離子氮化后零件的“腫脹”現(xiàn)象及防治對(duì)策：“腫脹”的本質(zhì),。離子氮化后零件的“腫脹”實(shí)際上是零件尺寸變化的一種表現(xiàn)形式。尺寸變化是由于氮化時(shí)工件表面吸收了大量的氮原子,，生成各種氮化物或工件表層原始組織的晶格常數(shù)增大所致,，宏觀上則表現(xiàn)為表層體積的略微增加。氮化后零件的“腫脹”是一種普遍現(xiàn)象,。各種氮化方法（氣體氮化,、液體氮化和離子氮化）處理后的零件或多或少總會(huì)存在一定的“腫脹”。但應(yīng)該說(shuō)明的是：離子氮化后零件的“腫脹量”較其它氮化方法要小,。這是因?yàn)椋弘x子氮化中的“陰極濺射”有使尺寸縮小的作用,，因而抵消了一部分氮化“腫脹量”。離子氮化處理超長(zhǎng)超大復(fù)雜工件,易維護(hù),特惠,高標(biāo)準(zhǔn),脈沖技術(shù)同行更優(yōu),。東莞模具離子氮化哪家好

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需堵孔,，由于脈沖電源對(duì)弧光放電的抑制作用，因此對(duì)于很多零件無(wú)需堵孔,，這樣給生產(chǎn)操作帶來(lái)很大的方便,。例如處理曲軸時(shí)就不需堵孔，而當(dāng)曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時(shí),，這種優(yōu)點(diǎn)就顯得更為突出,。處理質(zhì)量好、變形小,，利于提高層深,，由于脈沖電源對(duì)弧光發(fā)電的抑制作用,，弧光在零件表面作用的時(shí)間極短，可獲得高質(zhì)量的表面,，絕無(wú)灼傷,。并且提高了工件溫度的均勻性，零件變形小,。由于其改善了工藝條件,，在相同的時(shí)間內(nèi)或者不利于氮化的條件下，能提高層深,。能提高設(shè)備的利用率,，在直流電源的條件下，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響,，在保溫時(shí)電壓的調(diào)節(jié)范圍通常在650V左右,，而采用脈沖電源，電壓調(diào)節(jié)范圍將提高,，例如在處理狹縫時(shí)可將電壓提高到900V,，增加了電源的有效輸出。陽(yáng)江真空離子氮化現(xiàn)貨不銹鋼離子滲氮,不會(huì)損害表面光潔度,多年經(jīng)驗(yàn),更專業(yè),被氮化的工件變形極小,尺寸穩(wěn)定性好,。

   離子氮化處理工藝：處理溫度：閥板880～900,。C，閥座840～860,。C處理時(shí)間：6～8h比較大加熱速度：15℃/min比較大冷卻速度：18℃/min反應(yīng)氣氛：N2與H2混合氣體,，并適當(dāng)引入其他氣體，如氧等氮?jiǎng)荩?6%～90%工作氣壓：3999～5332Pa氣體流量：100～150L/h電流密度：3～7mA/cm2擬進(jìn)行離子氮化的零件必須經(jīng)過(guò)徹底的清洗,，以免因油污,、銹斑、揮發(fā)物等而引起電弧,，損傷零件,。零件在裝爐時(shí)，其間隙必須足夠大而均勻,，裝載過(guò)密處往往會(huì)引起溫度過(guò)高,。對(duì)局部氮化的零件，可在非滲部位用外罩(對(duì)凸出面而言)或塞子(對(duì)內(nèi)凹面或孔而言)屏蔽,，以避免在該處起輝,。裝爐時(shí)還要注意合理地分布測(cè)溫監(jiān)控?zé)犭娕肌４送怆x子氮化技術(shù)主要儀器就是離子氮化爐,，通過(guò)離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%～70%,，簡(jiǎn)化工序，零件變形小,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源,，無(wú)污染，是近年來(lái)發(fā)展較快的熱處理工藝,。離子氮化設(shè)備由氮化爐,、真空系統(tǒng),、供氮系統(tǒng),、電源及溫度測(cè)控系統(tǒng)組成。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮?dú)浠旌蠚怏w,。離子氮化操作要求嚴(yán)格,，否則易導(dǎo)致溢度不均勻和弧光放電。離子氮化開始于30年代,，到50年代只用于炮管內(nèi)膛氮化,。60年代推廣使用于結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼,、球墨鑄鐵,、合金鑄鐵、不銹鋼和耐熱鋼等,。

   離子氮化的常見缺陷之處觀質(zhì)量差,，氮化件出爐后首先用肉眼檢查外觀質(zhì)量，鋼鐵零件經(jīng)氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色（不同材質(zhì)的工件,，離子氮化后其表面顏色略有區(qū)別）,，鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。離子滲氮后工件表面不應(yīng)有明顯的電弧燒傷和剝落等缺陷,，這些要求在正常情況下是完全可以達(dá)到的,。不正常的氮化顏色有以下一些情況：表面電弧燒傷：主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔內(nèi)及組合件的接合面上存在含油雜質(zhì),，引起強(qiáng)烈弧光放電所致,。表面剝落起皮：產(chǎn)生起皮的機(jī)理還不十分清楚，但在生產(chǎn)實(shí)踐中,，工件表面清理不凈,、脫碳或氣份中含氧量過(guò)多、氮化溫度過(guò)高等有時(shí)會(huì)產(chǎn)生起皮,。3.表面發(fā)藍(lán)或呈紫藍(lán)色這是氧化造成的,，如果氧化是在氮化結(jié)束后停爐過(guò)程中產(chǎn)生的，則只影響外觀質(zhì)量,，對(duì)滲層硬度,、深度無(wú)影響。如果氧化是在氮化過(guò)程中產(chǎn)生的,，則將不僅影響到產(chǎn)品外觀,，而且將直接影響到滲層硬度和深度,。表面發(fā)藍(lán)的原因可能有：爐子系統(tǒng)漏氣，氣氛中含水及含氧量過(guò)多,；工件各處的溫度不均勻,，溫度過(guò)低的部位由于滲氮較弱而呈綠色；冷卻時(shí)工件各部位冷速不一致,，冷得慢的部位可能呈藍(lán)色,。表面發(fā)黑這對(duì)將氮化作為還有就是一道工序的零件將影響外觀。離子氮化是什么原理,？

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎,？小編帶你來(lái)詳細(xì)了解一下。真空離子氮化爐是一種進(jìn)行熱處理技術(shù)的設(shè)備,，具體是將被處理的工件放置在真空容器中,，在輝光放電條件下進(jìn)行滲氮。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設(shè)備有限公司新型的熱處理設(shè)備有它的優(yōu)勢(shì),，離子滲氮技術(shù)可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上,，簡(jiǎn)化工序，零件變形小,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝,。這種新工藝和新型設(shè)備在不斷擴(kuò)大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域,，成功地處理了球鐵、合金鑄鐵,、馬氏體鋼,、奧氏體鋼和彌散強(qiáng)化不銹鋼，主要供各種鋼制機(jī)械零件,、汽車曲軸,、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片,、模具等進(jìn)..體氮化熱處理之用,。它的基本的爐式有罩式、井式,、臥式,，現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應(yīng)用的比較普遍的。離子氮化爐的絕緣材料,。東莞模具離子氮化哪家好

離子滲氮的工藝參數(shù)較多,包括滲氮溫度,時(shí)間,爐氣壓力,氣源,氣體流量,電壓,電流,抽氣速率等,。東莞模具離子氮化哪家好

離子氮化能有效提高金屬的疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)金屬材料的使用壽命,。金屬在交變載荷作用下,，表面容易產(chǎn)生疲勞裂紋,，終導(dǎo)致材料失效。離子氮化形成的氮化層存在殘余壓應(yīng)力,，這一壓應(yīng)力可抵消部分交變載荷產(chǎn)生的拉應(yīng)力,，從而延緩疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展。例如,，彈簧鋼經(jīng)離子氮化處理后,，疲勞壽命可提高數(shù)倍。在機(jī)械傳動(dòng)部件中,，如傳動(dòng)軸,，離子氮化處理使其能更好地承受頻繁的啟動(dòng),、停止和變速等交變載荷,，降低疲勞斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，為機(jī)械裝備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障,。東莞模具離子氮化哪家好