離子氮化技術(shù)基礎(chǔ)上拓寬了應(yīng)用范圍,。脈沖電源離子氮化技術(shù)具有如下一些特點：工藝參數(shù)單獨可調(diào),，脈沖電源的優(yōu)點之一是工藝參數(shù)與物理參數(shù)單獨可調(diào)。這是因為在直流電源條件下,，既要滿足零件表面的電流密度要求，又要滿足零件保溫電流密度的要求,，兩者相互影響。而在脈沖電源條件下,，電流密度由峰值電流滿足,，保溫電流由平均電流滿足,，可由兩個單獨參數(shù)分別調(diào)節(jié),。因此，工藝參數(shù)可在較大范圍內(nèi)變動,。打弧速度快,，脈沖電源的輸出特性，自身就有抑制電弧迅速發(fā)展的特點,，由于IGBT開關(guān)響應(yīng)速度極快,，這更利于我們一旦發(fā)現(xiàn)弧光放電就立即關(guān)斷電源，然后重新點燃電源,，這些工作均在幾十微秒內(nèi)完成,。云浮模具離子氮化怎么樣