等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式,。輝光放電等離子體中氮擴(kuò)散進(jìn)入膜層中，從而增強(qiáng)工件表面硬度,。工藝過(guò)程中待處理工件為陰極,，通入氫氣及氮?dú)獾幕旌蠚怏w,，在數(shù)百伏特及50~500Pa壓力下對(duì)陽(yáng)極施偏壓。陰極勢(shì)降中,，由于基體表面溫度高達(dá)450℃以上,，氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內(nèi)部。通過(guò)這種方式可形成含鐵或鉻,、鉬,、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴(kuò)散層。其表面硬度可達(dá)1000HV,，甚至更高,。通常工件表面主要是被稱(chēng)作為白層的鐵氮化合物。氮含量可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，甚至完全抑制以便為后續(xù)的硬質(zhì)材料涂層創(chuàng)造更好的表面條件,。生成的擴(kuò)散層從工件表面至芯部幾十毫米的硬度降低非常平緩。在工業(yè)化沉積硬質(zhì)膜方面,，電弧蒸發(fā)工藝因其簡(jiǎn)單便捷而占據(jù)著非常重要的地位,。離子氮化件常見(jiàn)缺陷與對(duì)策。廣東不銹鋼離子氮化設(shè)備制造

   離子氮化處理注意事項(xiàng)之降溫,，保溫到預(yù)定時(shí)間后,，開(kāi)始向爐體內(nèi)大量給冷卻水，當(dāng)爐體完全冷卻后,，即關(guān)閉蝶閥,，停真空泵，停高壓,，并向爐內(nèi)大量供氨,，待爐內(nèi)充滿(mǎn)氨氣,，即將氨氣供給降為微量，保持正壓,。待爐內(nèi)溫度降到180℃以下時(shí),，停氨氣，停冷卻水,，重新啟動(dòng)真空泵,。抽至完全真空后，停真空泵,，打開(kāi)通氣閥,，待爐內(nèi)恢復(fù)常壓后吊開(kāi)爐蓋交檢工件,。另外,，由于離子氮化的過(guò)程是起輝電離放電的過(guò)程，所以一定要遵循基本的放電原理,。當(dāng)陰極放電長(zhǎng)度小于小孔或窄縫尺寸的一半時(shí),，離子氮化才能夠正常進(jìn)行。而陰極放電長(zhǎng)度主要受氣壓,、氣體組分,、電壓等參數(shù)的影響，.小也就能控制到1mm左右,，所以理論上通過(guò)起輝進(jìn)行氮化的小孔和窄縫的.小尺寸是2mm,。梅州合金鋼離子氮化哪里好離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時(shí)間快,氮化層脆性小,硬度高,節(jié)約氨氣用量等優(yōu)點(diǎn)。

   離子氮化裝爐時(shí)零件間距如何控制,？不同尺寸產(chǎn)品混裝,，裝爐零件的間距過(guò)小會(huì)影響到零件的滲氮效果，如果過(guò)大會(huì)浪費(fèi)裝爐空間,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，離子氮化零件在裝爐時(shí)零件之間的間距一般控制在20mm左右。如果零件較小,，這個(gè)間距可以適當(dāng)縮小,，不過(guò)一般不要小于10mm。離子氮化不同零件拼爐時(shí)如何裝爐,？在歐洲,，自從1986年德國(guó)TEG公司(現(xiàn)歸屬德國(guó)PVA公司)的，熱壁式離子氮化爐已經(jīng)獲得的應(yīng)用,。熱壁式離子氮化爐因其爐內(nèi)溫度可以通過(guò)輔助熱源進(jìn)行分區(qū)調(diào)控,，使整爐的溫度均勻性得到了很大的提升，所以對(duì)于裝爐的要求降低了很多,。對(duì)于熱壁爐而言,，在裝爐方面需要注意的主要是比表面積（輝光表面積與產(chǎn)品重量的比值）相近的產(chǎn)品盡量裝在同一層,，這樣可以進(jìn)行良好的溫度調(diào)控。熱壁爐裝爐展示,，離子滲氮以其變形小,、節(jié)能省氣、綠色環(huán)保,、低溫滲氮等優(yōu)點(diǎn)在工模具,、航空航天、船舶,、石油和汽車(chē)等領(lǐng)域扮演著越來(lái)越重要的角色,。

由于空心陰極效應(yīng)，當(dāng)小孔的孔徑比達(dá)到一定數(shù)值時(shí),，離子氮化的滲氮也無(wú)法正常進(jìn)行,，因?yàn)樯羁變?nèi)起輝容易導(dǎo)致孔內(nèi)輝光疊加進(jìn)而引起工件表面超溫。另一方面,，如果孔深過(guò)大,，受陰陽(yáng)極距離的影響，孔內(nèi)的起輝難度會(huì)增大,，導(dǎo)致工件溫度偏低,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到8時(shí)滲氮效果會(huì)變差,，此時(shí)可以增加輔極來(lái)改善滲氮效果,；通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到16時(shí)滲氮會(huì)變得很困難，需要特殊方法才能實(shí)現(xiàn),。如果有需要離子氮化的需要,，歡迎聯(lián)系我們衡創(chuàng)。離子氮化和氣體氮化對(duì)比,。

   離子氮化處理注意事項(xiàng)之升溫及保溫,，首先關(guān)閉通氣閥，給真空泵及水冷電阻通冷卻水,。啟動(dòng)真空泵,，打開(kāi)蝶形閥，當(dāng)真空度＜100Pa時(shí),，即可送高壓,，緩慢進(jìn)給占空比。當(dāng)高壓到達(dá)800V時(shí),，爐內(nèi)即可產(chǎn)生輝光放電,。此時(shí)正常狀態(tài)為爐內(nèi)跳躍飛逐的散弧，隨著飛弧的減少,，逐漸加大占空比,，當(dāng)飛弧消失即向爐內(nèi)緩慢充入氨氣,，并關(guān)小真空泵蝶形閥，使?fàn)t內(nèi)氣體流通率下降,，以保證爐內(nèi)溫度均勻,，并隨溫度的升高，視所需氨量的變化逐漸加大供氨量,。當(dāng)感覺(jué)爐體溫度保持在50℃以下,，并開(kāi)始觀測(cè)爐內(nèi)溫度，觀測(cè)時(shí)應(yīng)首先停止電流供給,，滅掉輝光,。正常工件在滲氮時(shí)應(yīng)為500～550℃間，此時(shí)在觀察孔可見(jiàn)工件為暗紅色,，模糊可見(jiàn)工件輪廓,，不能分辨部位，如齒輪不能看清齒形,。如清晰看清工件,，則工件溫度即為偏高,，當(dāng)工件到溫后,，即調(diào)整修正供氨量、抽氣率,、電流,，使之保持平衡。在工作中觀察他們的變化,，尤其是氨量與抽氣率之間保持一種平衡狀態(tài),，因?yàn)樵诟邏翰蛔兊臓顟B(tài)下，氣體密度決定了電流的大小,，因而影響溫度,。滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理過(guò)程。河源什么是離子氮化

離子氮化硬度和深度,。廣東不銹鋼離子氮化設(shè)備制造

   離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,，離子滲氮的特點(diǎn)是：滲氮速度較快，可適當(dāng)縮短滲氮周期,，離子氮化時(shí)間短,，能縮短到氣體氮化時(shí)間的1/3～2/3。離子氮化處理,，可聯(lián)系衡創(chuàng),。滲氮層脆性小，離子氮化表面形成的白層很薄,，甚至沒(méi)有,，另外引起的變形小,，特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件?？晒?jié)約能源和氨的消耗量,，電能消耗為氣體氮化的1/2～1/5，氨氣消耗為氣體氮化的1/5～1/20,。易于實(shí)現(xiàn)局部氮化,，只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可，非滲氮部位便于保護(hù),，采用機(jī)械屏蔽,、用鐵板隔斷輝光，即可保護(hù),。離子轟擊有凈化表面作用,，自動(dòng)去除鈍化膜，不銹鋼,、耐熱鋼材料無(wú)需預(yù)先去除鈍化膜,，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮,?；衔飳咏Y(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制,。處理溫度范圍較寬,，即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動(dòng)條件有所改善,，,、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行，排出的廢氣極少,。氣源為氮?dú)?、氫氣和氨氣，基本上無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生,?？梢赃m用于各種材料，包括要求氮化溫度高的不銹鋼,、耐熱鋼,，以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件，而低溫氮化對(duì)氣體氮化來(lái)說(shuō)是相當(dāng)困難的,。廣東不銹鋼離子氮化設(shè)備制造